Установка нулевой точки заготовки на фрезерном станке с ЧПУ

Нулевая точка заготовки W при работе на фрезерном станке с ЧПУ может располагаться в любом месте в пределах рабочей зоны станка. Желательно, чтобы, как и в случае токарной обработки, нулевая точка заготовки была совмещена с нулевой точкой детали на чертеже.

Для упрощения разработки управляющей программы при выборе координат расположения нулевой точки заготовки и ориентации ее координатной системы рекомендуется руководствоваться следующими правилами:

• 
  нуль заготовки назначать таким образом, чтобы все или как можно большая часть опорных точек имели положительные значения координат;
• 
  координатные оси заготовки совмещать с осями симметрии детали или с выносными линиями, относительно которых проставлено наибольшее количество размеров;
• 
  координатные плоскости заготовки совмещать с поверхностями технологических баз или располагать параллельно;
• 
  направление осей координат заготовки совмещать с направлением осей координат станка.

В качестве примера рассмотрим вариант назначения нулевой точки заготовки, закрепленной на рабочем столе вертикально фрезерного станка, который соответствует вышеперечисленным критериям.

Рис. 1.22. Установка нулевой точки заготовки на вертикально фрезерном станке с ЧПУ

Расположение нулевой точки заготовки задается относительно нулевой точки станка М. Нуль вертикально фрезерного станка с ЧПУ в стандартной системе координат располагается обычно над левым краем рабочего стола с лицевой стороны станка (рис. 1.22). Расстояние между нулем станка M и нулем заготовки W называется смещением нуля отсчета, определяется как смещение по каждой из трех осей координат и обозначается как Xw, Yw и Zw. Численные значения смещения нуля отсчета должны быть обязательно учтены в управляющей программе.

^

Последовательность действий при установке нулевой точки заготовки

На фрезерном станке с ЧПУ

Предварительные условия для установки:

• 
  геометрические размеры режущей части необходимых для обработки режущих инструментов измерены и учтены в управляющей программе;
• 
  отобранные инструменты закреплены в устройстве автоматической смены инструмента;
• 
  вылеты инструментов относительно устройства автоматической смены инструмента учтены в управляющей программе (если станок не укомплектован устройством коррекции вылета инструмента);
• 
  заготовка установлена и надежно закреплена на рабочем столе в положении, при котором ее оси координат параллельны осям координат станка;
• 
  первый по порядку применения инструмент установлен и закреплен в шпинделе;
• 
  вращение шпинделя включено.

А) Б) В)

Рис. 1.23. Установка нулевой точки заготовки по оси Z (А), по оси Х (Б) и по оси Y (В)