Тема 1 «Проект реконструкции РМЦ полиграфического предприятия»

РЫБИНСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

Рег. №
Рег. №
Рег. №

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 1701
"МОНТАЖ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ"

г. Рыбинск

2006 г.

Методические указания одобрены предметной комиссией		Методические указания соответствуют Государственным требованиям к выпускным квалификационным работам по специальности 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"
Специальности 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования"
(наименование комиссии)		(код и наименование специальности)
Протокол от		№			Установленных Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования
		от	16.05.2002	№	04-1701Б
		Утверждаю
Председатель комиссии:		Заместитель директора по учебной работе:
Н.М. Иванова		С.Л.Романов
Подпись Дата Инициалы и фамилия		Подпись Дата Инициалы и фамилия

Автор(ы):	В.Н. Антонов
	Подпись Дата Инициалы и фамилия

Рецензенты:	В.А Андреев – технический директор ОАО "Рыбинского дома печати"
	Инициалы, фамилия – должность, место работы
	Инициалы, фамилия – должность, место работы

СОДЕРЖАНИЕ

Пояснительная записка.................................................................................................................... 6

1 Требования, предъявляемые к дипломному проекту................................................................ 7

1.1 Тематика дипломных проектов................................................................................................ 7

1.2 Содержание и объём дипломного проекта.............................................................................. 7

1.2 Тема 1 Проект реконструкции РМЦ полиграфического предприятия................................ 8

1.2.2 Тема 2 Разработка технологии капитального ремонта
полиграфической машины (механизма)........................................................................................ 9

1.2.3 Тема 3 Модернизация механизма (группы механизмов)
полиграфической машины............................................................................................................. 9

1.2.4 Тема 4 Разработка технологии монтажа полиграфической машины.............................. 10

1.2.5 Объём дипломного проекта................................................................................................. 11

1.3 Общие требования к оформлению дипломного проекта..................................................... 12

1.4 Выполнение и защита дипломного проекта......................................................................... 15

1.4.1 Примерные планы докладов................................................................................................ 17

2 Методические указания по отдельным разделам пояснительной записки........................... 18

2.1 Введение................................................................................................................................... 18

2.2 Характеристика и перспективы развития полиграфического предприятия..................... 18

2.3 Расчетно-конструкторский раздел в теме 1
и технико-экономические разделы в темах 1-4.......................................................................... 18

2.4 Анализ работы механизмов и машин.................................................................................... 18

2.5 Анализ работы и износа деталей............................................................................................ 19

2.6 Технологический маршрут ремонта машины....................................................................... 19

2.7 Ведомость дефектов................................................................................................................. 21

2.8 Разработка технологического процесса обработки детали................................................. 24

2.8.1 Припуски на механическую обработку, их допуски и размеры заготовки.................... 33

2.8.2 Выбор оборудования............................................................................................................ 34

2.9 Проектирование станочного приспособления..................................................................... 34

2.10 Технологический процесс ремонта детали......................................................................... 35

2.10.1 Нормы допускаемого износа деталей............................................................................... 38

2.10.2 Методы ремонта деталей.................................................................................................... 42

2.11 Модернизация оборудования................................................................................................ 45

2.12 Технологические схемы сборки........................................................................................... 47

2.13 Сборка неподвижных соединений с гарантированным натягом..................................... 49

2.13.1 Механический способ сборки............................................................................................ 49

2.13.2 Прессовый способ сборки.................................................................................................. 51

2.13.3 Сборка с помощью температурных деформаций............................................................ 51

2.14 Монтаж полиграфического оборудования.......................................................................... 53

2.14.1 Подготовка к производству монтажных работ................................................................ 53

2.14.2 Производство монтажных работ....................................................................................... 53

Список используемых источников.............................................................................................. 54

Приложение А Титульный лист................................................................................................... 55

Приложение Б Ведомость проекта............................................................................................... 56

Приложение В Бланк задания....................................................................................................... 58

Приложение Г Основные надписи.............................................................................................. 62

Приложение Д Спецификация..................................................................................................... 63

Приложение Е Таблица перевода старых обозначений и классов шероховатости по ГОСТ 2789-73 на новые обозначения параметров шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309-73
«ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей»............................................................... 64

