Теплоизолирующие свойства порошка полипропилена

Порошок полипропилена является превосходным теплоизолятором; поэтому, если порошок полипропилена становится горячим, он будет оставаться горячим в течение очень долгого времени. Это соображение должно рассматриваться как при эксплуатации реакторов, так и при обращении с порошком. Если в слое порошка в реакторе произойдет большое выделение тепла, то возникшие в результате этого высокие температуры могут поддерживаться в течение многих часов, если порошок не будет охлажден посредством охлаждающей жидкости. Если имеются большие количества порошка за пределами реактора (например, после выгрузки слоя порошка из реактора), персонал должен проявлять осторожность при обращении с этим порошком. Если порошок горячий, он может оставаться очень горячим в центре кучи в течение длительного периода времени.

Технологические режимы

Вообще говоря, экстремальные технологические режимы подвергают большему риску оборудование и полимерный продукт, чем персонал установки. Чрезмерные давления создают риск превысить конструктивные пределы для технологических аппаратов, в результате чего открываются предохранительные (разгрузочные) клапаны. Чрезмерные температуры, в самом худшем случае, расплавят полимер, что вынудит остановить установку.

Риск низкой температуры

Быстрое испарение находящихся под высоким давлением углеводородов с низкой молекулярной массой, таких как этилен и пропилен, создает риск обморожения, если персонал соприкасается с аппаратом или трубопроводом, где происходит такое быстрое испарение, или с любыми парами, присутствующим в случае утечки.

Прекращение подачи компонентов каталитической системы

1) Силан не подается в течение 10 мин:

- прекратить подачу катализатора и ТЭА

- выполнить гашение реакции подав килл-газ во все зоны реактора (сделать впрыск в течение 4 сек, при необходимости повторить еще 3 впрыска)

- после решения проблемы с подачей силана подать в реактор силан и ТЭА в течение 30 мин, после чего начать подачу катализатора

2) ТЭА не подается:

- немедленно прекратить подачу катализатора

- если проблема не решена в течение 1 ч, прекратить подачу силана

- выполнить гашение реакции подав килл-газ во все зоны реактора (сделать впрыск в течение 4 сек, при необходимости повторить еще 3 впрыска)

- после решения проблемы с подачей ТЭА подать в реактор силан и ТЭА в течение 30 мин, после чего начать подачу катализатора

Останов насоса Р-21201

Если поток охлаждающей жидкости не удается восстановить в течение 5 минут или если температура слоя порошка превышает 120°C, необходимо остановить реакцию путем отравления кислородом и незамедлительно отвести газы, чтобы не допустить образования крупных комков или повреждения оборудования.

Тем временем можно предпринять следующие действия по восстановлению работы системы.

При первых признаках сбоя в работе насоса охлаждающей жидкости перевести все регуляторы температуры в ручной режим и на производительность 10%. Незамедлительно отметить открытие клапана на выходе регулятора давления в реакторе и перевести его в ручной режим, чтобы не допустить закрытия в дальнейшем регулирующего клапана системы прохладной воды. При останове насоса охлаждающей жидкости температура в реакторе поднимается, что заставляет все регуляторы температуры открыться на 100%. Кроме того, в результате недостатка охлаждающей жидкости для испарения, в реакторе падает давление, и регулятор давления закрывает возврат прохладной воды для поддержания давления. Если насос не запускается, быстро подключить и запустить резервный насос. Убедиться, что система масляного уплотнения резервного насоса работает. Если насос охлаждения и резервный насос не могут быть (снова) запущены, ситуация будет быстро ухудшаться, и слой порошка будет нагреваться. После пуска насоса охлаждающей жидкости увеличить открытие задвижек охлаждающей жидкости и вернуть регуляторы температуры в автоматический режим. Внимательно следить за давлением в реакторе и вернуть регулятор давления в автоматический режим

Если давление в реакторе растет слишком быстро, перевести регулятор давления в реакторе в ручной режим, увеличить его выходной сигнал и подать небольшое количество O₂ для замедления реакции. Это делается, чтобы в реакторе не создавалось высокое давление, и чтобы не сработала автоматическая система аварийного отвода газов.

Останов компрессора К-21201

При первых признаках сбоя в работе компрессора незамедлительно отметить открытие клапана на выходе регулятора давления в реакторе и перевести его в ручной режим, чтобы не допустить закрытия в дальнейшем регулирующего клапана системы прохладной воды. При остановке компрессора реакция начинает замедляться (резко) из-за отсутствия H₂. Температура реактора начинает снижаться, и потребность в охлаждении падает. Поэтому регулятор давления уменьшает возврат прохладной воды для поддержания давления в реакторе. Перед удалением сконденсированной жидкости следует отводить газ из компрессора и всасывающей линии на продув в течение 30 секунд. Попытаться запустить компрессор газа рециркуляции. Если компрессор газа рециркуляции не запускается, быстро подключить и запустить резервный компрессор. После пуска компрессора температура быстро растет вследствие возобновления подачи H₂. Следует учитывать сопутствующее увеличение давления, для чего может потребоваться ручная регулировка (открытие) задвижки возврата прохладной воды, чтобы не допустить создания высокого давления в реакторе.

Внимательно следить за давлением в реакторе и вернуть регулятор давления в автоматический режим. Если ни один из компрессоров не может быть запущен в течение одного часа, остановить реактор.