Состав и технологическая схема циркуляционной системы
Циркуляционная система включает в себя наземные сооружения, обеспечивающие промывку скважины путём циркуляции бурового раствора по замкнутому кругу: насос – забой скважины – насос. Это даёт значительную экономическую выгоду за счёт сокращения химреагентов, предотвращает загрязнение окружающей среды стоками.
Функции циркуляционной системы:
приготовление буровых растворов,
очистка от выбуренной породы и вредных примесей,
прокачивание по системе,
оперативное регулирование физико-химических свойств растворов.
Циркуляционные системы монтируются из отдельных блоков, что обеспечивает их компактность и упрощает монтаж и обслуживание. .
1. Очистные сооружения циркуляционной системы
Очистка буровых растворов осуществляется путем последовательного удаления частиц, содержащихся в буровом растворе. Циркуляционные системы оборудуются комплексом очистных устройств. Сначала очистка проводится виброситами (удаляются частицы размером более 75 мкм), затем пескоотделителями (> 40 мкм), илоотделителями (> 25 мкм) и центрифугами (> 5 мкм).
Упругие подвижные муфты в приводе буровых установок
Муфты
В буровых машинах и механизмах используются муфты различных конструкций и видов. Муфты делятся на: механические, гидравлические и электромагнитные. 1. Механические муфты
По назначению подразделяются на:
а) постоянные, которые не допускают разъединения валов в процессе работы машины.
б) сцепные, которые служат для соединения и разъединения валов на ходу или при кратковременных остановках.
В качестве постоянных используются подвижные муфты, допускающие взаимное смещение валов. К подвижным муфтам относятся:
а) жесткие компенсирующие,
б) шарнирные,
в) упругие.
Упругие подвижные муфты
Имеют упругий элемент для компенсации смещения осей соединяемых валов, смягчения толчков и ударов. Упругие муфты изготовляются в основном с резиновыми упругими элементами Размеры, масса и допускаемые вращающие моменты стандартных муфт приводятся в справочниках по муфтам
.
Оснастка талевой системы
От кратностиоснасткиiТСзависят: длина каната, кинематика и нагруженность всей подъёмной части буровой установки. Чем > iТС, тем < dК (диаметр каната), DБ(диаметр барабана), DШ(диаметры шкивов),но > i (длина каната).
Скорости подъёма крюка vКР определяются из выражения
,
где DСР – средний диаметр навивки каната на барабан, nдв.л - частота вращения вала двигателя лебёдки, iТР - передаточное отношение трансмиссии.
После преобразования выражения получаем
,
откуда видно, что чем > iТС,тем< iТР.Это приводит к меньшему редуцированию привода, упрощает его конструкцию и снижает металлоёмкость.
Различают оснастки: крестовую - оси талевого блока и кронблока перекрещиваются под углом 90о и параллельную – оси параллельны. Крестовая лучше, т.к. получается более плотная намотка каната на барабан, уменьшается раскачка талевого блока при холостом ходе и его закручивание.
Развёрнутые схемы и последовательность оснастки талевой системы показаны на рис. 13 на доске.
а) при ручной расстановке свечей, б) при АСП