Приложение Ж Поля допусков по системе ОСТ и соответствующие поля допусков
по ЕСДП для номинальных размеров 1 … 500мм……………………………………………...65

Приложение З Рекомендуемые замены посадок по системе ОСТ посадками по ЕСДП для нормальных размеров 1 … 5000 мм……………………………………………………………..66

Приложение И Знаки условных обозначений допусков формы и расположения поверхностей на чертежах по ГОСТ 2.308-79........................................................................................................................... 68

Приложение К Примеры обозначений на чертежах отклонений формы и расположения поверхностей по ГОСТ 26642-81............................................................................................................................... 69

Приложение Л Пакет технологической документации на изготовление детали «Вал»....... 72

Приложение М Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные
средства и технологическую оснастку (выборочно).................................................................. 77

Приложение Н Указатель кодов операций и соответствующих
им кодов технологического оборудования (выборочно)........................................................... 79

Приложение О Указатель кода профессий в машиностроении (выборочно)......................... 81

Приложение П Наименование технологических операций и переходов

Операции обработки резанием (ГОСТ № 1702 – 79)................................................................. 82

Приложение Р Припуски на шлифование валов........................................................................ 86

Приложение С Припуски на шлифование отверстий............................................................... 87

Приложение Т Припуски на обработку плоскостей.................................................................. 88

Приложение У Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по
7-му квалитету (Н7)....................................................................................................................... 89

Приложение Ф Припуски на обработку отверстий в сплошном
материале по 8-11 квалитетам...................................................................................................... 90

Приложение Х Припуски на обработку отверстий, прошитых
или отлитых, по 7-10 квалитетам................................................................................................. 91

Приложение Ц Диаметры сверл для отверстий под нарезание
метрической резьбы с крупным шагом........................................................................................ 92

Приложение Ч Диаметры стержней под нарезание
метрической резьбы с крупным шагом........................................................................................ 93

Приложение Ш Указатель кодов основных видов заготовок
в машиностроение (выборочно)................................................................................................... 94

Приложение Щ Чертеж отливки.................................................................................................. 96

Приложение Ы Чертеж поковки.................................................................................................. 97

Приложение Э Краткая характеристика
металлообрабатывающих станков.............................................................................................. 112

Приложение Ю Технологический процесс ремонта детали «Корпус».................................. 106

Приложение Я Пакет технологической документации на ремонт детали «Вал»......... 114-118

перечень условных обозначений

АСУП – автоматизированная система управления производством;

ВКР – выпускная квалификационная работа;

ГАК – Государственная аттестационная комиссия;

ГОСТ – государственный стандарт;

ГСИ – государственная система обеспечения единства измерений;

ДП – дипломный проект;

ЕСДП – единая система допусков и посадок;

ЕСКД – единая система конструкторской документации;

ЕСТД – единая система технологической документации;

ЕСТПП – единая система технологической подготовки производства;

ОТК – отдел технического контроля;

РМЦ – ремонтно-механический цех;

СИ – единая система измерений;

СНиП – санитарные нормы и правила;

СТП – стандарт предприятия;

ЧПУ – числовое программное управление

Пояснительная записка

Видом итоговой государственной аттестации в соответствии рабочим учебным планом является защита выпускной квалификационной работы (ВКР) в форме дипломного проекта (ДП). Разработка ДП будущим техником направлена на решение конкретных задач в области совершенствования технологии ремонта, монтажа и модернизации полиграфического оборудования, организации производства и улучшения технико-экономических показателей ремонтно-механического цеха (РМЦ). Выполнение и защита ДП служат не только комплексной проверкой подготовки выпускника к работе на производстве, но и являются важнейшей формой и методом приобретения навыков самостоятельной работы.

Основной целью методических указаний является ознакомление дипломников с тематикой дипломного проектирования, характером требований, предъявляемых к ДП, порядком работы над проектом. Это поможет внести планомерность в работу дипломников и позволит стимулировать творческий подход к разработке темы проекта с максимальным проявлением инициативы в рамках четко определенных общих требований к содержанию и объёму всех разделов ДП, методики их выполнения, к оформлению пояснительной записки и графической части проекта в полном соответствии со стандартами ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, ЕСДП и стандартами ГОУ СПО «Рыбинский полиграфический колледж» (далее колледж).

