Технологический переход «Точить»
Точить — технологический переход, определяющий обработку конструктивного элемента: Область. Тип инструмента, используемого в переходе Точить — резец.
^
Закладка Параметры ТП “Точить
В группе Шпиндель задайте следующие параметры:
N – частота вращения шпинделя (обороты в минуту); ^ Vc – скорость резания (метры в минуту); ЧС – направление вращения шпинделя против часовой стрелки; ПЧС – направление вращения шпинделя против часовой стрелки.
В группе Направление задайте следующие параметры:
Слева – продольная обработка слева; ^ Справа – продольная обработка справа; Сверху – поперечное точение.
В группе Схема происходит задание схемы обработки. ADEM САМпозволяет выбрать одну из семи различных схем обработки:
Черновое – обработка производится параллельно осям X и Y. Количество проходов рассчитывается на основе заданной глубины резания. Инструмент движется из точки начала прохода к точке конца прохода, по кратчайшему расстоянию выходит на уровень предыдущего прохода и на ускоренном перемещении идет в начало следующего прохода параллельно осям. Последний проход, удаляющий гребешки, выполняется вдоль контура.
Предварительное– обработка отличается от чернового точения тем, что инструмент из точки конца прохода на уровень предыдущего прохода движется вдоль контура. Кроме того, в этом случае отсутствует последний проход вдоль контура, используемый при черновом точении для удаления гребешков.
Смещенное – обработка снятием смещенного контура в направлении, перпендикулярном направлению оси. Шаг смещения равен глубине резания. Инструмент движется из точки начала прохода к точке конца прохода по части смещенного контура.
Прорезка – обработка заданной области прорезным резцом с отслеживанием смены режущих кромок в процессе обработки. Траектория будет рассчитана на одну настроечную точку с учетом заданной ширины инструмента. Если в переходе не будут заданы параметры Гл.рез. и Проход, то выполнится зачистка контура с учетом смены режущих кромок.
Чистовое – чистовая обработка. Если задан один из параметров: Гл.рез. или ^ Проход, то сначала выполнится обработка по схеме Черновое точение. Если задан Ост. прир., то выполняется дополнительный переход для его снятия (в результате выполняется два перехода вдоль контура).
Контурное – обработка, снятием эквидистантного контура. Выполняется расчет эквидистантных контуров с шагом, заданным параметром Гл.рез. Инструмент движется из точки начала прохода к точке конца прохода по части эквидистантного контура. Финишный проход производится по заданному контуру детали с учетом остаточного припуска.
^ Прорезка черновая – обработка по схеме Прорезка, но без финишного прохода для зачистки.
В группе ^ Подача задайте значение рабочей подачи, которое выберите из списка:
в мин. — задание величины подачи в миллиметрах в минуту; на оборот — задание величины подачи в миллиметрах на оборот.
В группе Недобег – расстояние от инструмента до точки начала обработки, на котором производится переключение с холостого хода на подачу врезания.
В группеПеребег – расстояние, на которое инструмент выходит за границу области обработки на рабочей подаче.
В группе Припуск – остаточный припуск – это необработанный слой материала, оставленный на контуре конструктивного элемента. Величина остаточного припуска может быть как положительной, так и отрицательной.
В группе ^ Припуск (верт.), Припуск на вертикальных стенках - это необработанный слой материала, оставленный на вертикальных стенках контура конструктивного элемента. Величина остаточного припуска на вертикальных стенках может быть как положительной, так и отрицательной.
В группе Ограничение N – максимальное число оборотов (об/мин) шпинделя. Параметр необходим для ограничения числа оборотов в процессе снятия материала, так как при уменьшении диаметра обрабатываемой детали количество оборотов шпинделя за единицу времени возрастает.
В группе СОЖ задайте параметры работы со смазочно-охлаждающей жидкостью в группе ^ СОЖ. Поставьте флажок СОЖ и задайте в соответствующем поле номер трубопровода для подачи СОЖ в зону резания.
В группе Текущий инструмент – если флажок установлен, то для текущего технологического перехода используется последний загруженный инструмент.
^
Закладка Дополнительные параметры ТП “Точить”
На стадии предварительной обработки производится снятие дефектного слоя. Необходимость снятия дефектного слоя возникает при обработке литых или кованых заготовок для предотвращения быстрого затупления инструмента. В ходе предварительной обработки производится один проход заданной глубины по контуру заготовки.
В группезадаются: Включено – предварительное снятие дефектного слоя; Подача – подача обработки дефектного слоя; Глубина – глубина обработки дефектного слоя.
В группе ^ Проходы, Многопроходная обработка – задание многопроходной обработки. Если флажок не установлен, обработка производится за один проход.
Проходов – количество одинаковых по глубине проходов. Глубина слоя металла снимаемого за один проход определяется делением глубины области на количество проходов.
