Осложнения при цементировании.

При цементировании скважин могут иметь место поглощение тампонажного раствора и промывочной жидкости, резкое повышение давления в период вытеснения тампонажного раствора из обсадной колонны, газопроявления и перетоки через заколонное пространство, чаще всего в период схватывания и твердения тампонажного раствора, неполное заполнение заданного интервала заколонного пространства тампонажным раствором, оголение башмака колонны и другие осложнения.

Поглощения являются следствием возникновения чрезмерно высоких давлений на стенки скважины при цементировании. Может быть несколько причин опасно высокого повышения давления:

а) неправильный выбор величины плотности тампонажного раствора без учета индексов давлений поглощения, гидродинамических давлений при движении в заколонном пространстве и высоты интервала цементирования;

б) неправильный выбор режима и способа цементирования, без учета тех же факторов; гидродинамическое давление, особенно при турбулентном режиме течения, увеличивается с ростом скорости; при неправильном выборе скорости движения суммарное давление в заколонном пространстве может превысить давление поглощения наиболее слабых пород;

в) обезвоживание тампонажного раствора в интервале, сложенном проницаемыми породами;

г) образование большого объема густой высокотиксотропной смеси тампонажного раствора и промывочной жидкости;

д) одностороннее продвижение тампонажного раствора по широкой части поперечного сечения заколонного пространства;

е) преждевременное загустевание и схватывание тампонажного раствора вследствие неправильного выбора состава его, нарушения заданной рецептуры при приготовлении, значительного увеличения срока цементирования по сравнению с расчетным, применительно к которому разработана рецептура, или сильного обезвоживания при контакте с проницаемыми породами.

В процессе цементирования давление в заколонном пространстве всегда должно быть выше пластовых давлений. Под влиянием разности этих давлений неизбежно отфильтровывание части свободной воды из тампонажного раствора в проницаемые породы. Такое обезвоживание не представляет опасности только в том случае, если раствор находится в непрерывном движении, а на стенках скважины имеется малопроницаемая фильтрационная корка из частиц твердой фазы промывочной жидкости. Если же эта корка на каком-либо участке скважины удалена, из тампонажного раствора будет отфильтровываться свободная вода, а на стенках скважины образуется цементная корка. Чем больше скорость течения, тем меньше толщина корки, особенно при турбулентном режиме течения. Если же движение раствора хотя бы кратковременно приостанавливается, корка в короткий срок может заполнить полностью или почти полностью весь зазор между колонной и стенками скважины. При восстановлении циркуляции на участках с толстой фильтрационной коркой возникают весьма большие местные гидравлические сопротивления. Для проталкивания раствора через такие участки нередко требуется настолько повысить давление, что могут быть разорваны породы в интервале между башмаком колонны и участком с толстой коркой либо обсадные трубы.

Чтобы устранить опасность быстрого обезвоживания тампонажного раствора, необходимо, во-первых, не допускать ни малейшей остановки в движении его с момента выхода первой порции в заколонное пространство до завершения всего процесса цементирования; во-вторых, снижать водоотдачу раствора путем соответствующей обработки до уровня не более 10—15 см3 за 30 мин или кольматировать поровые каналы в стенках скважины, используя для этого специальную буферную жидкость.

При разработке рецептуры тампонажного раствора для цементирования конкретного интервала скважины необходимо правильно оценить температуру и давление в нем и испытывать раствор при данных условиях. Если свойства раствора определены при существенно иных условиях, например, при комнатной температуре и атмосферном давлении, при цементировании скважины свойства под воздействием высоких температуры и давления могут настолько измениться, что начнется преждевременное загустевание раствора и обусловленное этим повышение давления.

Осложнения могут быть следствием нарушения рецептуры раствора при его приготовлении на буровой: значительное уменьшение водосодержания в отдельных порциях раствора, закачиваемых в скважину, может быть причиной уменьшения подвижности и преждевременного загустевания, а значительное увеличение водосодержания причиной резкого ухудшения седиментационной устойчивости, возникновения суффозионных каналов и т. п. Как правило, в приготовлении тампонажного раствора на буровой одновременно участвуют несколько смесительных машин. Целесообразно порции раствора, приготовляемые разными машинами, направлять сначала в общую осреднительную емкость достаточно большого объема, тщательно перемешивать в ней и, лишь убедившись, что свойства перемешанного раствора соответствуют рекомендованным для цементирования данного интервала, закачивать его в скважину. Отсюда вытекает необходимость непрерывного контроля свойств как порций раствора, приготовляемого каждой смесительной машиной, так и раствора, полученного после тщательного перемешивания в осреднительной емкости, и оперативного управления режимом работы машин с целью быстрого регулирования состава приготовляемого раствора и доведения свойств его до рекомендованных значений. Такой контроль и управление можно осуществлять, например, с помощью станций СКЦ-2М.