1 ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ

1.1 Тематика дипломных проектов

Тематика ДП должна быть в значительной степени увязана с конкретными задачами, стоящими перед полиграфическими предприятиями, иметь актуальность, новизну и практическую значимость в прикладной отрасли; отвечать современным требованиям развития науки, техники, производства, экономики, культуры и образования.

Тематика ДП должна предусматривать возможность рационализации действующих технологических процессов восстановления деталей, внедрения новых прогрессивных методов ремонта, модернизации оборудования, реконструкции РМЦ, высокий уровень организации производства.

Темы ДП должны подбираться по предложениям (заказам) предприятий, организаций отрасли, разрабатываться ведущими преподавателями цикловой комиссии специальности или могут быть предложены студентами при условии обоснования целесообразности разработки в соответствии с программой итоговой государственной аттестации выпускников специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» (по отраслям).

Для дипломного проектирования могут быть предложены следующие темы:

­ проект реконструкции РМЦ полиграфического предприятия;

­ разработка технологии капитального ремонта полиграфической машины (механизма);

­ модернизация механизма (группы механизмов) полиграфической машины;

­ разработка технологии монтажа полиграфической машины.

Темы ДП рассматриваются на заседании цикловой комиссии специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», утверждаются приказом директора колледжа, записываются в зачетную книжку студента.

Индивидуальное задание по утвержденной теме, разработанное руководителем ДП, рассматривается на заседании цикловой комиссии, подписывается руководителем, заведующим отделением по специальности и утверждается заместителем директора колледжа по учебной работе.

1.2 Содержание и объем дипломного проекта

ДП состоит из пояснительной записки и графической части, взаимно дополняющих друг друга.

Пояснительная записка должна содержать:

1 Титульный лист (Приложение А);

2 Ведомость проекта (Приложение Б);

3 Содержание проекта с последовательным перечислением заголовков разделов, подразделов и страниц;

4 Разделы – вводный, расчетно-конструкторский, технологический, технико-экономический, охраны труда;

5 Заключение;

6 Список используемых источников;

7 Приложения.

Задание на дипломное проектирование вкладывается в пояснительную записку за титульным листом и не подшивается. Бланк задания приведен в приложении В.

Содержание разделов пояснительной записки и чертежей в графической части определяется темой ДП в соответствии с заданием.

1.2.1 Тема 1 «Проект реконструкции ремонтно-механического цеха полиграфического предприятия»

Исходные данные к проекту:

­ список технологического оборудования предприятия;

­ нормативы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

­ сменность работы РМЦ;

­ объём работ по модернизации оборудования, обслуживанию собственных нужд РМЦ, транспортно-энергетических установок, изготовлению запасных частей и др.;

­ чертежи 2-3 деталей с указанием поверхностей износа.

Содержание пояснительной записки

Вводный раздел

1 Введение;

2 Характеристика и перспективы развития предприятия;

3 РМЦ предприятия и технико-экономические показатели его работы;

4 Структура технического обслуживания и ремонта оборудования;

Расчетно-конструкторский раздел

5 Определение трудоёмкости работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

6 Определение и выбор потребного количества основного и вспомогательного оборудования РМЦ;

7 Расчет площади РМЦ;

8 Определение численности работающих в РМЦ и составление штатного расписания;

9 Описание годового и перспективного планов-графиков ремонта и технического обслуживания оборудования;

10 Расчет и описание конструкции станочного приспособления;

11 Анализ работы и износа 2-3 деталей;

Технологический раздел

12 Ведомость дефектов на 2-3 детали;

13 Технологический процесс ремонта 1-2 деталей. Оформление ремонтных документов;

14 Технологический процесс механической обработки детали, который должен содержать:

а) выбор вида заготовки и способа получения её;

б) составление маршрута обработки детали;

в) определение припусков и размеров заготовки;

г) выбор оборудования, приспособлений, инструмента;

д) разработку операционных эскизов;

е) оформление технологических документов;

Технико-экономический раздел

15 Определение годового фонда заработной платы всех категорий работающих в РМЦ предприятия;

16 Составление сметы затрат на производство и расчет технико-экономических показателей РМЦ;

