Назначение и техническая характеристика станка 16К20Т1
Назначение и техническая характеристика станка 16К20Т1
Токарно-винторезный станок 16К20Т1 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания.
Таблица 1.1 - Технические характеристики станка модели 16К20Т1
| Технические характеристики станка | Параметры |
| Класс точности станка | П |
| Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм: - диаметр над станиной - диаметр над поперечными салазками - длина | |
| Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм | |
| Число частот вращения шпинделя | |
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин | 10,5 ... 2000 |
| Число позиций автоматического резцедержателя |
Подготовка станка к эксплуатации
В начале рабочего дня проводят пуск станочной системы в следующем порядке:
1) осмотр оборудования на отсутствие видимых неисправностей (поломок, трещин, течи масла);
2) проверка нахождения всех механизмов и агрегатов в исходном положении;
3) проверка уровня масла по маслоуказателям в баках, резервуарах, бачках для смазки;
4) проверка состояния режущих инструментов;
5) ознакомление с записями в журнале работы, сделанными наладчиками предыдущей смены, и устранение отмеченных неполадок;
6) смазка оборудования в соответствии с картой обслуживания системы смазки;
7) проверка отключения вводного автомата после подачи напряжения кнопкой «Аварийный стоп»;
8) подача звукового (или светового) предупредительного сигнала перед пуском электродвигателей;
9) пуск станочной системы на холостом ходу или в наладочном режиме;
10) проверка давления в агрегатах гидросистемы;
11) включение системы смазки, проверка работы системы охлаждения;
12) устранение замеченных неполадок;
13) включение электродвигателей на 5... 10 мин перед пуском станочной системы на автоматический цикл;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
15) проверка запаса заготовок с учетом графика их доставки;
16) включение станочной системы в работу в автоматическом цикле.
Междусменную передачу станочной системы производят в рабочем состоянии или при коротких остановках. При этом нельзя снимать настроенный инструмент. При остановке станочной системы в конце смены необходимо подать команду «Предварительный стоп» либо не подавать команду на начало следующего цикла. После остановки агрегатов необходимо в исходном положении снять напряжение. При сдаче станочной системы сменщику изделия, забракованные контрольными автоматами и контролерами ОТК, необходимо тщательно перепроверить, отделить окончательный и исправимый брак. Окончательный брак после соответствующего оформления передают в изолятор, исправимый — исправляют в наладочном режиме на оборудовании станочной системы.
Перед окончанием смены должны быть выполнены все работы по уборке станочной системы, не связанные с ее остановкой. При большом количестве стружки, необходимо остановить станочную систему и почистить оборудование. Все основные неисправности, отклонения качества заготовок и состояния инструмента наладчики заносят в журнал и сообщают сменщикам.
Выбор приспособления, режущего и мерительного инструментов
3.3.1 Токарная операция:
Заготовку закрепил в трех кулачковом самоцентрирующемся патроне на токарном станке 16К20Т1. Обработку производил резцами с механическим креплением пластин из твердого сплава Т15К6. Просверлил отверстие спиральным сверлом из быстрорежущей стали Р6М5.
Контроль размеров производил контрольно-измерительным инструментом: штангенциркулем ШЩ – II и калибром пробка.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПЭР. 2.10. 14546. 2014. ПЗ |
Деталь закрепил на станке в самоцентрирующемся патроне. В качестве режущего инструмента применил шлифовальный круг модели 25А25СМ14КПП 600*63*305 40м/с. Для измерения основных размеров применил микрометр с точностью до 0,001мм.
Назначение и техническая характеристика станка 16К20Т1
Токарно-винторезный станок 16К20Т1 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания.
Таблица 1.1 - Технические характеристики станка модели 16К20Т1
| Технические характеристики станка | Параметры |
| Класс точности станка | П |
| Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм: - диаметр над станиной - диаметр над поперечными салазками - длина | |
| Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм | |
| Число частот вращения шпинделя | |
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин | 10,5 ... 2000 |
| Число позиций автоматического резцедержателя |