Технологические особенности термической обработки в промышленности

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Роль термической обработки в повышении качества изделий и снижении металлоемкости машин

Контрольные вопросы

1. Перечислите основные свойства материала деталей, определяющие надежность и долговечность работы машин.

2. Укажите конструкторские и технологические методы повышения нагрузочной способности редукторов.

3. Термическая обработка – обязательное звено производственного процесса изготовления машин, механизмов, инструментов. Обоснуйте это утверждение.

4. Основной объем термообработки ложится на изделия из сталей. Назовите причины такого явления. Укажите, все ли стали проходят термообработку на металлургических предприятиях.

5. Перечислите перспективные направления выплавки сталей, влияющие на технологию термической обработки, приведите пример такого влияния.

6. Перечислите перспективные технологии поверхностной термообработки изделий и обоснуйте наилучший с Вашей точки зрения метод.

7. Перечислите перспективные технологии химико-термической обработки и выберите из них наилучшую с Вашей точки зрения.

8. Перечислите перспективные технологии термической объемной обработки.

Принципы разработки технологических процессов термической обработки

Контрольные вопросы

1. Организация и управление процессом технологической подготовки производства выполняются в соответствии с ..., назначение которой ... .

2. Перечислите конструкторские документы, которые необходимы технологу-термисту для разработки технологии.

3. Поясните, к какому типу исходных данных относятся: чертеж детали, годовая производственная программа и классификатор заготовок.

4. Перечислите факторы, подтверждающие необходимость знания годовой производственной программы при разработке технологии термообработки.

5. Укажите цель технологической подготовки производства.

6. Поясните, к какому типу исходных данных относятся: методика расчета экономической эффективности, стандарты на стали и технические условия (ТУ) на изготовление.

7. Перечислите вопросы, решаемые при выборе исходной заготовки, и знание, какого из них необходимо для разработки технологии ХТО.

8. Назначение и цель составления технологического классификатора.

9. Укажите параметры, на основании которых разрабатывается типовой технологический процесс.

10. Приведите пример типовой технологии, по которой можно обрабатывать детали изготовленные из разных марок сталей. Назовите основной параметр, по которому выполняется такая типизация.

11. Перечислите документы, установленные ЕСТД при оформлении технологии термообработки.

3. Технологичность изделий при термической обработке. Факторы технологичности: марка материала, форма и размеры изделий, стадия изготовления, технические требования и допуски на параметры

Контрольные вопросы

1. Укажите служебные символы, применяемые при оформлении технологических карт термообработки, и какая информация должна в них содержаться.

2. Оцените степень технологичности сталей марок 20, 25ХГТ, 20Х2Н4А с указанием более технологичной.

3. Оцените степень технологичности по размерам и форме детали для которой Вы разработали технологию ХТО.

4. Оцените степень технологичности по стадии изготовления детали, для которой Вы разработали технологию ХТО.

5. Оцените степень технологичности по показателям технических требований детали, для которой Вы разработали технологию ХТО.

6. Перечислите причины неизбежности отклонений показателей свойств и необходимости допуска на свойство.

7. Укажите зависимость выбора технологии термообработки от назначения изделия.

8. Укажите зависимость выбора технологии термообработки от размера, формы и массы изделия.

9. Укажите зависимость выбора технологии термообработки от материала изделия.

10. Укажите зависимость выбора технологии термообработки изделия от стадии общепроизводственного процесса его изготовления.

11. Укажите зависимость выбора технологии термообработки от технических требований на двух конкретных примерах.

12. Оцените устойчивость разработанного Вами технологического процесса ХТО.

Технология закалки сталей

Контрольные вопросы

1. Различают несколько способов нагрева при закалке. Приведите конкретные примеры применения этих способов.

2. Укажите способы закалки с высокоскоростным нагревом и зависимость температуры нагрева под закалку от скорости нагрева.

3. Укажите причины различного подхода к назначению температуры закалки до- и заэвтектоидных сталей.

4. Укажите конкретные примеры практического применения трех различных способов охлаждения при закалке (сталь- деталь- среда охлаждения).

5. На какие два вида делятся закалочные среды по характеру охлаждения, примеры.