17 Обоснование эффективности реконструкции РМЦ предприятия;

Раздел охраны труда

18 Мероприятия по охране труда в РМЦ полиграфического предприятия;

19 Техника безопасности при выполнении ремонтных работ;

Содержание графической части

1 План существующего РМЦ предприятия................................................................ 1 лист

2 План реконструированного РМЦ............................................................................. 1 лист

3 Перспективный и годовой графики ремонта и технического
обслуживания оборудования................................................................................................. 1 лист

4 Сборочный чертеж станочного приспособления.................................................... 1 лист

5 Чертежи 2-3 ремонтируемых деталей и чертеж заготовки..................................... 1 лист

1.2.2 Тема 2 Разработка технологии капитального ремонта полиграфической машины (механизма)

Исходные данные к проекту:

­ технические и эксплуатационные данные ремонтируемой машины;

­ нормативы по техническому обслуживанию и ремонту полиграфического оборудования;

­ структура технического обслуживания и ремонта оборудования;

­ сборочные чертежи механизмов машины.

Содержание пояснительной записки

Вводный раздел

1 Введение;

2 Износ деталей и соединений, его влияние на качество полиграфической продукции и технико-экономические показатели;

3 Задачи капитального ремонта полиграфического оборудования. Нормативный срок службы машины;

4 Работы, выполняемые при капитальном ремонте машины (механизма);

Расчетно-конструкторский раздел

5 Схема и анализ работы машины (механизма);

6 Описание регулировок;

7 Описание системы смазки;

8 Анализ работы и износа деталей;

9 Расчеты: ремонтных размеров для быстроизнашивающихся деталей, на прочность деталей, усилия запрессовки деталей, температуры нагрева деталей при сборке механизмов;

10 Описание схемы сборки. Методы контроля качества сборки;

Технологический раздел

12 Описание выбранной структуры ремонта машины;

13 Технологический маршрут капитального ремонта машины;

14 Ведомость дефектов на 6-8 деталей;

15 Выбор и описание рациональных способов ремонта деталей;

16 Технологический процесс ремонта 3-4 деталей путем восстановления номинальных размеров, а также по методу ремонтных размеров. Оформление ремонтных документов;

17 Технологический процесс механической обработки детали (содержание изложено в задании 14 темы 1);

Технико-экономический раздел

18 Составление сметы затрат на капитальный ремонт машины;

19 Технико-экономическое обоснование применяемых методов восста­новления деталей;

Раздел по охране труда

20 Безопасность труда при работе на машине;

21 Техника безопасности при выполнении ремонтных работ.

Содержание графической части

1 Общий вид машины................................................................................................... 1 лист

2 Сборочный чертеж механизма............................................................................. 1-2 листа

3 Чертежи 4-6 сопрягаемых деталей и чертеж заготовки.......................................... 1 лист

4 Ремонтные чертежи.............................................................................................. 0,5-1 лист

5 Схема сборки механизма..................................................................................... 0,5-1 лист

1.2.3 Тема 3 Модернизация механизма (группы механизмов) полиграфической машины

Исходные данные к проекту:

1 Технические и эксплуатационные данные машины (до и после модернизации);

2 Сборочные чертежи механизмов машины;

3 Условия, в которых предусматривается производить модернизацию машины.

Содержание пояснительной записки

Вводный раздел

1 Введение;

2 Цели и задачи модернизации машины (механизма);

Расчетно-конструкторский раздел

3 Схема и анализ работы машины;

4 Технико-экономические показатели работы машины;

5 Обоснование исходных данных и выбор схемы модернизации;

6 Кинематические и прочностные расчеты механизма;

7 Описание конструкции механизма до и после модернизации;

8 Описание регулировок механизма;

9 Описание схемы сборки механизма. Методы контроля качества сборки;

10 Анализ работы и износа 3-4 деталей механизма;

Технологический раздел

11 Ведомость дефектов на 3-4 детали;

12 Технологический процесс ремонта детали путем восстановления номинальных размеров. Оформление ремонтных документов;

13 Технологический процесс механической обработки детали (содержание изложено в задании 14 темы 1);

Технико-экономический раздел

14 Расчет производственной мощности оборудования (действующего и после модернизации);

15 Расчет капитальных вложений;

16 Расчет себестоимости изготовления продукции и годовой экономии от её снижения;

17 Расчет сроков окупаемости капитальных затрат и экономической эффективности внедрения новой техники;

18 Расчет удельных показателей;

Раздел по охране труда

19 Техника безопасности при регулировании и наладке машины;

20 Безопасность труда при работе на машине.