Глубина – глубина резания. Количество проходов определяется системой исходя из общей глубины области. Последний проход может быть выполнен на меньшую глубину, чем заданная. Если глубина последнего прохода будет меньше, чем заданная, система попытается ее перераспределить между предыдущими проходами. Если результирующая глубина прохода не будет отличаться от заданной более, чем на 30%, будет выполнен расчет обработки с одинаковыми по глубине проходами. Если результирующая глубина прохода будет отличаться от заданной более, чем на 30%, последний проход будет выполнен с неполной глубиной.
Диапазон – номер механического диапазона.
Точность. Разбивка последнего прохода при контурном и смещенном типах обработки на два: 2/3 глубины прохода и 1/3 глубины прохода.
Зигзаг. Обработка с чередованием направления резания и соответствующей сменой режущих кромок. Переход между проходами осуществляется на рабочей подаче.
^ Скругления эквидистанты - скругления внутренних и внешних углов эквидистанты.
R внутренний - радиус скругления траектории движения инструмента при обработки внутренних углов конструктивного элемента. Если его величина равна нулю, внутренние углы скругляться не будут.
^ R внешний - радиус скругления траектории движения инструмента, при обработки внешних углов конструктивного элемента.
Угол - диапазон внешних углов от нуля до заданного значения, при обработке которых траектория движения инструмента будет скругляться заданным радиусом для внешних углов R внеш. Величина угла измеряется со стороны металла. Угол задается в градусах.
В группе Врезание указываются:Подача – подача, на которой происходит врезание;Длинна –длинна врезания;Разбежка - параметр определяющий "разгруженное" врезание на первом проходе при прорезке. Врезание на первом проходе происходит на глубину резания. Затем инструмент смещается от контура на ту же величину и снова углубляется две глубины резания. Тип врезания повторяется на всю глубину прорезки.
^
Закладка Инструмент
В группе Тип выбираются типы инструмента, так как различные типы технологических переходов требуют инструмент различного типа. Для перехода Точить используется следующие типы инструмента: Резец, Пластинка ромбическая, Пластинка квадратная, Пластинка треугольная, Пластинка прорезная, Пластинка круглая.
Параметры Корректоры, ВылетиПозициязадаются для любого типа инструмента.
В группе Корректорырасположены параметры, позволяющие задавать номера корректоров по X или Y осям, а также номер радиусного (дополнительного) корректора.
| Это дополнительный корректор для смены режущей кромки при прорезке, сначала работает один из линейных корректоров (корректор по оси X или корректор по оси Y), а при смене режущей кромки включается дополнительный корректор. |
В группе Вылет система формирует все перемещения и выдает в управляющую программу для настроечной точки инструмента с учетом вылета. Величина вылета указывается со знаком “ ”, если режущая кромка смещена от настроечной точки в положительном направлении соответствующей оси, в противном случае со знаком “–”.
В группе ^ Позиция задается номер позиции инструмента. При автоматической смене, в зависимости от типа станка, параметр Позиция может определять позицию инструмента в револьверной головке, номер инструмента в магазине или номер инструментального гнезда.
В группе ^ Тип инструмента “Резец” для инструмента Резец задаются параметры: Контур, Ширина, Позиция.
Контур. Для расчета и моделирования токарной обработки можно использовать контуры инструментов, созданные в модуле ADEM CAD. Чтобы использовать контур инструмента поставьте флажок Использовать контури выберите нужный тип инструмента из списка.
^ Ширина. Чтобы задать ширину прорезного (отрезного) резца, выберите тип параметра Ширина и и введите значение в соответствующее поле диалога. Знак определяет положение настроечной точки резца в соответствии с направлением осей координат.
^ Тип инструмента “Пластинка ромбическая”. Для инструмента Пластинка ромбическая задаются параметры: Ориентация, Ширина, Радиус, Диаметр, Радиус скругления, Угол.
Ориентацияинструмента – угол наклона ромбической пластинки к оси X.
Чтобы задать ориентацию ромбической пластинки выберите из списка Ориентация соответствующее значение.
Ширина. Чтобы задать ширину ромбической пластинки, выберите тип параметра ^ Ширина и введите значение в соответствующее поле диалога.
Радиус. Чтобы задать радиус вписанной окружности ромбической пластинки, выберите тип параметра ^ Радиус и введите значение в соответствующее поле диалога.
Диаметр. Чтобы задать диаметр вписанной окружности ромбической пластинки, выберите тип параметра ^ Диаметр и введите значение в соответствующее поле диалога.
Радиус скругления - радиус скругления на углах ромбической пластинки.
Чтобы задать радиус скругления на углах ромбической пластинки введите его значение в поле ^ Радиус скругления.
Угол – значение угла между сторонами ромбической пластинки.
Чтобы задать угол между сторонами ромбической пластинки введите его значение в поле ^ Угол.
Тип инструмента “Пластинка квадратная”. Для инструмента Пластинка квадратная задаются параметры: Ориентация, Ширина, Радиус, Диаметр Радиус скругления.
^ Тип инструмента “Пластинка треугольная”. Для инструмента Пластинка треугольная задаются параметры: Ориентация, Ширина, Радиус, Диаметр, Радиус скругления. Все углы треугольной пластинки равны 60 градусам.
