Организация труда и рабочего места сварщика ручной дуговой сварки
ГЛАВА 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. К выполнению работ с применением электросварки допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, медицинский осмотр, стажировку и инструктаж по охране труда, а также имеющие квалификационное удостоверение и группу электробезопасности не ниже II.
2. Работник, не прошедший ежегодную проверку знаний и, своевременно повторный инструктаж по охране труда, к работе не допускается.
3. Не допускается пользоваться инструментом, приспособлениями, электросварочным оборудованием, обращением с которым работник не обучен.
4. Работник, выполняющий электросварочные работы обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории учреждения или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается в специально установленных местах.
5. Работник должен выполнять только работу, порученную непосредственно руководителем работ, быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.
6. Опасными и вредными производственными факторами при выполнении электросварочных работ являются:
- излучение электрической дуги, которое может привести к заболеванию глаз;
- острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которого может пройти через тело человека,
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
- отравление окислами азота, а также заболевание дыхательных путей, вызванное загрязнением рабочей зоны вредными парами, газом, пылью;
- ожоги тела, в результате прикосновения к свариваемым изделиям, конструкциям.
7. Работник должен быть обучен правилам и практическим приёмам пользования первичными средствами пожаротушения. Рабочее место электросварщика должно быть освобождено от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
8. Электросварочный аппарат должен быть надёжно заземлён. Не допускается оставлять сварочный аппарат включенным во время перерыва в работе и по её окончанию.
9. При сварке открытой дугой рабочее место электросварщика должно быть отделено от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (щитами, ширмами) высотой не менее 1,8м.
10. В соответствии с отраслевыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты, работнику, выполняющему электросварочные работы, выдаются:
| № п/п | Наименование | Срок носки в месяцах |
| 1. | Костюм для сварщика | |
| 2. | Ботинки кожаные или сапоги кирзовые | |
| 3. | Рукавицы брезентовые | 0,5 |
| 4. | Галоши электроизолирующие | Дежурные |
| 5. | Перчатки электроизолирующие | Дежурные |
| 6. | Шлем защитный | Дежурный |
| 7. | Щиток защитный лицевой | До износа |
| На наружных работах зимой дополнительно | ||
| 8. | Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке | |
| 9. | Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке | |
| 10. | Валяная обувь | |
| 11. | Галоши и валяную обувь |
11. Работник, выполняющий электросварочные работы в учебно- производственной мастерской обязан:
- соблюдать требования настоящей Инструкции;
- не допускать на рабочее место посторонних;
- правильно применять необходимую спецодежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия и неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя;
- выполнять требования охраны труда и пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядке действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;
- знать приёмы оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве;
- знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения;
- извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью обучающихся и работников учреждения, каждом несчастном случае, происшедшем в учреждении, замеченных неисправностях оборудования, инструмента и средств защиты или их отсутствия и до их устранения к электросварочным работам не приступать, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе с проявлениями признаков острого заболевания;
- знать и соблюдать правила личной гигиены.
12. Применяемое оборудование и инструмент должны быть исправны, использоваться по назначению, соответствовать условиям труда, требованиям технических и нормативных правовых актов, проходить проверку и испытания в сроки и в объёмах, установленных техническими нормативными правовыми актами.
13. За невыполнение требований настоящей Инструкции работник, выполняющий электросварочные работы в учебно-производственных мастерских несёт ответственность в соответствии с действующим законодательством.
ГЛАВА 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
14. Перед началом работы работник, выполняющий электросварочные работник должен:
- надеть средства индивидуальной защиты, соответствующие выполняемой работе (специальную одежду застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор). Перед использованием средств защиты работник обязан проверить их исправность, отсутствие внешних повреждений, своевременность проведения проверки (испытания). Не допускается пользоваться средствами защиты, не прошедшими в установленный срок проверку (испытание);
- осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать посторонние предметы, освободить проходы к нему, устранить наличие на полу влаги, масла и т.п.
15. Перед производством работ необходимо проверить исправность оборудования, инструмента, приспособлений на:
- исправность сварочного аппарата па надежность заземления корпуса трансформатора;
- исправность изоляции проводов;
- надёжность контактов в сварочной цепи;
- отсутствие замыкания сварочных проводов (кабелей);
- исправность электрододержателя, надёжность изоляции его рукоятки, которая изготовлена из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала;
- надёжность крепления деталей (конструкций), подлежащих сварке.
16. Работник не должен приступать к выполнению работ при:
- отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
- отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, кожуха рубильника;
- недостаточной освещённости рабочего места;
- пожаровзрывоопасных условиях;
- отсутствии вытяжной вентиляции.
