Область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса

1. Чистовая вырубка и пробивка применяется при штамповке деталей из
следующих материалов толщиной до 15 мм:

а) конструкционные и легированные стали;

б) латунь с содержанием меди не менее 63%;

в) бронза с содержанием меди не менее 92%;

г) медь;

д) алюминий и алюминиевые сплаву е пределом прочности на растяжение
не более 300 МПа (30 кгс/мм2).

2. Конструкция штампуемых деталей может быть от самой простой — типа
шайбы, до сложной — типа зубчатых реек, шестерен, кулачков и т. п. (рис. 1),

область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru

3. Достижимая точность деталей при чистовой штамповке приведена в
табл. 1.

4. Отклонение поверхности среза от перпендикулярности (рис. 2) составляет

— по наружному контуру 0,001—0,004 мм на 1 мм толщины материала;

— в отверстиях 0,001—0,002 на 1 мм толщины материала.

область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru

область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru tij.

5. Шероховатость поверхности среза
штампуемой детали составляет 0,4—1,6 мкм
по ГОСТ 2789—73.

6. Неплоскостность штампуемой детали
составляет 0,01—Д02 м;м на 100 мм длины.

7. На деталях в процессе штамповки
образуются завалы (утяжка), величиной
до 25% толщины материала на острых
углах контура (рис. 3).

8. Стороны наружного контура штампу­
емой детали или отверстия должны сопря­
гаться по радиусу (рис. 4).

Минимальные радиусы сопряжения Rпринимаются:

— для наружного контура
при а^90° R=Q,\S,
при а<90° ,R=0,2S;

— для отверстия

при а 2г 90° #=0,08S, при а<90° tf=0,lS.

9. Минимальные размеры отдельных
элементов штампуемых деталей (рис. 5)
принимают: область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru


область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru

область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru


область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru область применения штампов для чистовой вырубки и пробивки и технологические возможности процесса - student2.ru ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ШТАМПОВ

1. Чистовая вырубка и пробивка производится на прессах тройного дейст­
вия, особенностями которых являются:

а) наличие независимых движений ползуна, прижима и выталкивателя, что
обеспечивает:

прижим заготовки к матрице и пуансону до начала вырубки с усилием, регулируемым в широком диапазоне;

чистовую вырубку с противодавлением; выталкивание из матрицы отштампованных деталей;

б) точная регулировка закрытой высоты (±0,05 мм);

в) повышенная жесткость пресса, обеспечивающая:

сохранение точного взаимного расположения рабочих частей штампа; — равномерность зазора между матрицей и пуансоном;

заход пуансона в матрицу при штамповке на величину, не превышаю­щую радиус закругления (фаску) на режущем контуре;

г) бесступенчатая регулировка числа ходов пресса, обеспечивающая воз­
можность чистовой вырубки со скоростью 5—20 мм/сек.

2. Чистовая вырубка и пробивка производится с применением смазки, оп­
тимальный состав которой подбирается опытным путем по качеству поверхности
среза и отсутствию налипания металла на режущие кромки пуансона и матрицы.

3. Эксплуатацию штампов следует производить в соответствии с утверж­
денной иструкцией по работе на прессах тройного действия.

4. Работу на штампах должны выполнять рабочие, прошедшие специальное
обучение.

СОДЕРЖАНИЕ

■Общие сведения ....................................................................................... 4

!. Ширина перемычек при вырубке ...................................................................... 5

.2. Зазоры между матрицей и пуансоном.......................................................................... g

3. Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов . . . .10

4. Расчет усилия вырубки (пробивки), снятия и проталкивания детали
или отхода ............................................................................................................ [4

5. Зазор между съемником и пуансоном................................................... . 16

6. Высота уступа прижима ................................................................................... |g

7. Ножи шаговые и ножи для резки отходов . •.................................................. \j

8. Упоры ................................................................................................................ ;q

9. Профили рабочего отверстия матриц. Пуансоны....................................................... 2!

10. Конструирование штампов для чистовой вырубки и пробивки на

прессах тройного действия ........................................................................................... 24

Приложение 1. Область применения штампов для чистовой вырубки и

пробивки и технологические возможности процесса . . 38
Приложение 2. Указание по установке матриц (прижимов) в обоймы и

обоймы в плиты . . . . . . . . -41

.Приложение 3. Оборудование для чистовой штамповки и эксплуатация

штампов ... ... ..... 0

Наши рекомендации