Технология изготовления испарителя т-12
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к выпускной квалификационной работе
ВКР.15.03.01.03-3030/1-а.344.2017.00.ПЗ
НОРМОКОНТРОЛЕР:ассистент кафедры «Технология машиностроения» _______________ И.В. Соловьев | РУКОВОДИТЕЛЬ: д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» _______________ В.Н. Кусков |
РАЗРАБОТЧИК: |
обучающийся группы СПбз-12 ______________ И.М. Корабельщиков |
Выпускная квалификационная работа
защищена с оценкой_________
Секретарь ГЭК_________А.А. Галинский
Тюмень 2017
Задание на выпускную квалификационную работу
Бланк задания заполняется рукописным или печатным способом. Задание размещается после титульного листа и переплетается вместе с текстом ПЗ ВКР.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«тюменский индустриальный университет»
Институт промышленных технологий и инжиниринга
УТВЕРЖДАЮ И.о. заведующего кафедрой «Технология машиностроения» ______________ Р.Ю. Некрасов «___»______________ 20___ г. |
ЗАДАНИЕ
на выпускную квалификационную работу
Ф.И.О. обучающегося | Сидоров Сидор Петрович | ||||||||||||||
Ф.И.О. руководителя ВКР | Иванов Иван Иванович | ||||||||||||||
Тема ВКР | Технология изговления испарителя Т-12 | ||||||||||||||
утверждена приказом по | ИПТИ | от | 02.02.2017 г. | № | 03-3030/1-а | ||||||||||
Срок предоставления завершенной ВКР на кафедру | « | » | июня | г. | |||||||||||
Исходные данные к ВКР | сборочный чертеж изделия | ||||||||||||||
Содержание пояснительной записки
Наименование раздела (главы) | Количество листов иллюстрированного материала | % от объема ВКР | Дата выполнения |
Общая часть | 31.02.2017 г | ||
Расчетно-технологическая часть | 15.03.2017 г | ||
Экономическая часть | - | 01.04.2017 г | |
Охрана труда на сварочном производстве | - | 09.04.2017 г | |
Индивидуальное задание | - | 25.04.2017 г |
Всего листов в графической части ВКР: | |
Консультанты: | |
Дата выдачи задания | 02.02.2017 г. | ||
Задание принял к исполнению | 02.02.2017 г. |
Реферат
Реферат – краткое точное изложение содержания ВКР, включающее основные фактические сведения и выводы, без дополнительной интерпретации или критических замечаний автора реферата.
Реферат должен содержать:
а) сведения об объеме ПЗ ВКР, количестве иллюстраций, таблиц, приложений, использованных источников, листов иллюстративного материала;
б) перечень ключевых слов, включающий от 5 до 15 слов или словосочетаний из текста ПЗ ВКР, которые в наибольшей мере характеризуют ее содержание и раскрывают сущность работы. Ключевые слова приводятся в именительном падеже и записываются строчными буквами через запятые;
в) текст реферата должен отражать:
1) предмет, тему, цель и задачи работы;
2) методики или методологию проведения работы;
3) полученные результаты;
4) область применения результатов;
5) выводы;
6) дополнительную информацию.
Объем реферата не должен превышать одной страницы.
Текст реферата должен отличаться лаконичностью, четкостью, убедительностью формулировок, отсутствием второстепенной информации.
Таблицы, формулы, чертежи, рисунки, схемы, диаграммы включаются только в случае необходимости, если они раскрывают основное содержание документа и позволяют сократить объем реферата.
Текст реферата выполняется на русском и иностранном языках на отдельных страницах, помещается перед структурным элементом ПЗ «СОДЕРЖАНИЕ» и переплетается вместе с текстом ПЗ ВКР.
РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа состоит из 76 листов расчетно-пояснительной записки, содержит 14 рисунков, 31 таблицу; технологический процесс изготовления детали ВКР.15.03.01.47/213а.412.2016.00.ТП: 14 стр.
Графическая часть работы представлена на 6 листах формата А1.
СТОЙКА, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ, КРУПНОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ШТАМПОВКА, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, 3DМОДЕЛИРОВАНИЕ, УЧАСТОК ЦЕХА, МЕТОЛЛОЕМКОСТЬ, ЭНЕРГОЕМКОСТЬ, ТРУДОЕМКОСТЬ.
Темой ВКР является проектирование технологии изготовления детали МТОб.12.10 с разработкой спецвопроса. Цель: разработать технологическую документацию для изготовления детали МТОб.12.10 и произвести расчет экономической эффективности, предложенных технических и технологических решений. В результате выполнен анализ технологичности детали, обоснован метод получения заготовки, рассчитаны припуски на механообработку, разработан маршрут обработки детали, подобрано оборудование и инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени.
В специальной части выпускной квалификационной работы спроектирован участок цеха. Решён комплекс вопросов по организации и экономике производства, выполнены соответствующие расчёты. Разработаны листы иллюстраций технологического процесса и иллюстрации специальной части ВКР. Представлена таблица технико-экономических показателей разработанного проекта.