17. Рабочее место должно быть ограждено непрозрачными экранами, передвижными ширмами высотой не менее 1,8 м, защищающими от вспышек электродуги окружающих.
18. В случае невозможности обеспечить предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны вытяжной вентиляцией и иными средствами для защиты от пыли, работнику следует использовать респиратор.
19. При выполнении сварочных работ вне помещений при возможных атмосферных осадках рабочая зона оборудуется навесами, а при невозможности их применения сварочные работы во время дождя и снегопада прекращаются.
20. Перед сваркой или резкой оборудования с электроприводом оно обязано быть обесточено и должны быть приняты меры работником по предотвращению случайного его включения. При проведении работ около токоведущих устройств они должны обесточиваться, а при невозможности – ограждаться защитными щитами, где вывешивается табличка, предупреждающая об опасности. Работа должна проводиться с выдачей наряда-допуска в присутствии непосредственного руководителя. Все рукоятки, кнопки, ручки рубильников и иные органы управления, к которым в процессе выполнения работы может прикасаться работник, должны изготовляться из электроизолирующего материала.
21. Перед сваркой (резкой) емкостей из-под ГСМ и кислот они предварительно очищаются, промываются, пропариваются, просушиваются, после чего проверяется отсутствие опасной концентрации пожароопасных паров.
22. Перед работой на высоте с лесов (подмостей) работник должен проверить их исправность и прочность. Настил должен быть плотным и хорошо зафиксирован, иметь закрепленные изнутри поручни и бортовые доски.
23. Работник должен проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях, электросварочной аппаратуры, наличие и исправность заземления трансформаторов, рабочих столов.
24. Присоединение электропровода к электрододержателю и обратного провода к изделию должно осуществляться надежным механическим зажимом с изоляцией. Не допускается использовать в качестве обратного провода газовые и водопроводные трубы, листы железа, металлические конструкции зданий, технологическое оборудование. Длина проводов между питающей сетью и передвижными сварочными трансформаторами должна быть не более 10 м ,а для понижающих трансформаторов – не более 1,5м. Соединение сварочных проводов выполняется горячей пайкой, сваркой, соединительными муфтами или болтовым соединением с изолирующей оболочкой. Места соединений должны тщательно изолироваться.
25. Монтаж электросварочных агрегатов, их ремонт, подключение должен осуществляться только квалифицированным персоналом.
26. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это, работник обязан сообщить о недостатках руководителю и до их устранения к работе не приступать.
ГЛАВА 3 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
27. Во время работы работник обязан:
- пользоваться только исправным сварочным оборудованием, инструментом и приспособлениями, работе с которыми он обучен, применять их по назначению, в соответствии с технологическими требованиями;
- поддерживать чистоту на рабочем месте, своевременно удалять с пола отработанные материалы, огарки электродов;
- не загромождать рабочее место и подходы к нему;
- применять безопасные методы и приёмы работы, соблюдать требования по охране труда.
28. При производстве работ необходимо:
- выкладывать на рабочий стол только те детали и инструменты, которые необходимы для выполнения данной работы;
- располагать инструмент и приспособления на рабочем месте так, чтобы исключить возможность его скатывания или падения;
- удалять окалину, шлак, обрезки металла щётками, скребками, крючками и другими приспособлениями;
- выполнять сварочные работы в исправных средствах индивидуальной защиты.
29. Щиток, служащий для защиты лица и глаз должен соответствовать стандартам и техническим условиям;
- зачистку сварного шва от горячего шлака выполнять молотком от себя, после того как остынет направленный металл. Для предохранения глаз от осколков пользоваться защитными очками с бесцветными стёклами;
- выполнять работу в сухой спецодежде и специальной обуви;
- замену электродов производить только в брезентовых рукавицах;
- соединять сварочные кабели методом оппрессовки, сварки или пайки.
30. Электросварочные провода, прокладываемые через двери, люки, проходы должны быть надежно защищены от механических повреждений. Нельзя прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами под давлением, при соприкосновении с газовыми баллонами и генераторами. На временных местах сварки при частом перемещении сварочной установки работнику необходимо применять прочные шланговые кабели.
31. Применение проводов разных марок для подключения источника сварочного тока к распределительной сети не допускается. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с медными жилами в защитном шланге для средних условий работы. При использовании менее гибких проводов, их следует присоединять к электрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3м.
32. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования работником должен быть осуществлен правильный подбор сечения проводов по силе тока, изоляции проводов по величине рабочего напряжения и плавких вставок электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток.
33. Не допускается прокладывать оголенные или с поврежденной изоляцией провода, а также применять кустарные предохранители завышенного сечения и провода, не обеспечивающие прохождение сварочного тока требуемой силы.
34. Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из несгораемого электроизолирующего теплостойкого материала.
35. Электроды должны соответствовать стандартам и номинальной силе сварочного тока. При смене электродов их остатки (огарки) следует выбрасывать только в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места работ. Работник, выполняющий сварочные работы на высоте, должен иметь металлическую коробку для сбора электродных огарков.
36. Место сварки на изделии (шириной не менее 200 мм) должно очищаться работником от грязи, краски, масла, окалины и высушиваться.
Нельзя очищать место сварки бензином, керосином.
37. Не допускается проводить электросварочные работы на трубопроводах, резервуарах, сосудах под давлением, вне зависимости от того, каким газом (жидкостью) они заполнены.
38. При проведении работ в сухом деревянном помещении на деревянном полу или настиле, работнику необходимо оформить допуск на огневые работы и приступать к ним после обеспечения пожарной безопасности. Пол или настил над местом сварки должен покрываться листами железа или асбеста, чтобы искры не вызвали возгорания.
39. Не допускается выполнять электросварочные работы вблизи огнеопасных материалов. Они должны располагаться не ближе 15м от места сварки.
40. Работник не должен оставлять на рабочем столе без наблюдения электрододержатель под током. Он должен находиться на специальной подставке (подвеске).
41. Начиная электросварку, работник обязан предупредить окружающих возгласом «Закройся!». Сварка и резка металла на весу неразрешается.
42. Дуговая сварка внутри резервуаров, котлов и других закрытых полостях металлических конструкций допускается при условии снабжения сварочного агрегата специальным устройством, отключающим сварочную цепь при обрыве дуги.
43. При вынужденном оставлении рабочего места работник обязан отключить сварочный аппарат от электросети.
ГЛАВА 4 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
44. По окончании работы работник обязан:
- отключить используемый электросварочный аппарат и оборудование, местное освещение и вентиляцию от сети питания;
- привести в порядок рабочее место, убрать и сложить инструмент и приспособления в предназначенное для их хранения место;
- очистить специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать в специально отведённые для хранения места;
- сообщить руководителю обо всех неполадках, возникших во время работы и принятых мерах по их устранению;
- по завершении всех работ следует вымыть руки и лицо тёплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества).
ГЛАВА 5 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНБ1Х СИТУАЦИЯХ
45. В случае аварийной ситуации следует:
- немедленно отключить источник питания электрической сети, вызвавший аварийную ситуацию;
- прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
- принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
- принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
- обеспечить вывоз людей из опасной зоны, если есть опасность для их жизни и здоровья;
- о случившемся сообщить руководителю структурного подразделения.
Работу можно возобновлять только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.
46. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
47. При несчастном случае на производстве необходимо:
- быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на пострадавшего, оказанию ему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в медицинское учреждение;
- сообщить о происшествии руководителю структурного подразделения;
- обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровья окружающих) зафиксировать обстановку путём составления схем, протокола, фотографирования или иным методом.
48. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшее медицинское учреждение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По прибытию в КПУП «Лельком» для прохождения учебной практики, я ознакомился с предприятием, с условиями и охраной труда, техникой безопасности и противопожарными мероприятиями на данном предприятии.
В ходе практики я ознакомился с цехом, основными видами сварочных работ и порядком их выполнения а также самостоятельно выполнял некоторые сварочные работы с применением ручного и полуавтоматического сварочного оборудования.
Отработал навыки и приемы работы сварщика ручной сварки в соответствии с тарифно-квалификационной характеристикой электросварщика ручной сварки. Усвоил основные требования техники безопасности предъявляемые к рабочим перед началом работы, во время и по окончанию работы.
ЛИТЕРАТУРА
1. Куликов, В.П. Технология и оборудование сварки плавлением / В.П. Куликов. – Могилев, 1998. – 256 с.
2. Сорокин, В.Г. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосни , С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
3. Лупачев, В.Г. Ручная дуговая сварка: учеб.пособие / В.Г. Лупачев. – Минск: Выш.шк., 2000. – 496 с.: ил.
4. Пугачев, В.Г. Сварочные работы / В.Г. Пугачев. – Минск: Высш. шк., 1997 – 320 с.
5. Федин, А.П. Сварочное производство / А.П. Федин. – Минск: Высш. шк., 1992.
6. Виноградов, В.С. Оборудование и технология дуговой автомотической и механизированной сварки / В.С. Виноградов. – Минск: Высш. шк., Изд. центр «Академия», 1999. – 319 с.
7. Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением / Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демянцевич В.П. – М.: Машиностроение, 1977. – 432 с.
8. Колосков, М.М. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др.; под ред. А.С. Зубченко – М.: Машиностроение, 2001. – 672 с.