Содержание графической части

1 Общий вид машины ............................................................................. .....................1 лист

2 Сборочный чертеж механизма после его модернизации.................................. 1-2 листа

3 Чертежи 3-4 сопрягаемых деталей и чертеж заготовки.......................................... 1 лист

4 Схема сборки механизма..................................................................................... 0,5-1 лист

5 Ремонтные чертежи.............................................................................................. 0,5-1 лист

1.2.4 Тема 4 Разработка технологии монтажа полиграфической машины

Исходные данные к проекту:

1 Технический паспорт и заводские инструкции по монтажу машины;

2 Проектные нормы при монтаже оборудования (СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения", СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технические трубопроводы" и др.);

3 План здания полиграфического предприятия;

4 Технические характеристики подъёмных и транспортных средств, имеющихся на полиграфическом предприятии;

5 Чертежи 2-3 деталей с указанием поверхностей износа.

Содержание пояснительной записки

Вводный раздел

1 Введение;

2 Подготовка и производство монтажных работ;

Расчетно-конструкторский раздел

3 Схема и анализ работы машины;

4 Анализ исходных данных и выбор способа установки машины (на фундаменте, непосредственно на перекрытии и др.);

5 Расчеты статических, динамических и других нагрузок, влияющих на здание;

6 Выбор подъёмных и транспортных средств;

7 Обоснование выбора типа фундамента;

8 Описание конструктивных элементов, применяемых при установке машины;

9 Описание приспособлений и инструментов, применяемых для механизации трудоёмких операций при монтаже машины;

10 Производство пусконаладочных работ и приемка машины в эксплуатацию;

11 Анализ работы и износа 2-3 деталей;

Технологический раздел

12 Технологическая схема монтажа машины;

13 Ведомость дефектов на 2-3 детали;

14 Технологический процесс ремонта 1-2 деталей. Оформление ремонтных документов;

15 Технологический процесс механической обработки детали (содержание изложено в задании 14 темы 1);

Технико-экономический раздел

16 Составление сметы затрат на монтаж и пусконаладочные работы;

17 Технико-экономическое обоснование применяемых при монтаже подъёмных и транспортных средств;

Раздел по охране труда

18 Техника безопасности при монтажных работах.

Содержание графической части

1 Общий вид машины................................................................................................... 1 лист

2 План установки машины на фундамент или перекрытие................................. 1-2 листа

3 Схемы контроля качества монтажа и применяемые
контрольно-измерительные приборы................................................................................... 1 лист

4 Чертежи 2-3 сопрягаемых деталей и чертеж заготовки.......................................... 1 лист

1.2.5 Объём дипломного проекта

Пояснительная записка должна быть объемом не менее 50 страниц формата А4, включая приложения (технологические документы обработки и ремонта деталей, схемы, рисунки и прочее).

Графическая часть проекта должна выполняться на 4-6 листах чертежной бумаги формата А1.

Для выполнения ДП в сроки, предусмотренные учебным планом, целесообразно руководствоваться данными таблицы 1.

Таблица 1 – Объём отдельных разделов пояснительной записки и чертежей графической части ДП

Раздел проекта	Объем, %
Вводный раздел пояснительной записки Графическая часть проекта Тема 1 План существующего РМЦ типографии Темы 2-4 Общий вид машины

Окончание таблицы 1

Раздел проекта	Объем, %
Расчетно-конструкторский раздел пояснительной записки Графическая часть проекта Тема 1 План реконструированного РМЦ, перспективный и годовой графики ремонта оборудования, сборочный чертеж станочного приспособления, чертежи деталей Тема 2-3 Сборочный чертеж механизма, чертежи деталей, схема сборки Тема 4 План установки машины на фундамент или перекрытие, схемы контроля качества монтажа, чертежи деталей
Технологический раздел пояснительной записки Графическая часть проекта Чертеж заготовки Ремонтные чертежи
Технико-экономический раздел
Раздел охраны труда
Оформление пояснительной записки

1.3 Общие требования к оформлению дипломного проекта

Пояснительная записка выполняется на листах бумаги формата А4 (297х210 мм) по ГОСТ 2.301-68 «ЕСКД. Форматы», на одной стороне листа и должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам» ГОСТ 2.106-96 «ЕСКД. Текстовые документы» и CTП 1.02-2005 «Документы текстовые».

