Испытания на прочность и герметичность.
Существует 2 вида испытаний:
1. Гидравлические.
2. Пневматические. Проверяется при tн<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.
Гидравлические испытания.
Приборы: 2 манометра (рабочий и контрольный) класс выше 1,5%, диаметр манометра не ниже 160мм, шкала 4/3 от давления испытания.
Порядок проведения:
1. Отключить испытуемый участок заглушками. Сальниковые компенсаторы заменить заглушками или вставками. Открыть все байпасные линии и задвижки, если их нельзя заменить заглушками.
2. Устанавливается пробное давление =1,25Рраб, но не более рабочего давления трубопровода Ру. Выдержка 10 минут.
3. Давление уменьшается до рабочего, при этом давлении осуществляется осмотр. Утечки контролируются по: падение давления на манометре, явные утечки, характерный шум, запотевание трубы. Одновременно контролируется положение трубопроводов на опорах.
Пневматические испытания запрещается проводить для: Надземных трубопроводов; При совмещённой прокладке с другими коммуникациями.
При испытании запрещается испытывать чугунную арматуру. Допускается при низких давлениях испытывать арматуру из ковкого чугуна.
Приборы: 2 манометра, источник давления – компрессор.
1. Заполнение со скоростью 0,3 МПа/час.
2. Визуальный осмотр при давлении Р ≤ 0,3Риспытан., но не более 0,3 МПа. Рисп = 1,25Р раб.
3. Давление повышается до Риспытан, но не более 0,3 МПа. Выдержка 30мин.
4. Снижение давления до Рраб, осмотр. Утечки определяются по признакам: уменьшение давления на манометрах, шум, пузырение мыльного раствора.
Техника безопасности:
· во время осмотра запрещается спускаться в траншею;
· не попадать под струю воздуха.
Испытания на расчётную температуру
Испытываются тепловые сети с d ≥100мм. При этом в подающем трубопроводе должна быть расчётная температура и в обратке не д/б бошльше 1000С. Расчётная температура выдерживается в течении 30 минут, при этом увеличение и снижение температуры не должна быть больше 300С/час. Этот вид испытаний проводится после проведения опрессовки сетей и устранения порывов.
Испытания для определения тепловых и гидравлических потерь
Это испытание проводится на циркуляционном контуре состоящем из подающей и обратной линий и перемычки между ними, все абоненты ответвления отсоединяются. В этом случае уменьшение температуры по движению по кольцу обуславливается только тепловыми потерями трубопроводов. Время испытания составляет 2tк + (10-12ч.), tк – время пробега температурной волны по кольцу. Температурная волна – увеличение температуры на 10-200С выше испытательной по всей длине температурного кольца, устанавливается наблюдателями и фиксируется изменение температуры.
Испытание на гидравлические потери проводится на двух режимах: при максимальном расходе и 80% от максимального. По каждому из режимов должно быть снято не менее 15 показаний с интервалом в 5минут.
Производственные инструкции
Производственная инструкция – это эксплуатационный документ организации, предназначенный для обслуживающего персонала ОПО, предписывающий порядок выполнения должностных обязанностей при ведении технологического процесса.
Содержание производственной инструкции устанавливается Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, руководящими документами организации с учетом специфики производства и эксплуатируемых технических устройств.
Пример содержания производственной инструкции:
1. Общие положения;
2. Сведения об инструктажах и проверке знаний;
3. Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами;
4. Права, обязанности, ответственность;
5. Прием и сдача смены;
6. Описание рабочего места, материалов, оборудования, технологической схемы, норм технологического режима;
7. Пуск и остановка оборудования;
8. Отклонения от нормального технологического режима и методы их устранения;
9. Аварийная остановка;
10. Основные правила безопасной работы.
Инструкция утверждается руководителем или техническим руководителем организации, эксплуатирующей ОПО.
В производственную инструкцию вносятся изменения или документ полностью пересматривается в случае изменений нормативных документов, руководящих документов организации, которые являются основанием для разработки производственной инструкции.