Газопроявления и перетоки пластовых жидкостей через заколонное пространство являются следствием снижения противодавления на стенки скважины ниже пластовых давлений в проницаемых горизонтах; возникновения каналов в заколонном пространстве, обусловленного седиментационной неустойчивостью тампонажного раствора и суффозией его; оставления в цементируемом интервале невытесненной промывочной жидкости и фильтрационных глинистых корок; усадки загустевшей промывочной жидкости и тампонажного камня; растрескивания глинистой пленки при контракции цемента. Они могут возникнуть также вследствие образования зазора между тампонажным камнем и обсадной колонной, обусловленного уменьшением давления и температуры жидкости в последней.

Предотвратить газопроявления и перетоки в период собственно цементирования можно, если соблюдать правильное соотношение между плотностями и объемами жидкостей, закачиваемых в заколонное пространство, а при обратном цементировании — также регулировать противодавление на устье обсадной колонны так, чтобы давление на стенки скважины всегда было выше пластового. В период же схватывания и твердения тампонажного раствора снижение перового давления в нем неизбежно при любом составе раствора. Против проницаемых пластов оно снижается до пластового в течение нескольких часов, если на стенках скважины имеется фильтрационная глинистая корка, и еще быстрее при отсутствии корки. Так, при цементировании неглубоких скважин в Татарии и в Краснодарском крае поровое давление снижалось практически до пластового в течение 5—10 ч . При большом удалении от проницаемых пластов поровое давление при твердении снижается еще более значительно. Один из наиболее эффективных способов предотвращения осложнений при цементировании и в последующий период — применение разделительных пакеров на обсадной колонне, Такие пакеры для предотвращения газопроявлений и перетоков должны устанавливаться выше кровли горизонта с повышенным коэффициентом аномальности, а также между горизонтами с относительным перепадом пластовых давлений, значительно отличающимся от единицы, а для предотвращения поглощения при ступенчатом цементировании—выше кровли поглощающего объекта, всегда на участке с номинальным диаметром ствола против устойчивых пород. Пакеры расширяются в радиальном направлении и плотно прижимаются к стенкам скважины под воз-действием механического или гидравлического усилия, прикладываемого к ним сразу же после окончания цементирования.

Причинами неполного заполнения заданного интервала заколонного пространства тампонажным раствором могут быть ошибки в определении объема этого пространства при планировании операции, ошибки в измерении объема раствора, фактически закачанного в скважину, поглощение раствора, а также оставление значительного объема последнего в обсадной колонне. Необходимый для цементирования заданного интервала объем тампонажного раствора рассчитывают по среднему диаметру скважины, который определяют по кавернограмме, записанной перед спуском колонны. Так как конфигурация поперечного сечения ствола часто заметно отличается от круга, объем, рассчитанный таким образом, следует рассматривать, как первое приближение. К нему нужно ввести поправочный коэффициент, чтобы компенсировать неточность в определении истинного объема заколонного пространства, а также учесть возможные потери раствора вследствие образования нетвердеющей смеси с буферной и промывочной жидкостями, из-за отфильтровывания некоторого количества воды через проницаемые стенки скважины и по другим причинам. Одной из возможных ошибок в определении объема тампонажного раствора, фактически закачанного в скважину, является неправильный учет сжимаемости его, особенно в тех случаях, когда для обработки используют реагенты, способствующие вспениванию раствора (например, лигносульфонаты). Наиболее надежные данные можно получить с помощью расходомера и сумматора, установленных на станции СКЦ. При отсутствии таких приборов коэффициент сжимаемости раствора следует оценить с помощью лабораторных приборов. При спуске в скважину колонны, оборудованной скребками, турбулизаторами, центраторами и манжетами, вокруг этих элементов могут образовываться небольшие сальники из частиц содранной глинистой корки. Такие сальники повышают гидравлическое сопротивление заколонного пространства и, следовательно, благоприятствуют возникновению поглощений. Во избежание этого необходимого чаще делать промежуточные промывки и удалять из скважины скопившиеся кусочки содранной корки.

При проведении цементировочных работ могут возникнуть различные осложения:

-поглощение тампонажного раствора;

-резкое повышение давления в период вытеснения тампонажного раствора из обсадной колонны;

-ГНВП из-за неправильно выбранной плотности тампонажного раствора;

-перетоки через заколонное пространство;

-неполное заполнение затрубного пространства тампонажным раствором и оставление большего объема тампонажного раствора внутри колонны выше кольца стоп из-за сокращения сроков схватывания;

-оголение башмака колонны.

Поглощения тампонажного раствора происходят в результате возникновения чрезмерно высокого противодавления на стенки скважины. Это может произойти по нескольким причинам:

-неправильный выбор плотности тампонажного раствора без учета давления поглощения;

-неправильный выбор режима и способа цементирования, без учета тех же факторов, неправильно выбрана скорость движения и суммарное давление в заколонном пространстве;

-обезвоживание тампонажного раствора в интервале поглощения;

-образование большого объема густой высокотиксотропной смеси тампонажного раствора и промывочной жидкости;

-преждевременное загустевание и схватывание тампонажного раствора из-за неправильного выбора состава, нарушения рецептуры при приготовлении, значительное увеличение продолжительности цементирования по сравнению с расчетным.

При цементировании скважины давление в затрубном пространстве всегда должно быть больше пластового давления. В результате перепада давления будет происходить фильтрация тампонажного раствора и его обезвоживание. Такое обезвоживание не представляет опасности, если тампонажный раствор находится в постоянном движении, а на стенках скважины тонкая глинистая корка. Если глинистая на каких-либо участках удалена полностью, то будет происходить фильтрация свободной воды из тампонажного раствора, и на стенках будет образовываться цементная корка. Чем больше скорость течения тампонажного раствора, тем меньше толщина цементной корки. Если движение раствора кратковременно приостановить, то на стенках мгновенно образуется толстая цементная корка, которая заполнит все затрубное пространство.

Чтобы устранить опасность быстрого обезвоживания тампонажного раствора, необходимо:

-не допускать ни малейшей остановки движения тампонажного раствора с момента выхода его в затрубное пространство до окончания процесса цементирования;

-контролировать водоотдачу тампонажного раствора.

При разработке рецептуры тампонажного раствора необходимо учитывать давление и забойную температуру. Марку цемента выбирать с учетом этих факторов.

ГНВП и перетоки пластовых жидкостей могут произойти из-за недостаточного противодавления на пласт, или возникновения каналов в затрубном пространстве. Предотвратить это осложнение можно непосредственно в период цементирования при контроле за плотностью тампонажного раствора. Опасность возникновения перетоков и ГНВП можно предотвратить путем установки пакеров на обсадной колонне и обеспечения максимально возможной полноты замещения промывочной жидкости тампонажным раствором, поддержания избыточного давления в затрубном пространстве или использования ступенчатого цементирования.

88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.

Мостом называется искусственное сооружение, полностью перекрывающее поперечное сечение скважины на участке сравнительно небольшой длины, удаленном от забоя.

Назначение: временно или постоянно разобщать нижезалегающих пластов от вышезалегающих; устранение излива пластовых жидкостей в атмосферу после ликвидации скважины; создание прочной опоры в период пакеровки при опробовании перспективных горизонтов; создание прочной опоры при забуривании бокового ствола; укрепление неустойчивых пород.

Предназначен для: перекрытие зон при ликвидации и консервации скважины; ликвидация поглощений, обвалов; испытания пластов; зарезка бокового ствола, переход на эксплуатацию вышележащего интервала, создание искусственного забоя при испытании пластов. Требования к растворам: высокая герметичность и прочность цементного моста. Делят: -висячие, -с опорой на забой. Проблемы: -сползание, -наличие фильтрационной корки (сцепление камня многократно ухудшается), -невымытый буровой раствор из каверн, -большие зоны смешения ЦР с контактирующими жидкостями, - небольшой V ЦР. Нагрузки действующие на ЦМ: давление жидкости и газа, разгрузка инструмента или испытателя пластов. Требовании: низкая проницаемоть, высокая мех прочность. Контроль качества моста: после ОЗЦ проверка моста разгрузкой инструмента проверяется его прочность (10 тонн). Проверка герметичности снижением уровня