Распределение объемов ремонтно-обслуживающих работ по видам

Вид работ	Общая трудоемкость работ, чел.-час.	Распределение общей трудоемкости по месяцам, чел.-ч.
январь	февраль	март	и др. месяцы года
КР и ТР тракторов
ТО тракторов
ТР автомобилей
ТО автомобилей
ТР комбайнов
ТО, постановка и снятие с хранения комбайнов
ТР с.-х. машин
Внеплановый ремонт
Ремонт оборуд. МЖФ
Ремонт оборудования
Восстановление деталей

Такие же графики могут быть построены по указанию преподавателя для отдельных участков.

Если график загрузки имеет явно выраженный неравномерный характер, то проводят корректировку графика загрузки мастерской и годового плана-графика. Допускается увеличение объемов работ и числа, работающих в I и IV кварталах на 15-20%.

График загрузки мастерской (рис. 1) строят в координатах ОХУ. На оси абсцисс откладывают номинальные годовые фонды времени по месяцам (часы), на оси ординат – число рабочих для выполнения соответствующего вида работ.

В качестве примера рассмотрим сезонное планирование ремонтных работ. При этом следует учесть, что ТО и ТР автомобилей обычно проводят в автомобильных гаражах, а ТО тракторов – на постах технического обслуживания в ремонтных мастерских и в пунктах ТО.

Работы по текущему ремонту и ТО автомобилей, а также по ТО тракторов проводят отдельные бригады слесарей. Для этих видов работ строят отдельные графики загрузки.

Распределение пробега автомобилей в течение года примерно равномерное, поэтому число слесарей для текущего ремонта ( ) и ТО ( ) определяются по формулам:

1.16.

1.17.

где и соответственно трудоемкости текущего ремонта и ТО автомобилей, чел.- час; Ф_Н номинальный годовой фонд времени, час.

Число слесарей для ТО тракторов и по устранению технических неисправностей в летний ( ) и зимний ( ) периоды определяются по формулам:

1.18.

1.19.

где трудоемкость ТО тракторов, чел.-ч. t_Л.П. и t_З.П. соответственно продолжительности летнего и зимнего периодов, ч.

Количество рабочих, занятых на дополнительных видах работ ( ), вычисляют как:

1.20.

где - трудоемкость дополнительных видов работ, чел.-ч.

Ремонт тракторов и комбайнов и СХМ рекомендуется проводить между посевными и уборочными периодами.

1.4. Определение основных параметров технологического процесса

При реконструкции имеющихся мастерских, проектировании новых должен быть основан и определен перечень участков, необходимых для проведения технологического процесса ремонта и обслуживания техники. При этом исходят из перечня участков в имеющейся мастерской, перечня участков по типовым проектам ТП-816, объемов планируемых работ, технологии ремонта и обслуживания. Рекомендуется (ТП 816-1-50-83) следующая примерная технология ремонта машин, наружная мойка и очистка машины перед ремонтом проводится вне мастерской, после чего машина диагностируется на участке ТО и диагностики, определяются подлежащие ремонту узлы и агрегаты. Далее трактор, автомобиль, комбайн поступает на ремонтно-монтажный участок, где с него снимают агрегаты и узлы, подлежащие ремонту, проводят необходимые разборочные, моечные, дефектовочные работы. Агрегаты, детали поступают для ремонта на соответствующие участки: слесарно-механический, кузнечно-сварочный, ремонта топливной аппаратуры, шиномонтажный и другие. После ремонта вместе с необходимыми запасными частями, узлами, агрегатами, капитально отремонтированными в районе, области, все сборочные единицы ставятся на машину, передвижение которой предусматривается по пролету ремонтно-монтажного участка. Обкатка, ходовые испытания отремонтированной машины проводятся вне мастерской.

В качестве рекомендательного предлагается следующий перечень участков и помещений:

1. Ремонтно-монтажный.

2. Технического обслуживания и диагностики.

3. Слесарно-механический.

4. Кузнечно-сварочный.

5. Шиномонтажный.

6. Ремонта сельхозмашин и оборудования животноводческих ферм.

7. Служебные, бытовые помещения, кладовые.

К этому перечню могут быть добавлены следующие участки: зарядки и хранения аккумуляторов, текущего ремонта двигателей, ремонта и регулировки топливной аппаратуры, ремонта силового, автотранспортного электрооборудования.

1.5. Распределение трудоемкостей работ, определение фондов времени, числа производственных работников

После составления перечня участков проводят распределение трудоемкостей работ по этим участкам, используя примерные процентные соотношения по родам работ. Студент самостоятельно определяет, какой род работы будет вестись в том или ином участке и находит годовые трудоемкости этих работ.

Режим работы и фонды времени.

Далее переходят к расчетам времени мастерской и персонала, находят количество рабочих дней в предстоящем году, назначают число смен и длительность смен. Обычно ремонтные мастерские работают по семь часов при шестидневной рабочей неделе, в одну смену. Номинальный годовой фонд работы мастерской составит:

1.21.

где - число рабочих дней в году; - число праздничных дней в году; - продолжительность смены, ч.; - время на которую сокращается смена, ч.; - число смен.

Номинальный фонд времени при односменной работе составляет более двух тысяч часов в год. Действительный годовой фонд времени работы производственных рабочих определяется по формуле:

1.22.

где - общее число рабочих дней отпуска в год (с дополнительным); - коэффициент потерь рабочего времени, для ремонтных мастерских принимают .

Действительный годовой фонд времени работы оборудования находят по формуле:

1.23.

где - коэффициент использования оборудования (учитывает затраты времени на техническое обслуживание, ремонт, для односменной работы ).

Знание фондов времени позволяет перейти к расчетам числа производственных рабочих. Общее число производственных рабочих в мастерской может быть найдено по следующим формулам:

1.24.

1.25.

где - списочное число производственных рабочих; - явочный состав; - суммарная трудоемкость всех работ в мастерской, чел.-ч.

По явочному составу производственных рабочих ведут расчет числа рабочих мест, площадей участков, а списочный состав используется при расчетах бытовых помещений.

Число производственных рабочих по профессиям (участкам) находят таким же образом, по трудоемкостям работ на данном участке:

1.26.

Расчетное число производственных рабочих данной профессии округляется до целого, при этом планируют совмещение специальностей, учитывают привлечение механизаторов с тем, чтобы сходилось общее число рабочих по профессиям с расчетными по формуле 1.26. Результаты расчетов сводят в таблице 1.5.

Таблица 1.5.