Текст пояснительной записки следует выполнять с применением ЭВМ с соблюдением требований ГОСТ 2004-88 и СТП 1.02-2005, полными словами без сокращений, за исключением сокращений, установленных ГОСТ 8.417 -81 «ГСИ. Единицы физических величин», ГОСТ 2.316-68 «ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц», 3.1702-79 «ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием» и 3.1703-79 «ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы». Условные обозначения механических, математических и других величин должны быть тождественны во всех разделах записки. Перед обозначением параметра дается его пояснение, например, "глубина резания t".

Расшифровка обозначений символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должна быть приведена непосредственно под формулой в той последовательности, в которой они приведены в формуле. Первая строка расшифровки должна начинаться со слова "где".

Расчеты и вычисления в записке делают с соблюдением установленных правил и с указанием результатов в Международной системе единиц физических величин (СИ). В результате применения единиц СИ упрощается ряд расчетных формул, исключаются возможные ошибки при пользовании формулами, включающими величины, выражаемые в единицах разных систем. В таблице 2 приведены единицы физических величин, которые применяются при изучении различных общетехнических и специальных дисциплин и которые могут быть использованы при выполнении разделов ДП.

Таблица 2 – Основные, дополнительные и производные единицы физических величин

Величина	Единица	Обозначение рекомендуемых кратных и дольных единиц
наименование	обозначение
Длина	Метр	м	км; см; мм; мкм
Масса	килограмм	кг	г; мг; мкг
Время	Секунда	с	мс; мкс
Плоский угол	Радиан	рад	-

Окончание таблицы 2

Площадь	Квадратный метр	м2	км2; см2; мм2
Объем, вместимость	Кубический метр	м3	дм3; см3; мм3
Скорость (линейная)	метр в секунду	м/с	-
Ускорение	метр на секунду в квадрате	м/с2	-
Угловая скорость	Радиан в секунду	рад/с	-
Частота вращения	секунду в минус первой степени	с-1	-
Плотность	килограмм на кубический метр	кг/м3	-
Вес	ньютон	Н	кН; МН
Удельный вес	ньютон на кубический метр	Н/м3	кН/м3
Удельный объем	кубический метр на килограмм	м3/кг	-
Момент инерции (динамический момент инерции)	килограмм-метр в квадрате	кг·м2	-
Момент инерции площади плоской фигуры, осевой	метр в четвертой степени	м4	мм4
Сила	ньютон	Н	МН; кН; мН; мкН
Момент силы, момент пары сил	ньютон-метр	Н·м	МН∙м; кН∙м; мН∙м; мкН∙м
Давление	паскаль	Па	ГПа; МПа; кПа
Механическое напряжение	паскаль	Па	ГПа; МПа; кПа;
Работа	джоуль	Дж	МДж; кДж; мДж
Мощность	ватт	Вт	ГВт; МВт; кВт; мВт

Стандартом временно разрешено использовать ряд единиц, не входящих в СИ (таблица 3).

Таблица 3 – Временно допускаемые к применению единицы физических величин

Наименование величины	Единица величины
Масса	тонна центнер карат
Время	час минута
Плоский угол	градус
	минута секунда оборот
Частота вращения	оборот в секунду оборот в минуту
Объем	литр
Температура	градус Цельсия

При использовании табличных значений механических напряжений, выраженных во внесистемных единицах, следует воспользоваться соотношениями, приведенными в таблице 4.

