Обозначение токарных пластин
Обозначение СМП по стандарту ISO состоит из сочетания латинских букв и двузначных чисел, например: CNMG 16 04 08 FN-43.
Запишем это так:
1. Первая буква обозначения символизирует форму пластины, причем она является начальной соответствующего английского слова. Например, для форм пластин: R - round (круглая), S - square (квадратная), T - triangular (треугольная) и т.д. В таблице 7.1 приведено принятое обозначение формы СМП.
Таблица 7.1 - Обозначение формы СМП
Форма | Обозначение | |||
шестигранная | H | |||
восьмигранная | O | |||
пятигранная | P | |||
круглая | R | |||
квадратная | S | |||
треугольная | T | |||
ромбическая | ε ,º | C | ||
D | ||||
E | ||||
M | ||||
V | ||||
Продолжение таблицы 7.1 | ||||
прямоугольная | L | |||
параллелограммная | ε,º | A | ||
B | ||||
K | ||||
неправильная трехгранная | W | |||
специальная | Z |
2. Вторая буква обозначения характеризует величину заднего угла на СМП. Необходимость кодирования этого параметра вызвана следующим обстоятельством. При резании материалов с различными физико-механическими свойствами требуется обеспечить оптимальные геометрические параметры режущей части, в том числе и величину заднего угла на СМП, которые приведены в таблице 7.2.
Таблица 7.2 - Обозначение заднего угла на СМП
Значение заднего угла на СМП α,º | Специальная конструкция | |||||||||
Обозначение | A | B | C | D | Е | F | G | N | P | O |
3. Третья буква обозначения характеризует степень точности изготовления СМП. Для оснащения многолезвийных инструментов требуются более точные СМП, чем для однолезвийных. Кроме того, более точные СМП на однолезвийных инструментах позволяют осуществлять бесподналадочную смену при их затуплении.
Стандартом ISO предусмотрено 11 классов точности. Точность СМП для токарной обработки регламентирована в основном тремя классами: G (высокая точность), M (средняя точность) и U (нормальная точность). В таблице 7.3 приведены предельные отклонения на толщину s СМП и диаметр вписанной окружности d, в зависимости от класса точности.
Таблица 7.3 - Предельные отклонения размеров s и d для СМП форм H, O, P, R, S, T, C, E, V, W
Класс точности | Предельные отклонения размеров, мм | |
s | d | |
G | ±0,13 | ±0,025 |
M | ±0,05 - ±0,15 | |
U | ±0,08 - ±0,25 |
Предельные отклонения размера d для классов точности M и U зависят от его номинального значения.
4. Четвертая буква обозначения характеризует конструктивные особенности СМП, которые, в основном, касаются элементов для крепления СМП на корпусе инструмента и наличия стружкозавивающих канавок. Буквы кода ISO, обозначающие конструктивные особенности СМП, приведены в таблице 7.4.
Таблица 7.4 - Обозначение конструктивных особенностей СМП
Обозначение особенностей | Схематическое изображение | Конструктивные особенности |
A | Без стружкозавивающих канавок и с отверстием | |
G | С двусторонними стружкозавивающими канавками и с отверстием | |
M | С односторонними стружкозавивающими канавками и с отверстием | |
N | Без стружкозавивающих канавок и отверстия | |
R | С односторонними стружкозавивающими канавками, и без отверстия | |
T | С односторонними стружкозавивающими канавками, и отверстием с фаской | |
W | Без стружкозавивающих канавок, и отверстием с фаской | |
X | Специальная конструкция |
5. Пятый символ в виде двух цифр, характеризующих размер СМП по длине режущей кромки, выражается только целым числом. Так, длина режущей кромки 6,35 обозначается как 06 (знаки после запятой отбрасываются). Причем, если цифра однозначная, то перед ней добавляется ноль. Для СМП круглой формы (R) указывается её диаметр. Обозначение длины режущей кромки в зависимости от формы СМП и диаметра вписанной окружности d представлено в таблице 7.5.
Таблица 7.5 - Обозначение длины режущей кромки
Диаметр вписанной окружности d, мм | Форма СМП | ||||||
R | S | T | C | D | V | W | |
5.560 | |||||||
6.350 | |||||||
9.525 | |||||||
12.700 | |||||||
15.875 | |||||||
19.050 | |||||||
25.400 |
6. Шестой символ в виде двух цифр характеризует толщину СМП. Принцип образования этого обозначения такой же, как и для длины режущей кромки. Обозначение толщины СМП представлено в таблице 7.6.
Таблица 7.6 - Обозначение толщины СМП
Толщина СМП, мм | 1,59 | 1,98 | 2,38 | 3,18 | 3,97 | 4,76 | 5,56 | 6,35 | 7,94 | 9,52 | 12,7 |
Обозначе-ние | Т1 | Т3 |
7. Седьмой символ в виде двух цифр характеризует радиус при вершине СМП. Эти цифры указывают, сколько десятых долей миллиметра имеет данный радиус. Например, радиус 0,4 мм обозначают 04, радиус 1,6 мм - 16 и т.д. Для пластин круглой формы в этом месте ставят два нуля. Стандартные значения радиусов и их обозначения приведены в таблице 7.7.
Таблица 7.7 - Обозначения радиуса при вершине СМП
Радиус r, мм | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 4,0 |
Обозначение |
8. Восьмой буквенный символ несет информацию об исполнении режущей кромки. Расшифровка обозначения приведена в таблице 7.8.
Таблица 7.8 - Обозначение исполнения режущей кромки
Обозначение | Эскиз | Исполнение режущей кромки |
F | Острые кромки | |
E | Округленные кромки | |
T | Кромки с фаской | |
S | Кромки с фаской и округлением |
Острые режущие кромки F предназначены для чистовой обработки. Исполнения Е, Т, S упрочняют режущую кромку и предназначены для черновой обработки.
9. Девятый буквенный символ характеризует направление подачи, с которым может работать СМП, установленная в резцовую державку. Расшифровка обозначения направления подачи приведена в таблице 7.9.
Таблица 7.9 - Обозначение направления подачи
Обозначение | Эскиз | Направление подачи |
R | Правое | |
L | Левое | |
N | Правое и левое |
10. Десятый пункт кода СМП предназначен для особых обозначений изготовителя. Как правило, это информация о стружкодробящей геометрии передней поверхности СМП. Стандарт ISO этот пункт обозначения не регламентирует, и он может быть буквенным, цифровым, буквенно-цифровым (максимально возможно три символа).
Рисунок 41 – стружкодробящая геометрия
В курсовой работе в обязательном порядке для токарных пластин необходимо указать форму передней поверхности пластины – стружкодробящую геометрию, которая приводится в справочниках-каталогах фирм производителей. Например, для получистовой обработки углеродистых, легированных, малоуглеродистых и нержавеющих сталей рекомендуется форма передней поверхности показанная на рисунке 42.
Рисунок 42 - Форма передней поверхности