Продольно-строгальные станки

Исполнительный механизм – стол, несущий заготовку и 2, иногда 4 суппорта. Бывают одностоечные и двухстоечные.

Заготовку устанавливают на стол и зажимают с помощью приспособлений. Резцы крепят на суппортах. Движение резания совершает стол. Вертик суппорты перемещаются по траверсе. Стойки соединены перекладиной. Управление от кнопочной станции.

Долбежные станки

Исполнительный механизм – ползун с резцедержателем и стол с закрепленной заготовкой. Движение резания осуществляет ползун. Вниз – рабочее движение , вверх – вспомогательный х х

Салазки со столом перемещаются в продольном, поперечном и круговом движении.

Протяжные станки

Основными характеристиками станков являются наибольшая тяговая сила, длина хода штока и диапазон скоростей протягивания. Главное движение совершает протяжка, а заготовка установлена неподвижно.

Горизонт-протяжные станки применяют, в основном, для обработки внутренних поверхностей.

Каретка 4 несет шток и замковое приспособление. Заготовку устанавливают на опорную плиту 5. Корыто служит для приема стружки, СОЖ, мелких заготовок.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на опорную плиту станка и протяжку, вставленную в предварительно обработанное отверстие заготовки, закрепляют тяговом патроне каретки.

ТЕМА 8. Станки шлифовально-притирочной группы

Основные типы станков

Плоскошлифовальные – для обработки различных плоскостей

Круглошлифовальные

Внутришлифовальные

Бесцентровошлифовальные

Заточные

Плоскошлифовальный станокДля плоских поверхностей периферией шлиф круга. Бывают для профильного шлиф, для глубинногошлиф, для скоростного шлиф

Круглошлифовальный станок

Шпиндель передней бабки неподвижен. Вращение заготовки обеспечивается планшайбой и поводком.

Притирочные станки

Притиры могут быть чугунные, стальные, бронзовые, свинцовые и т.д. на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазочным материалом или пастой.

На притирку оставляют припуск примерно 0,005-0,02 мм. Можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности, шейки колен валов, концевые меры, зубчатые колеса и т.д.

1 – станина

2 – колонна

3 – притир

4 – сепаратор

5 – притир

В корпусе станины 1 помещен привод притира5. Притир 3 соединен со шпинделем станка, помещенным в колонне 2 , вращается и движется по вертикали. В гнездах сепаратора 4 помещаются заготовки.

ТЕМА 9. Зубообрабатывающие станки

Классифицируют:

1. По назначению

1.1 для обработки цил. колес с прямыми и винтовыми зубьями

1.2 конич колес с прямыми и круговыми

1.3 червичных и шевронных колес

2. По виду обработки и инструмента: зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные.

3. По точности обработки: для предварительного нарезания, для чистовой обработки, для доводки

Зубодолбежный станок 5122

Долбяк получает возвратно-поступательное движение (движение резания) и медленное вращательное движение, согласованное с вращением заготовки (движение подачи). При каждом движении сверху вниз долбяк удаляет определенную часть металла из впадин, придавая зубьям заготовки требуемую форму.

Накатывание зубьев

Заготовка 1 прокатывается между двумя зубчатыми колесами – инструментами, 2 , имеющими коническую приемную часть

Заготовке задается продольная подача

ТЕМА 10. Станки с ЧПУ

ЧПУ станками основано на использовании чисел для задания программы перемещений исполнительных органов станка в процессе обработки.

Программы могут корректироваться. Станки с ЧПУ позволяют увеличивать производительность в 2-4 раза. Внесены изменения в конструкцию основных узлов с целью повышения точности и стабильности качества обработки. Это коснулось приводов подач, в которых стали применять передачи, позволяющие исключить кинематические и силовые зазоры. С этой целью сокращают длину кинематич цепей, в каждой из которых использован индивидуальный двигатель, в передачах трение скольжения заменяется трением качения (винт-гайка). Большое значение для станков с ЧПУ имеет быстродействие привода, т.к. время его разгона и торможения оказывает влияние на точность обработки программы.

В зависимости от технологического назначения станка привод его главного движения выполняют ступенчатым или бесступенчатым. В ступенчатом приводе шпиндель получает вращение от автоматической коробки скоростей, переключаемой от электромагнитных муфт и приводимой в движение одно- или многоскоростным нерегулируемым э. движением. В приводах с бесступенчатым регулированием используют сочетание двигателя пост тока и ??? управлением коробки скоростей.

Шпиндели станков с ЧПУ имеют большие диаметры, что позволяет размещать в них зажимные автоматические устройства, датчики, диагностические устройства. В опорах шпинделя устанавливают более жесткие роликовые подшипники.

Промышленные роботы

Повышают интенсивность использования станков с ЧПУ путем автоматизации их загрузки – выгрузки с помощью роботов ПР

ПР можно разделить на 3 группы:

- технологические роботы (ТПР), непосредственно участвующие в технологическом процессе в качестве производящих или обрабатывающих

машин выполняющих такие операции, как сварка, окраска и т.д.

2. Универсальные роботы (УПР) – выполняют разнородные тех. операции

3. Вспомогательные роботы (ВПР), выполняющие действия типа взять – перенести – положить.

ТЕМА 11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКОВ