Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта

Маршрутная и операционная технологии приведены в таблицах 5 и 6 соответственно.

Таблица 5 – Маршрутная технология

Номер операции   Наименование операции   Оборудование
Внутришлифовальная FSD-200
Сварочная Сварочный трансформатор ТД-300
Вертикально-фрезерная 6Р12
Слесарная Верстак
Токарно-винторезная 16К20
Круглошлифовальная 3У131
Контрольная Стол ОТК

Таблица 6 – Операционная технология

Но мер операции Наименование операции, содержание установов и переходов Приспособ- ление Режущий инструмент Средства измерения
Внутришлифовальная А. Установить, закрепить 1.Шлифовать конусное отверстие до устранения следов износа       Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 Люнет       Шлифголовка 1 32×40×6 14А50НСМ27К1 ГОСТ 2424-83     НИ 100-1 ГОСТ 6507-90
Сварочная А. Установить, закрепить 1. Заварить шпоночный паз выдерживая dmin= 134,75 на l=70-0,7   Тиски 7827-0259 ГОСТ 4045-75     Электрод ЭН60М Электродо- Держатель       ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89
  Вертикально-фрезерная А. Установить, закрепить 1.Фрезеровать шпоночный паз выдерживая b=20+0,026 на l=70-0,74   Призмы 7083-0040 ГОСТ 12195-66 Прихват       Фреза 2234-0383 ГОСТ9140-78     ШЦ 1-125-0,01 ГОСТ 166-89  

Продолжение таблицы 6

Слесарная А. Установить, закрепить   1. Притупить острые кромки, зачистить заусенцы     2.Установить технологические пробки   Тиски 7827-0259 ГОСТ 4045-75   Напильник 2820-0016 ГОСТ1465-80   Набор слесарного инструмента    
Токарно-винторезная А. Установить, закрепить.   1. Точить поверхность Ø134,3-1 на l=70-0,7   Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 Центр А-1-2 ГОСТ 8742-75 Люнет       Резец 2101-1111 ГОСТ 18877-73   ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89
Круглошлифовальная А. Установить, закрепить.   1.Шлифовать поверхность Ø134-0,063 на l=70-0,74 до Rа=1,6 мкм       Патрон 7108-0021 ГОСТ 2571-71 Центра 7032-0171 ГОСТ 18259-72 Хомутик 7107-0048 ГОСТ 2578-80     Шлифкруг 1 450х50х305 14А40НС16К1 ГОСТ 2424-83   МК150-1 ГОСТ 6507-90  
Контрольная А.Установить   1.Проверить размеры согласно чертежа b=20+0,026       ШЦ 1-125-0,01 ГОСТ 166-89  

Продолжение таблицы 6

  Ø134-0,063     l=70-0,74  
0,01
Б

Ra=3,2

    МК150-1 ГОСТ 6507-90 ШЦ 1-125-0,01 ГОСТ 166-89 Штатив ШМ-ПН-8 ГОСТ 10197-80 ИЧ-02 ГОСТ 577-68 Профилог раф-профило метр 283 ГОСТ 19300-86


Выбор режимов обработки и расчет основного времени

Выбор режимов резания на токарно-винторезную операцию производится по [ ], на сварку – по [ ], на круглошлифовальную операцию – по [ ], на вертикально-фрезерную операцию – по [ ], соответственно.

Режимы обработки приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Режимы обработки

Но- мер опе ра- ции Наименование операции, содержание установов и переходов D, мм L, мм t, мм i   sп , мм/об v, м/мин n, мин-1 N, кВт То, мин
Внутришлифовальная А. Установить, закрепить 1.Шлифовать конусное отверстие до устранения следов износа     П, мм 0,1 S м , мм/мин с.223 т.5.28 vкр, м/с     с.223 т.5.28 S х , мм/ дв.ход 0,057 с.223 т.5.28   0,3

Продолжение таблицы 7

Но- мер опе ра- ции Наименование операции, содержание установов и переходов D, мм L, мм t, мм i   sп , мм/об v, м/мин n, мин-1 N, кВт То, мин
Сварочная А. Установить, закрепить 1. Заварить шпоночный паз выдерживая dmin= 134,75 на l=70-0,7 7,5 I,А U,В     19,4 Тнш, мин 1,7
  Вертикально-фрезерная А. Установить, закрепить 1.Фрезеровать шпоночный паз выдерживая b=20+0,026 на l=70-0,74 57,5 7,5 Sz мм/зуб 0,06 с.294 к.162   33,5 с.294 к.162 с.294 к.162 4,5 с.308 к.174 2,6
Sм, мм/мин с.294 к.162
Слесарная А. Установить, закрепить 1. Притупить острые кромки, зачистить заусенцы                  
  2. Установить технологические пробки                  
Токарно-винторезная А. Установить, закрепить. 1. Точить поверхность Ø134,3-1 на l=70-0,7   134,75     0,2     0,3 с.39 к.3   с.46 к.6         0,6
Круглошлифовальная А. Установить, закрепить. 1.Шлифовать поверхность Ø134-0,063 на l=70-0,74 до Rа=1,6 мкм 134,3 2П, мм 0,3   sм, мм/мин с.205 т.5.15 V, м/с     с.205 т.5.15 stх, мм/ход 0,008 с.205 т.5.15   0,8


Технологический процесс изготовления заменяемой детали

Выбор вида заготовки

Изготовлению подлежит деталь – втулка – изготавливаемая из конструкционной легированной стали – сталь 45Х ГОСТ 4543 – 74.

Деталь не подвергается термической обработке.

В качестве заготовки выбираем трубу с наружным диаметром dз=219 мм. Припуск на подрезку торцов равен 3,5 мм, припуск на отрезку – 7 мм.

Труба А – 219×50 – 40Х ГОСТ 21729-76,

где А – группа (с нормированием механических свойств);

219 – диаметр заготовки, мм;

50 – толщина стенки, мм;

40Х – марка стали;

Эскиз заготовки приведен на рисунке 4.

а
а
b
77-0,74
Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru

а=3,5; b=7

Рисунок 4 – Эскиз заготовки

Рассчитываем коэффициент использования материала по формуле

КИМ= Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru , ( )

где mд – масса детали, кг;

mз – масса заготовки, кг, рассчитываем по формуле

mз= Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru ∙Vз∙10-6 , ( )

где Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru - плотность металла, т/м3;

ρ=7,83т/м3;

Vз - объем заготовки, мм3, рассчитываем по формуле

Vз= π∙ Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru ∙hз- π∙ Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru ∙hз, ( )

где rз -внутренний радиус заготовки, мм;

Rз- наружный радиус заготовки, мм;

hз - высота заготовки, мм;

Vз=3,14∙1102∙77-3,14∙682∙77=1807547,28 мм3

mз= 7,83∙1807547,28 ∙10-6=14,15 кг

КИМ= Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта - student2.ru =0,5

Наши рекомендации