6. Приведите примеры использования различных видов закалочных сред для деталей из одной марки стали.

7. Перечислите факторы, определяющие выбор марки закалочного масла.

8. Понятия закаливаемость, прокаливаемость стали.

Отпуск и старение стали

Контрольные вопросы

1. Известны различные виды отпуска после закалки сталей. Укажите вид отпуска, структуру и твердость стали, если температура отпуска равна 550 ºС.

2. Одной из разновидностей отпуска является отпуск под нагрузкой. Укажите его цель, явление (эффект), лежащий в его основе, и температуру.

3. Для инструментов и деталей, подвергаемых шлифованию, проводится отпуск после такой обработки. Укажите какие структурные изменения происходят.

4. Назовите структурные изменения, происходящие при шлифовании сверл из быстрорежущей стали и при последующей термообработке. Деталь относится к категории изделий высокой точности. Предложите технологию стабилизирующей обработки.

5. Укажите цель стабилизирующей обработки, от чего зависят режимы и последовательность такой обработки.

Технология цементации и нитроцементации с последующей термообработкой зубчатых колес. Ионная цементация. Технология газового азотирования (червячные пары, инструмент, детали станко- и энергомашиностроения). Ионное азотирование

Контрольные вопросы

1. Перечислите насыщающие атмосферы для ХТО, их состав.

2. Контролируемые атмосферы.

3. Укажите исходные данные и последовательность выбора защитной атмосферы.

4. Эндотермическая, экзотермическая атмосферы, получение и назначение этих атмосфер.

13. Технология предварительной термической обработки

Железнодорожных рельсов

Контрольные вопросы

1. Перечислите нагрузки и воздействия, которые железнодорожные колеса испытывают при эксплуатации.

2.Укажите основной легирующий элемент в рельсовых сталях. Перечислите достоинства и недостатки такого легирования.

3. Укажите используемые для железнодорожных колес стали и их применяемость.

4. В России и на Украине выпускают рельсы тяжелых типов – Р75, Р65 и Р50, расшифруйте их.

5. Перечислите основные виды термической обработки применяемые при производстве рельсов.

Деформирования

Контрольные вопросы

1. Какие требования предъявляют к штампам холодного деформирования?

2. Какая оптимальная структура должна иметь место в сталях холодного деформирования?

3. Какими свойствами должны обладать стали, предназначенные для изготовления инструмента холодного деформирования?

4. На какие группы подразделяются стали для холодного деформирования?

5. Каковы особенности поведения аустенитной составляющей в структуре штампов холодного деформирования?

6. Какие стали повышенной износостойкости вы знаете?

7. Как влияют W,V на свойства вторично твердеющих сталей с высоким сопротивлением смятию в штампах холодного деформирования?

8. Какое влияние оказывают Mn и Ni на свойства и структуру стали 7Х2НМ?

9. Каковы особенности ОТО штампов холодного деформирования? Структура, свойства после такой обработки.

Литература

1. Ильин С.И., Корягин Ю.Д. Технология термической обработки сталей: учебное пособие — Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009.— 120 с.

2. Башнин Ю.А., Ушаков В.К., Секей А.Г. Технология термической обработки стали – М.: Металлургия, 1986. – 424 с.

3. Соколов К.Н., Коротич И.К. Технология термической обработки и проектирование термических цехов - М.: Металлургия, 1988. – 384с.

4. Марочник сталей и сплавов. Справочник. Под ред. Сорокина В.Г. М.: - Машиностроение, 1989 – 639с.

5. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. В 3-х т. Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. М.: - Металлургия, 1983.

6. Термическая обработка в машиностроении. Справочник. Под ред. Лахтина Ю.М., Рахштадта А.Г. М.: - Металлургия, 1980 – 784 с.

7. Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы. М.: Металлургия, 1981. – 648 с.

8. Йех Я. Термическая обработка стали. Справочник. Металлургия, 1989. – 264 с.

9. Шепеляковский К.З. Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве. М.: Машиностроение, 1972. – 288 с.

10. Райцес В.Б. Термическая обработка на металлургических заводах. М.: Металлургия, 1971. – 248 с.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