РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратов
РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратов
Методические указания
для курсовой работы
по дисциплине «Процессы и аппараты»
19.03.03 Продукты питания животного происхождения
|
Скрябина Л.Ю., Белова М.В., Моргунова Н.Л.
ВВЕДЕНИЕ
Процессы пищевой технологии в большинстве своем значительно сложны и представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных и механических процессов. При выполнении курсовой работы студентом проводится анализ и расчет процесса, определение его оптимальных параметров, а также производится разработка и расчет аппаратуры для проведения процесса.
ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ работы
Расчетно-пояснительная записка должна быть написана четко и аккуратно на одной стороне листов писчей бумаги стандартного формата. Листы должны быть с рамками и штампом.
Записка должна быть написана грамотно, без сокращений, с ясно выделенными заголовками. В ней должны быть приведены все требуемые расчеты с четко выполненными схемами. Примерный объем пояснительной записки –30…35 печатных страниц.
Формулы, используемые в расчете, даются вначале в алгебраической форме, затем следуют пояснения обозначений и размерностей всех входящих в формулу физических величин. После этого подставляются числовые значения физических величин и производятся вычисления.
В тексте записки должны быть ссылки на литературные источники для всех расчетных формул, физических величин и другие данные, взятые из литературы. Ссылки на литературу следует делать в виде заключенного в квадратные скобки номера источника по прилагаемому в конце записки списку использованной литературы. В пояснительную записку следует обязательно включать технологическую схему, расчетные графики и др. Описание технологической схемы должно быть увязано с ее графическим изображением. Материал в пояснительной записке рекомендуется располагать в следующей последовательности:
1.Титульный лист;
2.задание на курсовую работу (выполняется на бланке задания – приложение 1);
3.Оглавление, содержащие все разделы пояснительной записки с указанием номера страницы;
4.Введение;
5.Состояние вопроса (в виде литературного обзора по теме);
6.Расчеты, отражающие содержание расчетно-пояснительной записки согласно заданию;
7.Заключение, содержащее выводы по выполняемой работе;
8.Список литературы.
После титульного листа приложить чистый лист бумаги для рецензии и замечаний руководителя.
Графическая часть курсовой работы выполняется на листе формата А1.
Число проекций на листе должно давать полное представление о проектируемом объекте. Лист должен быть максимально заполнен. На чертеже общего вида аппарата надо дать разрезы и сечения, чтобы по возможности полно показать конструкцию аппарата, привести техническую характеристику аппарата, содержащую основные данные об аппарата (назначение, диаметр, длина, температура и давление внутри аппарата вес, основной материал) и технические требования. Спецификацию составляют на отдельных листах (формат А4).
Критерии теплового подобия
(16)
Критерий Нуссельта ,
где - коэффициент теплоотдачи, ,
l – линейный размер, м,
- коэффициент теплопроводности, .
Характеризует интенсивность теплообмена на границе раздела фаз. Необходим для расчета коэффициента теплоотдачи.
Критерий Фурье ,(17)
где а - коэффициент температуропроводности, ,
- время, с.
Характеризует связь между скоростью изменения температурного поля размерами и физическими характеристиками среды в нестационарных процессах.
Критерий Пекле ,(18)
где - скорость движения среды, участвующей в теплообмене, м/с,
Характеризует отношение количеств тепла, которое распространяется в потоке жидкости конвекцией и теплопроводностью
Критерий Прандтля (19)
Характеризует теплофизические величины потока жидкости.
Критерий Грасгофа ,(20)
где - температурный коэффициент объемного расширения жидкости или газа, К-1.
Характеризует гидродинамический поток жидкости в условиях естественной конвекции, которая будет происходить под действием разности плотностей холодного и горячего потока.
Критерий Нуссельта является определяемым, а все остальные критерии определяющие.
.
Цель интенсификации тепловых процессов заключается в повышении эффективности работы аппаратов и снижении расхода ими тепловой энергии. Задачи интенсификации предусматривают экономию энергии путем оптимизации технологически процессов, а именно интенсификация теплообмена связана с коэффициентом теплоотдачи и термическим сопротивлением стенки.
Основным способами повышения коэффициента теплоотдачи являются:
1. Правильный выбор теплового аппарата.
2. Обеспечение турбулентного режима движения теплообменных сред в аппарате (применяют турбулизирующие вставки, перемешивающие устройства).
3. Замена свободной конвекции на принудительную.
4. Своевременный и полный отвод конденсата из паровых пространств, а также несконденсированных паров.
5. Оптимизация формы и размеров продукта, подвергаемых тепловой обработке.
6. Снижение термического сопротивления стенок аппарата за счет удаления накипи и пригара продукта.
Классификация аппаратов
В пищевой промышленности широко распространены тепловые процессы - нагревание и охлаждение жидкостей и газов и конденсация паров, которые проводятся в теплообменных аппаратах (теплообменниках).
Теплообменными аппаратаминазываются устройства, предназначенные для передачи тепла от одного теплоносителя к другому для осуществления различных тепловых процессов, например, нагревания, охлаждения, кипения, конденсации или более сложных физико-химических процессов – выпаривания и ректификации.
Из-за разнообразия предъявляемых к теплообменным аппаратам требований, связанных с условиями их эксплуатации, применяют аппараты самых различных конструкций и типов, причем для аппарата каждого типа разработан широкий размерный ряд поверхности теплообмена.
Широкая номенклатура теплообменников по типам, размерам, параметрам и материалам позволяет выбрать для конкретных условий теплообмена аппарат, оптимальный по размерам и материалам.
В качестве прямых источников тепла в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания топлива, и электрическую энергию. Вещества, получающие тепло от этих источников и отдающие его через стенку теплообменника нагреваемой среде, носят название промежуточных теплоносителей.В пищевой промышленностичислу распространенных теплоносителей относятся водяной пар и горячая вода, а также так называемые высокотемпературные теплоносители - перегретая вода, минеральные масла, органические жидкости (и их пары), расплавленные соли, жидкие металлы и их сплавы.
В качестве охлаждающих агентов для охлаждения до обыкновенных температур (10-300С) применяют в основном воду и воздух.
По основному назначению ТА делят на собственно теплообменники, где тепловой процесс является основным и реакторы, где тепловой процесс является вспомогательным, а основной процесс может быть либо физико-химический, либо биохимический.
Все теплообменные аппараты по способу передачи тепла разделяются на две большие группы: поверхностные теплообменные аппаратыи аппараты смешения. В поверхностных аппаратах передача тепла от одного теплоносителя к другому осуществляется с участием твердой стенки. Процесс теплопередачи в смесительных теплообменных аппаратах осуществляется путем непосредственного контакта и смешения жидких и газообразных теплоносителей.
Поверхностные теплообменные аппараты в свою очередь подразделяют на рекуперативныеи регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от одного теплоносителя к другому передается через разделяющую их стенку из теплопроводного материала. В регенеративных теплообменных аппаратах теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева, которая в один период нагревается, аккумулируя тепло «горячего» теплоносителя, а во второй период охлаждается, отдавая тепло «холодному» теплоносителю.
Рекуперативные теплообменные аппараты классифицируются по следующим признакам:
· По роду теплоносителей в зависимости от их агрегатного состояния:
паро-жидкостные; жидкостно-жидкостные; газо-жидкостные; газо-газовые; паро-газовые.
· По конфигурации поверхности теплообмена:
трубчатые аппараты с прямыми трубками; спиральные; пластинчатые; змеевиковые.
· По компоновке поверхности нагрева:
типа «труба в трубе»; кожухотрубчатые; оросительные аппараты.
Теплообменные аппараты поверхностного типа, кроме того классифицируются по назначению (подогреватели, холодильники и т.д.); по взаимному направлению теплоносителей (прямоток, противоток, смешанный ток и т.д.); по материалу поверхности теплообмена; по числу ходов и т.д.
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
5.1 Определяют коэффициент сопротивления трению (l¢) при движении жидкости по трубам с учетом неизотермического течения.
, (42)
где - число Прандтля для жидкости при температуре стенки;
- число Прандтля для жидкости при средней температуре потока жидкости.
5.2 Рассчитывают коэффициент потерь давления по длине труб ТА:
(43)
где L - длина пути, проходимого жидкостью по трубам, м; - внутренний диаметр трубы, м.
5.3 Рассчитывают коэффициент местного сопротивления на входе в трубную решетку по таблицам в зависимости от соотношения площадей:
(44)
5.4 Рассчитывают коэффициент местного сопротивления на выходе из нагревательных труб:
(45)
5.5 Определяют сумму местных сопротивлений:
(46)
где , - соответственно коэффициенты местных сопротивлений штуцера на входе и выходе (0,5; 1)
5.6 Определяют потери давления при движении жидкости через ТА и затраты на создание скоростного напора:
, Па (47)
5.7 Определяют расход мощности на транспортировку жидкости через ТА:
, Вт (48)
Определение расхода агента
Взаимное направление движения потоков в теплообменнике во всех вариантах задания принять противоточным.
Расход охлаждающей или нагревающей жидкости (кг/с) определить из уравнения теплового баланса: GрCр (tрK-tрH)=G1C1 (tпH- пK)
откуда Gр = , кг/с (1)
где Ср и Сп — теплоемкости продукта и агента, соответственно (см. табл. 2,3), Дж/(кг °К).
Теплоемкости жидкостей принимаем по средней температуре. Недостающие значения определяем интерполяцией.
Средние температуры (С) жидкостей определяем по формулам:
- для продукта tпср = , °С (2)
- для агента tрср = , °С (21)
Температурой охлаждающей жидкости tрK на выходе из холодильника задаемся! Следует иметь в виду, что с повышением tрK уменьшается расход агента; однако уменьшается и средняя разность температур. Температуру tрK принимаем выше начальной температуры tрH на 9– 16 °С
Температурой нагревающей жидкости tвK на выходе из ТА задаемся!
Температуру tвK принимаем выше начальной температуры tпк на 9– 16 °С
Список использованной литературы
1. Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 1/ред. В.А. Панфилов. - М.: КолосС, 2009. - 610 с.- ISBN 978-5-9532-0509-2
2. Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 3/ред. В.А. Панфилов. - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: КолосС, 2009. - 551 с. ISBN 978-5-9532-0754-6
3. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 1 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 704 с. ISBN 978-5-98879-041-9
4. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 2 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 608 с. ISBN 978-5-98879-051-8
5. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолосС, 2007. - 760 с. ISBN 978-5-9532-0581-8
6.
Фланцевые соединения
(размеры, мм)
Фланцевые соединения
Исходные данные для расчета кожухотрубного теплообменного аппарата
1. Производительность - задается преподавателем от 20т/ч и выше.
2. Тип продукта – выбирается студентом.
3. Начальная температура продукта 180С, 190С.
Начальной и конечной температурой для бульонов задаются в зависимости температур плавления жира.
4. Конечная температура продукта – в зависимости от цели использования продукта.
5. Аппарат – вертикальный, горизонтальный.
6. Давление греющего пара выбирают по температуре, которая на 20-25 0С больше, чем температура конечного продукта.
РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратов
Методические указания
для курсовой работы
по дисциплине «Процессы и аппараты»
19.03.03 Продукты питания животного происхождения
|
Скрябина Л.Ю., Белова М.В., Моргунова Н.Л.
ВВЕДЕНИЕ
Процессы пищевой технологии в большинстве своем значительно сложны и представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных и механических процессов. При выполнении курсовой работы студентом проводится анализ и расчет процесса, определение его оптимальных параметров, а также производится разработка и расчет аппаратуры для проведения процесса.
ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ работы
Расчетно-пояснительная записка должна быть написана четко и аккуратно на одной стороне листов писчей бумаги стандартного формата. Листы должны быть с рамками и штампом.
Записка должна быть написана грамотно, без сокращений, с ясно выделенными заголовками. В ней должны быть приведены все требуемые расчеты с четко выполненными схемами. Примерный объем пояснительной записки –30…35 печатных страниц.
Формулы, используемые в расчете, даются вначале в алгебраической форме, затем следуют пояснения обозначений и размерностей всех входящих в формулу физических величин. После этого подставляются числовые значения физических величин и производятся вычисления.
В тексте записки должны быть ссылки на литературные источники для всех расчетных формул, физических величин и другие данные, взятые из литературы. Ссылки на литературу следует делать в виде заключенного в квадратные скобки номера источника по прилагаемому в конце записки списку использованной литературы. В пояснительную записку следует обязательно включать технологическую схему, расчетные графики и др. Описание технологической схемы должно быть увязано с ее графическим изображением. Материал в пояснительной записке рекомендуется располагать в следующей последовательности:
1.Титульный лист;
2.задание на курсовую работу (выполняется на бланке задания – приложение 1);
3.Оглавление, содержащие все разделы пояснительной записки с указанием номера страницы;
4.Введение;
5.Состояние вопроса (в виде литературного обзора по теме);
6.Расчеты, отражающие содержание расчетно-пояснительной записки согласно заданию;
7.Заключение, содержащее выводы по выполняемой работе;
8.Список литературы.