Таблица 4 – Соотношение некоторых внесистемных единиц с единицами СИ

Наименование величины	Единица	Перевод в единицы СИ
Сила, вес	килограмм-сила тонна-сила карат	1 кгс = 9,80665 H≈10 H 1 тс = 9806,65 Н≈10 кН 1 кар = 2·10 - 4 кг
Момент силы	килограмм-сила-метр тонна-сила-метр килограмм-сила-сантиметр	1 кгс∙м = 9,80665 Н· м≈10 Н∙М 1 тс∙М = 9806,65 Н∙м≈10 кН∙м 1 кгс∙см = 0,098066 Н∙м≈0,1 Н∙м
Давление	килограмм-сила на квадратный сантиметр техническая атмосфера	1 кгс/см2 = 98066,5 Па≈105 Па 1 ат = 98066,5 Па = 98 кПа
Механическое напряжение	килограмм-сила на квадратный миллиметр	1 кгс/мм2 = 9806650 Па≈10 МПа
Плоский угол	Градус минута секунда	1° = π/180 рад 1' = π/10800 рад 1" = π/648000 рад
Мощность	лошадиная сила	1 л.с. = 0,736 кВт

При использовании дипломником справочных материалов (припусков, допусков, предельных отклонений размеров и др.) данные должны подтверждаться источником; при этом необходимо делать ссылки на использованную литературу с указанием страниц, номеров карт, формул и таблиц. Приводить полное название использованной справочной и технической литературы в записке не обязательно, достаточно в скобках указать порядковый номер источника, страницу, таблицу или формулу. Например, ([4] с. 5 формула 40).

По ГОСТ 2.104-68 «ЕСКД. Основные надписи» содержание пояснительной записки снабжают основной надписью (угловым штампом), приложение Г, рисунок б, а каждую последующую страницу записки - основной надписью, приложение Г, рисунок в.

Листы пояснительной записки следует нумеровать арабскими цифрами, номер листа проставляется в специально отведенном поле основной надписи. Нумерация должна быть сквозной с продолжением номеров в приложениях. Титульный лист включают в общую нумерацию, но номер на нем не указывают.

За титульным листом следует ведомость проекта, содержание и листы записки в порядке, указанном в содержании; в конце записки помещаются заключение, список использованных источников и приложения.

Содержание записки разделяется на разделы и подразделы. Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами. Подразделы должны иметь порядковые номера в пределах каждого раздела. Номера подразделов состоят из номера раздела и подраздела, разделенных точкой. После номера раздела и подраздела точка не ставиться.

Наименования разделов и подразделов должны быть краткими, соответствовать заданию и содержанию, их записывают в виде заголовков прописными буквами для наименования разделов, а наименования подразделов начинаются с прописной буквы, все последующие буквы - строчные. Размер шрифта для заголовков разделов 16 пт, для подразделов – 14 пт. Переносы слов в заголовках не допускаются. Точка в конце заголовка не ставится.

Цифровой материал, как правило, оформляется в виде таблиц. Каждая таблица должна иметь заголовок. Кроме того, все таблицы должны быть пронумерованы в пределах каждого раздела пояснительной записки. Над левым верхним углом таблицы помещается надпись "Таблица" с указанием порядкового номера, написанного арабскими цифрами. При необходимости после номера таблицы указываю ее наименование в соответствии с СТП 1.02-2005 «Документы текстовые. Общие требования к оформлению». На все таблицы должны быть ссылки в тексте пояснительной записки. Если цифровые данные в графах таблицы имеют различную размерность, ее указывают в заголовках – каждой графы. Если все параметры, размещенные в таблице, имеют только одну размерность, обозначение единицы величины помещают над таблицей справа. Графа "Номера по порядку" в таблицу не включается. Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, математических и др. символов не допускается. Если цифровые или иные данные в таблице не приводятся, то в графе ставится прочерк.

Графическая часть проекта выполняется в полном соответствии с действующими стандартами ЕСКД, ЕСТД.

Каждый лист графической части проекта должен иметь основную надпись (угловой штамп) с указанием номера листа и общего количества листов (приложение Г, рисунок а), а для сборочных чертежей – спецификацию (приложение Д).

Текстовую часть, надписи и таблицы включают в чертеж в тех случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения невозможно или нецелесообразно выразить графически или условными обозначениями по ГОСТ 2.316-68 «ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц».

Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. Технические требования на чертеже помещают в такой последовательности: требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке; требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии; размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения