Тема: Определение величины припусков на заданную деталь статистическим методом.
Цель: Приобретение практических навыков при расчетах и назначении припусков для механической обработки деталей машин.
Исходные данные:
1. Рабочий чертеж детали.
2. Справочные данные, содержащие данные по расчету припусков.
3. Типовые технологические процессы.
Задание:
Разработать технологический процесс обработки поверхности и определить с помощью таблицы припуски на обработку поверхностей деталей (задания 1-5)
Ход работы:
1.Согласно варианта задания выбрать исходные данные.
2.Составить и заполнить таблицы для каждого вида обработки.
3.Выводы.
ОТЧЕТ
Задание1
Рассчитать припуск, назначить операционные размеры и начертить операционный эскиз расточки отверстия D мм в корпусной детали (рис.2).
Рис. 2 - Корпус
Исходная заготовка — отливка II класса точности.
План обработки: черновая операция (один переход); чистовая операция (один установ, два перехода). Установочная база: плоскость и два отверстия, перпендикулярных к плоскости. Приспособления с ручным винтовым зажимом. Исходные данные в табл. 2.
Таблица 2
вариант | |||||||||
D, мм | 30Н7 | 40Н8 | 60Н8 | 85Н9 | 130Н7 | 150Н8 | 45Н9 | 70Н7 | 100Н8 |
k | 2,5 | 1,5 | 2,5 | 1,5 |
вариант | |||||||||
D, мм | 120Н8 | 50Н7 | 85Н8 | 130Н8 | 150Н8 | 60Н7 | 120Н7 | 90Н8 | 80Н8 |
k | 1,8 | 2,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 |
вариант | |||||||||
D, мм | 40Н7 | 75Н8 | 65Н7 | 80Н9 | 35Н8 | 55Н7 | 95Н7 | 100Н7 | 70Н8 |
k | 2,5 | 2,5 | 1,5 |
Метод обработки поверхности | Припуск | Расчетный размер | Допуск | Размер с учетом допуска |
заготовка | ||||
Растачивание черновое | ||||
Растачивание чистовое (первый переход) | ||||
Растачивание чистовое (второй переход) |
Задание 2
Рассчитать припуск на размер диаметра d шейки вала (рис.3), установить соответствующую шероховатость поверхности, предложить план обработки заготовки, вычертить операционные эскизы.
Рис. 3 - Вал
Исходная заготовка: штамповка из стали 45 (при обработке заготовка устанавливается в центрах). Исходные данные — в табл. 3;
Таблица 3
вариант | |||||||||
d3=75h6 | d1=60h7 | d2=100h7 | d4=50h6 | d5=45h6 | d1=70h7 | d2=110h7 | d3=70h6 | d4=45h7 |
вариант | |||||||||
d1=30h6 | d1=25h6 | d5=20h6 | d4=40h7 | d2=55h7 | d3=60h6 | d4=75h7 | d1=85h6 | d5=90h6 |
вариант | |||||||||
d3=80h7 | d2=65h6 | d4=115h6 | d3=35h6 | d1=40h6 | d5=90h7 | d2=65h7 | d3=85h7 | d4=55h6 |
Метод обработки поверхности | Припуск | Расчетный размер | Допуск | Размер с учетом допуска |
заготовка | ||||
Точение черновое | ||||
Точение чистовое |
Задание 3
Рассчитать припуск на обработку плоскости стола. Составить план фрезерной операции (обработки плоскости и пазов стола). Обработку плоскости вести за четыре перехода: черновое, получистовое, чистовое и тонкое фрезерование. Исходная заготовка—отливка II класса точности из серого чугуна СЧ21 (базовая плоскость предварительно обработана) (рис.4, табл..4).
Таблица 4
вариант | |||||||||
h | 80g6 | 90k7 | 75e6 | 30g7 | 35s6 | 40k7 | 50e6 | 60g7 | 70s6 |
вариант | |||||||||
h | 80e7 | 100g6 | 125s7 | 85k6 | 95g7 | 45e6 | 55k7 | 65s6 | 75g7 |
вариант | |||||||||
h | 85k6 | 95s7 | 105g6 | 110e7 | 115k6 | 120s7 | 40g6 | 60e7 | 70k6 |
Рис. 4 - Стол
Метод обработки поверхности | Припуск | Расчетный размер | Допуск | Размер с учетом допуска |
заготовка | ||||
Фрезерование черновое | ||||
Фрезерование получистовое | ||||
Фрезерование чистовое | ||||
Шлифование |
Задание 4
Назначить припуск на расточку отверстия диаметром D. Предварительно на токарном станке за одну установку сверлится отверстие D3 и обтачивается шейка втулки d, принимаемая за базу при расточке отверстия на станке 2431. Исходная заготовка — прокат из стали 45 (рис.5, табл. 5).
Рис. 5 – Втулка
Таблица 5
Вариант | D, мм | d, MM | Вари-ант | D, мм | l, мм | Вари- ант | D, mm | l, мм |
Метод обработки поверхности | Припуск | Расчетный размер | Допуск | Размер с учетом допуска |
Просверленное отверстие | ||||
Растачивание черновое | ||||
Растачивание чистовое |
Задание 5
На горизонтально-расточном станке 2М615 растачивается отверстие диаметром D мм в головке шатуна (рис.6). Исходная заготовка получена методом горячей объемной штамповки из стали 45. Рассчитать припуск на обработку. Исходные данные в табл.6.
Рис.. 6 – Головка шатуна
Таблица 6
Вариант | D, мм | d,.MM | h, мм | Вариант | D, мм | d, мм | h, мм |
Метод обработки поверхности | Припуск | Расчетный размер | Допуск | Размер с учетом допуска |
Заготовка | ||||
Растачивание черновое | ||||
Растачивание чистовое |
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:
1. Назовите преимущества и недостатки назначения припусков на обработку с помощью таблиц.
2.Сформулируйте основные правила назначения припусков на обработку с помощью таблиц.
Практическая работа №3.