Содержание
Структурный элемент ПЗ ВКР «СОДЕРЖАНИЕ» размещается после титульного листа и задания на ВКР, начиная со следующей страницы.
«СОДЕРЖАНИЕ» включает: введение, наименование разделов (глав), подразделов (параграфов), пунктов (если они имеют наименование) основной части, заключение, список использованных источников, наименование приложений с указанием номеров страниц.
В структурный элемент ПЗ ВКР «СОДЕРЖАНИЕ» включают номера и наименования разделов (глав) и подразделов (параграфов) с указанием номеров листов (страниц). Слово «СОДЕРЖАНИЕ» записывают в виде заголовка в середине строки симметрично относительно текстапрописными буквами. Наименования, включенные в содержание, записывают строчными буквами, начиная с прописной.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................... 5
1 Технологическая часть.................................................................................. 6
1.1 Служебное назначение детали................................................................ 6
1.2 Анализ конструкции детали.................................................................... 7
1.3 Определение типа производства............................................................. 13
1.4 Расчет припусков..................................................................................... 19
1.5 Маршрутное описание технологического процесса.............................. 32
1.6 Расчет режимов обработки..................................................................... 39
1.7 Расчет норм времени на обработку детали............................................ 58
2... Специальная часть......................................................................................... 66
3... Экономическая часть..................................................................................... 77
3.1 Определение стоимости основных фондов............................................. 78
3.2 Расчет стоимости основных материалов................................................ 83
3.3 Расчет численности рабочих и фонда заработной платы...................... 84
3.4 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.......... 89
3.5 Расчет стоимости зданий и их амортизации.......................................... 96
3.6 Расчет общепроизводственных расходов.............................................. 98
3.7 Калькуляция себестоимости и отпускная цена на деталь...................... 100
3.8 Расчет технико-экономических показателей.......................................... 101
ЗАКЛЮЧЕНИЕ................................................................................................... 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ........................................... 106
Определения, обозначения и сокращения
Структурный элемент ПЗ ВКР «ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ» содержит определения, необходимые для уточнения или установления терминов, и перечень обозначений и сокращений, используемых в тексте ПЗ ВКР.
Перечень определений, как правило, начинают со слов: «В настоящей выпускной квалификационной работе применяют следующие термины с соответствующими определениями…».
Малораспространенные сокращения, условные обозначения, символы, единицы и специфические термины должны быть представлены в виде отдельного списка.
Если сокращения, условные обозначения, символы, единицы и термины повторяются в тексте менее трех раз, то их расшифровку, как правило, приводят непосредственно в тексте ПЗ ВКР при первом упоминании.
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
В настоящей выпускной квалификационной работе применяют следующие термины с соответствующими определениями:
АФ – автоматическая сварка под слоем флюса;
РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
МП – механизированная сварка в среде защитных газов проволокой сплошного сечения;
МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
СА – сварочный аэрозоль;
ВИК – визуально-измерительный контроль;
НД – нормативная документация;
ТУ – технические условия;
ПДВ – предельно допустимые выбросы;
ПДК – предельно-допустимая концентрация;
ЧПУ – числовое программное управление;
ГТ – глагольная тележка;
УЗК – ультразвуковые колебания;
УНИ-100 – установка гидроиспытания;
CUT-40 – установка воздушно плазменной резки;
УД2-3С – ультразвуковой дефектоскоп.
Введение
Структурный элемент ПЗ ВКР «ВВЕДЕНИЕ» отражает актуальность темы, объект и предмет исследования, цель и задачи исследования, методы исследования, методологические основы исследования.
«ВВЕДЕНИЕ» в ПЗ ВКР бакалавра должно содержать оценку современного состояния обозначенной проблемы, обоснование и формулировку практической значимости исследования для профессиональной сферы деятельности.
Актуальность исследования определяется его теоретической (практической) значимостью и недостаточной проработкой проблемы, рассматриваемой в рамках ВКР.
«ВВЕДЕНИЕ» не должно содержать рисунков, формул и таблиц.
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение – одна из ведущих отраслей промышленности. Технологический процесс в машиностроении – это не только улучшение конструкции машин, но и совершенствование технологии производства.
Основой выпускной квалификационной работы (ВКР) является разработка маршрутной технологии механической обработки детали МТОб.12.10 – стойка плиточная. Данная задача актуальна, так как оптимальная маршрутная технология позволяет сократить время и использовать наименьшее количество переходов для ее получения и тем самым уменьшить стоимость готового изделия. Основные задачи ВКР: описание конструкции, служебное назначения, анализ конструкции детали, рассмотрение детали на технологичность, определение типа производства, выбор заготовки, оборудования и инструмента, расчет режимов резания, нормирование операций и расчет технико-экономических показателей.
ВКР показывает навыки использование справочной литературы, ГОСТов, сочетая справочные данные с теоретическими знаниями, полученными в процессе обучения.
Основная часть
Основная часть, как правило, состоит из разделов (глав), с выделением в каждом подразделов (параграфов).
Содержание разделов (глав) основной части должно точно соответствовать теме работы и полностью её раскрывать.
