Выполнение практической квалификационной работы. Электросварочное дело
Выполнение практической квалификационной работы (Сварка пластин в нижнем и вертикальном положении, стыковое соединение.)
Выполнена практическая квалификационная работа в слесарно-механической мастерской по эскизу (Приложение 2), под руководством преподавателя Бодрова Е.А.
Оборудование для выполнения
EMW Tetrix 230 AC/DC
Молоток для очистки шлака.
Металлическая сетка.
Инструменты для выполнения
Марка стали: Ст3
Электроды АНО-4 диаметром 3,25
Материалы
Пластины размером 7x3x4 мм в количестве 6 штук, марка стали Ст3, электроды тип Э46, марки АНО-4 диаметром 3,25 мм.
Технология и техника выполнения
1) Выбор электрода под марку стали.
2) Подготовка к сварке.
3) Настройка режима под наложение шва.
4) Соединение двух деталей вместе с помощью двух прихватов и накладывания швов, держа электрод под углом 45 градусов.
§ Нижнее стыковое. Вести сварку с полным проваром (ток от 90 до 110А). Электрод наклонен на 45 градусов от шва на заготовке.
§ Вертикальное стыковое. Схватываются две пластины вместе и устанавливаются вертикально в удобном для сварки положении (ток 85 -120 А).Электрод ведется под углом 45 градусов.
Контроль качества
Внешнему осмотру подвергаются сварные швы и зоны прилегающего к ним основного металла на расстоянии не менее 20 мм от границы шва по всей протяженности сварного соединения с двух сторон. При внешнем осмотре контролируемый сварной шов должен быть хорошо освещен. Внешний осмотр осуществляется невооруженным глазом после тщательной очистки швов около шовной зоны от шлака, брызг и других загрязнений. По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
1.Иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, сужений, прожогов и перерывов) и плавный переход к основному металлу;
2.Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин, шлаковых включений, скоплений и цепочек поверхностных пор, все кратеры должны быть заварены; проверка качества шва.
3.Ширина шва согласно маркировке на эскизе (Приложение 2), высота шва не более 3 мм.
Дата:
По прохождению учебной практики в токарной мастерской мною были выполнены следующие работы:
Выполненные работы в токарной мастерской. |
1.Безопасность труда. | Пожарная безопасность и управление токарными станками. |
2. Обработка отверстий. | Центровка, обработка цилиндрических отверстий, растачивание. |
3. Обработка отверстий. | Наружных, внутренних конических поверхностей и обтачивание фасонных поверхностей. |
4. Обработка поверхностей. | Деформирование, нарезание треугольной резьбы. |
5. Фрезерование. | Уступов, пазов, канавок, отрезание заготовок. |
6. Обработка плоскостей. | Горизонтальных, вертикальных, выверка заготовок, строгание уступов, шпоночных пазов, работа с длительной головкой с обработкой. |
Выполнение практической итоговой работы. Токарное дело
Выполнение практической квалификационной работы: (Изготовление железных номерков для гардероба.)
Выполнена практическая квалификационная работа в токарной мастерской по изображению (Приложение 3), под руководством преподавателя Новикова Н.Ф.
Инструменты для выполнения:
1. Циркуль разметочный
2. Токарный и строгательный станок
Ход выполнения работы:
1.Перед выполнением работы нужно проверить исправно ли оборудование, после этого приступить к работе.
2.Закрепить заготовку.
3. Сделать разметку ШЦ и начать обработку изделия.
4. После обработки выключить станок, достать изделие.
5. После окончания работы, сдать рабочее место (Мастеру).
Оценка качества изделия:Изделие должно быть гладким, без зазубрин.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Результатом производственной практики является: овладение видамипрофессиональной деятельности, выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (Слесарь-ремонтник (2-3 разряд), Электросварщик ручной сварки (2 разряд) и освоение следующих профессиональных компетенций:
1 ПК 4.1 Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей.
2 ПК 4.2 Производить слесарно-сборочные работы.
3 ПК 4.3 Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
4 ПК 4.4 Выполнять сборку изделий под сварку
5 ПК 4.5 Проверять точность сборки
Приобретен практический опыт и умения:
- слесарных и слесарно – сборочных работ;
- токарных работ
- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;
- подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;
- выполнения сборки изделий под сварку;
- проверки точности сборки.
умею:
- выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
- использовать слесарный инструмент и приспособления, обнаруживать и устранять дефекты при выполнении слесарных работ;
- сверлить, зенкеровать и зенковать отверстия;
- нарезать наружную и внутреннюю резьбу;
- выполнять пригоночные операции (шабрение и притирку);
- использовать необходимый инструмент и приспособления для выполнения пригоночных операций;
- использовать способы, материалы, инструмент, приспособления для сборки неподвижных неразъемных соединений;
- производить контроль качества сборки;
- применять необходимые материалы, инструмент, оборудование;
- применять нормы и правила электробезопасности
- выполнять правку и гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;
- подготавливать газовые баллоны к работе;
- выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;
- проверять точность сборки.
При прохождении учебной практики, нарушений по технике безопасности не выявлено.
ЛИТЕРАТУРА
1. Юхин Н.А. Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах. – М.: «Соуэло», 2008-72 с.
2. Чабан В.А. Сварочные работы: Учебник для нач. проф. образования. –Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. — 412 с.
3. Макиенко Н.И. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Высш. шк., 1989 – 335 с.
4. Бруштейн Б. Е. и Дементьев В. И. Токарное дело. Учебник для проф.-техн. училищ.
5. СпецМеталлМастер - http://specmetal.ru/tugoplavkie-metally/volfram/volframovye-elektrody.
Приложение.
Эскиз шестигранной гайки
Приложение 2.
Сварка пластин