Определение штамповочных уклонов и радиусов закруглений.
Штамповочные уклоны, внутренние радиусы закруглений, перемычки отверстий относятся к так называемым кузнечным напускам. Штамповочные уклоны предназначены для удобства извлечения поковки после штамповки из ручья, а также для облегчения заполнения ручья при ковке. Штамповочные уклоны предусматриваются на всех поверхностях деталей, располагающихся параллельно движению бабки молота или ползуна пресса. Величина штамповочных уклонов выбирается потаблице 17.
Таблица 17
Величина штамповочных уклонов
| Штамповочное оборудование | Уклоны, град. | |
| внешние | внутренние | |
| Молоты | ||
| Прессы с выталкивателем | ||
| Горизонтально-ковочные машины |
Радиусы закруглений необходимы для получения плавных переходов с одной поверхности ковки на другую. Согласно ГОСТ 7505-74 радиусы закруглений (таблица 18) зависят от массы поковки и глубины полости ручья штампа.
Таблица 18
Значения наименьших радиусов закруглений поковок
| Масса поковки, кг | Радиусы закруглений приглубине полости ручья штампа, мм | ||||
| до 10 | 10-25 | 25-50 | свыше 50 | ||
| До 1,0 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | |
| 1,0-6,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,5 | |
| 6,0-16,0 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | |
| 16,0-40,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | |
| 40,0-100,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 7,0 | |
| Свыше 100 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
Толщина S обычной плоской перемычки зависит от её диаметра D, высоты h (рисунок 23) и может быть определена по эмпирической формуле
S = 0,45 
+ 0,6 
, мм. (1)
Радиус закругления поковки R, находится по формуле
R1=(R+0,l h1+2), мм, (2)
где h, - глубина наметки; R - наименьший радиус закругления поковки (см. таблицу 18).
Наметки выбираются для поковок, диаметры отверстий которых равны или больше 30мм.
Рисунок 23 - Наметка отверстия с перемычкой
Определение размеров канавки для заусенца
Заусенец (или облой) - это разновидность кузнечного напуска в виде тонкого слоя металла поковки, находящегося по плоскости разъёма штампа. Заусенец предназначен:
- для создания уплотнительного кольца вокруг поковки,
предотвращающего вытекание металла и оказывающего сопротивление его
движению между половинами штампа;
- для поглощения (аккумулирования) излишка металла,
образующегося вследствие превышения размеров заготовки по сравнению с
размерами ручья штампа;
- для смягчения удара верхней половины штампа о нижнюю.
Канавка заусенца по своей ширине имеет два участка: мелкий (мостик), прилегающий непосредственно к ручью, с размерами h и b; глубокий, называемый магазином, с размерами h1 и b1 (рисунок 24)
Рисунок 24 Форма облоиной канавки для молотовых штампов
Рисунок 25 Форма заусенечной канавки для прессовых штампов
При штамповке на молотах h = 0,015 
,
где Fn – площадьпроекции поковки на плоскость разъёма, мм2. По размеру h определяют все остальные размеры канавки для заусенца (таблица 19).
Форма заусенечной канавки для прессовых штампов представлена на рисунке 25, а значения параметров канавки - в таблице 20.
Таблица 19
Размеры канавки заусенца молотового штампа
| h, мм | b, мм | h1, мм | b1, мм | Площадь поперечного сечения канавки Sk, см2 | ||
| 0,6 | 0,52 | |||||
| 0,8 | 0,69 | |||||
| 1,0 | 0,80 | |||||
| 1,6 | 3,5 | 1,02 | ||||
| 2,0 | 1,36 | |||||
| 3,0 | 2,01 | |||||
| Таблица 20 Размеры заусенечной канавки для прессовых штампов | ||||||
| Вес поковки, кг | h, мм | b, мм | h1, мм | Площадь поперечного сечения канавки Sk, см2 | ||
| До 1,0 | 1,6 | |||||
| 1,0-1,25 | 1,6 | 2,1 | ||||
| 2,5-4,0 | 2,0 | 2,4 | ||||
| 4,0-12,0 | 3,0 | 3,8 | ||||
| 12-30 | 4,0 | 4,5 | ||||
У круглых в плане заготовок заусенец в среднем заполняет около 0,5, а у остальных – около 0,8 объёма канавки.