Базирование цилиндрической заготовки на металлорежущих станках
Цель:
-использовать правило «шести точек» при определении положения заготовки при установке на МРС;
- выбрать технологические базы для указанной цилиндрической заготовки;
- изобразить технологические базы и установочные элементы.
Теоретические аспекты
• Базирование - придание изделию или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
• В трехмерном пространстве любое твердое тело имеет шесть степеней свободы, если понимать под степенью свободы возможность движения в одном определенном направлении. Эти возможные направления движения: поступательные перемещения вдоль каждой из трех координатных осей и вращательные движения вокруг этих же осей. Накладываемое на каждое из этих движений ограничение может либо полностью отнимать возможность движения, и тогда речь идет о связи позиционной (геометрической), либо устанавливать закон этого движения, в соответствии с которым определяется положение твердого тела в каждый заданный момент времени, и тогда речь идет о связи кинематической.
• Для позиционирования (придания определенного положения) твердого тела в трехмерной системе координат необходимо и достаточно наложить на него шесть жестких двусторонних координатных связей
Правило шести точек
Рисунок 1.1 Графическое изображение правила «шести точек»
Рисунок 1.2
Таблица 1.1 Установочные элементы на чертежах
ЗАДАНИЕ:
1.Выбрать базы для установки заготовки
2. Указать установочные элементы
Рисунок 1.3 Эскиз детали Вал ступенчатый»
1)Для обработки торцов деталь закрепляем в 3х кулачковом патроне, установочные базы Ø50 и Ø30
2)Для зацентровки детали с двух сторон, деталь закрепляем в 3х кулачковом патроне, установочной
базой будет Ø50 и Ø30
3)Для обработки наружных цилиндрических поверхностей Ø50 и Ø 30 канавка, фаски и радиальный резмер, установочной базой будут зацентрованные отверстия.
4)Для обработки отверстий (Ø5 и Ø15 и внутренних фасок), установочной базой будет Ø50 для обработки
отверстия Ø 15 и внутренней фаски 2х45
Практическая работа№2
Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки
ЦЕЛЬ:произвести выбор оборудования и режущего инструмента для обработки указанной детали
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
В качестве заготовки выбран пруток круглого сечения ш 45 мм. Пруток стандартной длины. Материал заготовки сталь 45 ГОСТ 1050-88.
ЗАДАЧА:
-определить тип обрабатываемой поверхности;
- выбрать оборудование для проведения обработки;
- выбрать режущий инструмент для обработки каждой поверхности;
- выбрать материал режущей части инструмента;
- определить геометрические параметры режущего инструмента
Рисунок 2.1 Эскиз детали Втулка фигурная
Таблица 2.1 Выбор оборудования и режущего инструмента
| Оборудование (станок) | Поверхность | Инструмент (тип, углы, материал) |
| Станок токарный универсальный марка ___16к20___ | Торцевая (плоско-кольцевая) ш 30мм | Резец подрезной главный угол в плане Ø = 5° |
| Плоско-кольцевая ш 38мм | Резец проходной отогнутый. Главный угол в плане Ø = 45° | |
| Наружная цилиндрическая ш 30мм | Резец проходной отогнутый | |
| Наружная цилиндрическая ш 38мм | Резец проходной отогнутый | |
| Фасонная (радиальная коническая) 38/42мм с R28мм | Резец фасонный ширина 29мм R 28 мм | |
| Внутренняя цилиндрическая (сквозное отверстие) ш 9мм | Сверло цилиндрическое ш 9мм длинная серия, Р6М5, 118° | |
| Торцевая Ø35 | Резец подрезной | |
| Наружная цилиндрическая Ø35 | Резец проходной отогнутый | |
| Внутренняя цилиндрическая Ø20 | Резец расточной гл. угол в плане Y = 90° | |
Практическая работа № 3