Основная часть содержит:
а) анализ истории вопроса и его современного состояния, обзор литературы по исследуемой проблеме, представление различных точек зрения и обоснование позиций автора исследования, анализ и классификацию привлекаемого материала на базе избранной студентом методики исследования;
б) описание процесса теоретических и (или) экспериментальных исследований, методов исследований, методов расчета, обоснование необходимости проведения экспериментальных работ, принципов действия разработанных объектов, их характеристики;
в) обобщение результатов исследований, включающее оценку полноты решения поставленной задачи и предложения по дальнейшим направлениям работ, оценку достоверности полученных результатов и их сравнение с аналогичными результатами отечественных и зарубежных работ;
В конце каждой главы (раздела) подраздела следует обобщить материал в соответствии с целями и задачами, сформулировать выводы и достигнутые результаты.
Конкретные требования к структуре и содержанию основной части устанавливает выпускающая кафедра.
Технологическая часть
Служебное назначение детали
Деталь МТОб.12.10, представленная на рисунке 1.1, предназначена для закрепления на ней плитки в паз размером 10H9, через отверстие Ø8Н7, выполненное по 7 квалитету. Деталь представляет собой ступенчатый вал с максимальным диаметром и длиной 105мм. На правом конце детали имеется резьба М20-7g длиной 20мм с канавкой под выход резьбы размером 5мм. Неперпендикулярность торца от базы А не должно превышать 0,03мм, обусловлено необходимостью совпадения торцовой поверхности относительно опорной. Так же на детали имеются 2 отверстия оси которых перпендикулярны, в отверстии присутствует резьба М6-7Hглубиной 8мм. Паз выполнен по 9 квалитету глубиной 30мм и не должен превышать отклонение параллельности от базы А 0,05мм. Цилиндрическая поверхность выполнена с шероховатостью 1,6мкм для точного закрепления и базирования на ней других деталей с наименьшей погрешностью.
Рисунок 1.1 – Эскиз детали МТОб.12.10
Основной конструкторской базой стойки плиточной является ось диаметра Ø30h9. Основной технологической базой при обработке является поверхность .
Анализ конструкции детали
Деталь изготавливается из качественной хромистой конструкционной легированной стали 40ХН ГОСТ 4543-71. В таблицах 1.1–1.3 приведены сведения о материале[1]: по химическому составу, механическим и технологическим свойствам.
Таблица 1.1 - Химический состав стали 40ХН (ГОСТ 4543-71)
Массовая доля элементов | |||||||
C (углерод) | Si (кремний) | Mn (марганец) | Cr (хром) | S, до (сера) | P, до (фосфор) | Ni, до (никель) | Cu, до (медь) |
0,36 – 0,44 | 0,17 – 0,37 | 0,5 – 0,8 | 0,8 – 1,1 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,3 |
Таблица 1.2 - Механические свойства стали 40ХН(ГОСТ 4543-71)
Механические свойства, не менее | |||
σт, MПа | σв, MПа | δ5, MПа | ψ, MПа |
Примечание: – временное сопротивление (предел прочности при растяжении);
– предел текучести (физический);
– относительное удлинение после разрыва на образцах 5-кратной длины;
ψ – относительное сужение после разрыва.
Экономическая часть
Цель:провести технико-экономическое обоснование внесения организационно-технических изменений на примере производственного участка механического цеха по изготовлению детали МТОб.12.10
Исходные данные
Деталь изготавливается из стали 40ХН. Масса детали 0,5кг, заготовки –
0,7кг. Стоимость 1кг материала 26,6 рублей
Исходные данные представлены в виде технологического процесса изготовления МТОб.12.10 в таблице 3.1.
Годовая программа выпуска N=35000 шт. Режим работы двухсменный.
Таблица 3.1 – Технологический процесс изготовления втулки
№ опер. | Наименование операции | Марка станка | tшт, мин. | Цст, тыс.руб. | Рд, кВт | Rт | Rэ | Но | Sст, м2 |
БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ | |||||||||
Фрезерно-центровальная | 2Г945.08 | 3,37 | 7,94 | ||||||
Токарная | 16К20 | 4,6 | |||||||
Токарная | 16К20 | 4,02 | |||||||
Фрезерная | 6Р83 | 1,48 | 6,25 | ||||||
Фрезерная | 6Р83 | 1,52 | 6,25 | ||||||
Сверлильная | 2Н150 | 5,65 | 7,5 | 2,6 | |||||
Сверлильная | 2Н150 | 6,07 | 7,5 | 2,6 | |||||
Резьбонарезная | 16К20 | 8,6 | |||||||
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ВАРИАНТ | |||||||||
Фрезерно-центровальная | 2Г945.08 | 3,37 | 7,94 | ||||||
Токарная | 16К20Ф3 | 3,45 | 5,72 | ||||||
Фрезерная | 6Р83 | 6,25 | |||||||
Сверлильная | 2Р135Ф2 | 4,59 | 3,7 | 3,9 | |||||
Резьбонарезная | 16К20Ф3 | 2,85 | 5,72 |