Схема операционного контроля

1. При поступлении рулонных материалов и мастик на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

2. Для выявления дефектов кровли проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на местасопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стенам, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки телеантенн, вытяжных канализационных стояков и др.

3. Определяются места протечек через кровлю; застойные зоны, места вздутий и растрескиваний кровельного ковра,состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

4. По результатам обследования составляются ведомости дефектов кровли и объемов ремонтных работ по устройству кровли.

5. Руководство работами по устройству и ремонту кровли с применением Кромэла должно осуществляться ИТР, освоившими технологию применения этого материала,

6. Контроль качества всех работ от подготовительных до приемки кровель представлен в Таблицах 5, 6.

Контроль качества

Таблица 5

Наименование работ, подлежащих контролю	Контроль качества выполнения работ
Производителем работ, мастером	Состав предметов контроля	Способы	Время
Подготовка поверхности основания под грунтовку	Основание должно быть очищено от мусора, обеспылено, просушено. Основание должно быть без раковин и выбоин.	Визуально	До начала работ
Вертикальные участки каменных конструкций должны быть оштукатурены на высоту заделки ковра. Закладные элементы свесов водосточных воронок должны быть надежно закреплены. Чаши воронок должны быть жестко прикреплены хомутами к несущим настилам или плитам покрытия и соединены со стояками внутреннего водостока через компенсаторы. Подготовленное основание должно быть принято по акту на скрытые работы.	Визуально	До начала работ
Огрунтовка основания	Нанесение грунтовочного состава равномерное без пропусков. Расход грунтовки не менее 300 г/м2. Все места примыканий огрунтовывать на всю высоту поднятия кровельного ковра.	Визуально	В процессе работы
Сушка огрунтовки	Огрунтовочные поверхности должны быть просушены до полного испарения растворителя	Проверяется применением тампонов	Ориентировочно 24час при 20 °С
Наклейка рулонного ковра	Водоприемные воронки и ендовы должны быть оклеены дополнительными слоями и приняты по актам на скрытые работы. Адгезионная прокладка смачивается водой и снимается. Полотна Кромэла скатываются в рулоны лицевой стороной внутрь.	Визуально	В процессе работы
Прочность приклейки рулонного материала	Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрушение мастики	Пробным отрывом полотна от основания	После окончания работ
Приемка готовой кровли	Готовность кровли и ее качество оформляются соответствующим актом. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи объекта в эксплуатацию	Тщательным визуальным осмотром, водой	При предъявлении кровли рабочей комиссии

Контролируемые параметры

Таблица 6

Код	Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю	Технические характеристики оценки качества	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответствен-ный за контроль
Подготовительные работы
	Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:		Правильнось устройства теплоизоля-ции	Инструменталь-ный. Линейка	В процессе работы	Строитель-ный мастер, прораб
из сборных элементов	от -5 % до +10 %, но не более 20мм
из сыпучих материалов	не более 10 %
	Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя:		То же	Инструменталь-ный. Штангенциркуль	То же	То же
при наклейке	не более 5 мм
при укладке насухо	не более 7 мм
	Величина уступа между смежными элементами утеплителя	не более 5 мм	То же	То же	То же	То же
	Влажность засыпного утеплителя	не более 10 %	Правильность устройства теплоизоляции	Измерительный. Влагомер	В процессе работы	Лаборатория. Строительный мастер
	Прочность стяжки:		Правильность устройства стяжки	Лабораторный. Пресс	Образцы кубиков испытывают через7 и 28 дней	Строительная лаборатория
цементно-песчаной	не менее 50 кг/см2
асфальтобетонной	не менее 8 кг/см2
цементно-песчаной по засыпанной теплоизоляции	не менее 100 кг/см2
	Толщина цементно-песчаной стяжки:		Отклонение не более 10 %	То же	Инструментальный. Линейка	После затвердевания	Мастер, прораб
по засыпной теплоизоляции	25 - 30 мм
по теплоизоляционным плитам	20 - 25 мм
по железобетонным плитам	10 - 15 мм
Толщина стяжки из песчаного асфальтобетона	20 - 25 мм
	Ровность основания (стяжки):	Плавно нарастающие неровности по высоте не более10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона. Отклонение плоскости основания от заданного не более 0,2 %	То же	3-х метровая рейка КОНДОР-3М	После набора прочности через 3дня	Строительный мастер, прораб
	Влажность стяжки:		То же	Инструментальный	Перед наклейкой Кромэла	Строительная лаборатория, мастер
цементно-песчаной	не более 5 %
асфальтобетонной	не более 2,5 %
Устройство кровли
	Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)	При уклоне до 15 % - перпендикулярно, свыше 15 % - в направлении стока воды	Правильность устройства кровельного ковра	Визуальный	В процессе работы	Строительный мастер, прораб
	Величина нахлеста полотнищ:		То же	Инструментальный. Линейка	То же	То же
при склейке стыков мастикой Мастмэл	100 мм вдоль полотнищ; 150 мм поперек полотнищ
при склейке стыков лентой Гермэл	80 мм вдоль полотнищ; 100 мм поперек полотнищ
	Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел	При наклейке вдоль ската - перекрытие противоположного ската не менее, чем на 1 м; при наклейке поперек ската - не менее 250 мм	Правильность устройства кровельного ковра	Инструментальный. Линейка, рулетка	В процессе работы	Строительный мастер, прораб
	Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому	не менее 5 кг/см2; отрыв когезионный	То же	Визуальный, методом отрыва	То же	То же
	Величина перекрытия дополнительным слоем основного ковра	Перекрытие дополнительным слоем основного ковра не менее, чем на 200 мм.	То же	Инструментальный. Линейка, рулетка	То же	То же