Тема: Определение типа производства по коэффициенту закрепления операций

Цель работы:закрепить знания по разделу «Формы организации производства», изучить характеристики типа производства, приобрести практические навыки определения типа производства.

Исходные данные:

Штучно-калькуляционное время Тш.к. на операцию:

005 составляет 3,6 мин.

010 – 5,2 мин.

015 – 2,8 мин.

020 – 8,3 мин.

025 – 4,2 мин.

030 – 3,6 мин.

Годовая программа выпуска N равна 1000 умноженное на номер варианта (шт).

Задание:

1.Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте, коэффициент закрепления операций К3.о и тип производства при реализации технологических процессов изготовления детали.

2.Используя таблицы, определить примерно тип производства для условий своего варианта.

Методические рекомендации:

Согласно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД и ГОСТ 14.004-83 ЕСТПП одной из основных характеристик типа производства, определяемым по признакам широты номенклатуры, регулярности, объема выпуска изделий, является коэффициент закрепления операций Кзо:

Кзо=∑П0/Ря

где ∑П0 – суммарное число различных операций;

Ря- явочное число рабочих, выполняющих различные операции.

Кз.о. характеризует число различных технологических операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место производственного подразделения за месяц. Обычно указывается годовая программа изготовления детали, т.е. плановый период равен одному году, а не месяцу.

Рассчитываем количество станков, необходимое для выполнения каждой операции:

Тема: Определение типа производства по коэффициенту закрепления операций - student2.ru

N = 2000- годовая программа, шт;

Тшт- штучное (штучно-калькуляционное) время выполнения операции, мин

Fд =1950ч - действительный годовой фонд времени, ч;

ηз.н.=0,75 - нормативный коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент ηз.н выбирается в пределах 0,75-0,80. Это усредненные значения. Точные значения коэффициента определяются в случае необходимости при дальнейшей разработке техпроцесса.

Установить число рабочих мест Р, округляя до ближайшего большего целого числа полученные значения S.

Вычисляем для каждой операции фактический коэффициент нагрузки рабочего места nз.ф. = S/Р и сравниваем его с нормативными. Если nз.ф.> nз.н., то желательно загрузить рабочее место дополнительной операцией. В этом случае количество операций на данном рабочем месте увеличивается.

Определяем количество операций на каждом рабочем месте

По = nз.н / nз.ф

Определяем ΣПо, Ря = ΣР, вычисляем Кз.о. и устанавливаем тип производства. Диапазон Кз.о. установлен:

Кз.о. = 1 для массового производства;

1< Кз.о. <10 для крупносерийного;

10< Кз.о. <20 для серийного;

20< Кз.о. <40 для мелкосерийного.

Данные к расчету Кзо

операция	Т_шт	S	Ря	п_з.ф.	По

Примерно тип производства можно определить по таблице

Масса	Величина годовой программы, шт.
детали, кГ	единичное (до)	мелкосерийное	серийное	крупносерийное	массовое (свыше)
до 1,0		10...1500	1500...75000	75000...200000
1,0...2,5		10...1000	1000...50000	50000...100000
2,5...5,0		10...500	500...35000	35000...75000
5,0...10,0		10...300	300...25000	25000...50000
10 и более		10...200	200...10000	10000...25000

Зависимость типа производства от габаритных размеров изготавливаемых деталей

Тип производства	Годовая программа выпуска одноименных деталей, шт
Крупных (тяжелых)	средних	Мелких (легких)
единичное	До 5	До 10	До 100
мелкосерийное	Свыше 5 до 100	Свыше 10 до 200	Свыше 100 до 500
среднесерийное	Свыше 100 до 300	Свыше 200 до 500	Свыше 500 до 5000
крупносерийное	Свыше 300 до 1000	Свыше 500 до 5000	Свыше 5000 до 50000
массовое	Свыше 1000	Свыше 5000	Свыше 50000