Выполнение практической квалификационной работы. Слесарное дело
ОТЧЕТ
ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих
УП 04.01 Учебная практика
по специальности 151031 (15.02.01) Монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по химической отрасли)
Студент: Баранов Максим Игоревич
Группа 11/2015 Курс 2
Место прохождения практики: УПМ «ЧХТК»
Сроки прохождения практики: с 01.09.16 по 02.06.17 года
Руководитель практики: Рахимов К.З., Новиков Н. Ф., Бодров Е.А.
БПОУ ВО «ЧХТК»
«____»______________20___г. /_______________/
(подпись)
Оценка за отчет: ______________
(оценка прописью)
Череповец 2017г.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………..3
1.ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ………………………………………………………………………...4
2.ПЛАН УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ………………………………………………5 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………………...7
2.1 Выполнение практической квалификационной работы. Слесарное дело………...7
2.2 Выполнение практической квалификационной работы. Электросварочное дело..9
2.3Выполнение практической квалификационной работы. Токарное дело……….11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………….13
ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………………...15
ПРИЛОЖЕНИЕ ………………………………………………………………………..16
ВВЕДЕНИЕ
Я проходил учебную практику в БПОУ ВО «ЧХТК» в cлесарно-механической мастерской, механической мастерской, сварочной мастерской и токарной мастерской.
- Слесарно-механическая мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
1) Сверлильный станок
2) Полировочный станок
3) Станок для заточки зубил и др.
- Механической мастерской и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
Рубильный станок: Пресс - ножницы
- Сварочная мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
Сварочные аппараты, аргонодуговой и обычной сварки с электродом.
- Токарная мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
1) Поперечно-строгательный станок
2)Токарный станок
3)Ударно-строгательный станок
3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1.Общие требования безопасности.
1.1 К учебной практике в мастерских допускаются лица не моложе 16 лет, прошедшие соответствующею подготовку по охране труда, медицинский осмотр.
1.2 Студенты во время практики должны соблюдать правила режимов труда и отдыха.
1.3 Студенты на занятиях в учебных мастерских должны быть в спецодежде
1.5 Студенты во время практики должны соблюдать правила пожарной безопасности
1.6 При несчастном случае пострадавший должен обязательно сообщить мастеру производственного обучения.
2 Требования безопасности перед началом работы
2.1 Одеть спецодежду
2.2 Проверить исправность инструмента и разложить его на своё место.
2.3 Проверить состояние тисков.
2.4 Убрать с рабочего места всё лишнее.
3 Требования безопасности во время работы
3.1 Работу выполнять только исправным инструментом
3.2 Использовать слесарный инструмент только по прямому назначению.
4 Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1 При выходе из строя рабочего инструмента сообщить мастеру производственного обучения.
4.2 При возникновении пожара немедленно эвакуироваться , сообщить о пожаре администрации учреждения ближайшую пожарную часть и приступить к тушению пожара
5 Требования безопасности по окончанию работы
5.1 Привести в порядок инструменты и рабочее место. Стружку и опилки не сдувать ртом и не смахивать рукой, а пользоваться для этого дела щётку
5.2 Провести влажную уборку и проветрить помещение.
5.3 Снять спецодежду и тщательно вымыть руки.
ПЛАН УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
| Наименование модуля /вид работ | Время |
| Всего отработанных часов учебной практики | 252 ч |
| ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих учебная практика УП.04.01.(Слесарное дело) | 138 ч |
| 2 курс 3 семестр | |
| 1. Общие требования к организации рабочего места в слесарной мастерской | |
| 2. Безопасность труда, пожарная и электробезопасность | |
| 3. Выполнение плоскостной разметки | |
| 4. Выполнение операций при рубке металлов на плите и с использованием тисков | |
| 5. Выполнений операций по правке, рихтовке, гибки металлов. | |
| 6. Выполнение операций резки металла слесарной ножовкой | |
| 7. Выполнение операции резки металла ножницами | |
| 8. Опиливание плоских, широких и узких поверхностей | |
| 9. Опиливание параллельных и фигурных поверхностей | |
| 10. Выполнение операций по сверлению металла | |
| 11.Зенкование и развертывание отверстий | |
| 12.Нарезание внутренней резьбы | |
| 13. Нарезание наружной резьбы | |
| 14. Выполнение комплексных работ | |
| 15. Клепка металла внахлест и встык | |
| 16.Выполнение пространственной разметки | |
| 17. Выполнение операций по распиливанию металла | |
| 18.Выполнение операций по припасовке деталей | |
| 19. Шабрение деталей | |
| 20.Выполнение операций притирки плоских и цилиндрических поверхностей деталей | |
| 21. Выполнение практической квалификационной работы |
+
| Наименование модуля /вид работ | Время |
| ПМ.04 Выполнение работ по сварочному делу, учебная практика УП.04.01. | 61 ч |
| 2 курс 4 семестр | |
| 1.Общие требования к организации рабочего места в сварочной мастерской | |
| 2.Безопасность труда, пожарная и электробезопасность | |
| 3.Подготовка и настройка технологического оборудования | |
| 4.Наваривание параллельных швов | |
| 5.Наплавка шва на два других | |
| 6.Сварка вертикального шва с разрывом и без разрыва дуги | |
| 7.Скарка под углом 45 градусов | |
| 8. Сварка в нижнем положении двух пластин | |
| 9. 1) Сварка двух уголков в вертикальном положении 2) Целевой инструктаж по рубке металла на пресс - ножницах | |
| 10. 1) Комплексная работа 2) Рубка металла на пресс – ножницах 3) Сварка обоих уголков электродом, диаметром 4 мм, ток 150 А 4) Наваривание следующих швов электродом, диаметром 3,25 мм, ток 85 – 120 А | |
| 11. Квалификационная работа на тему: «Сварка пластин в вертикальном и нижнем положениях, стыковое соединение» | |
| 12. Сдача всех работ включая «Дневник и отчет по практике» | |
| ПМ.04 Выполнение работ по Токарному делу, учебная практик УП.04.01. | |
| 2 курс 4 семестр | 36ч |
| 1.Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских, устройство и управление токарным станком | |
| 2. Обработка наружных и внутренних цилиндрических и торцевых поверхностей, центровка, обработка цилиндрических отверстий, растачивание отверстий. | |
| 3. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей, обтачивание фасонных поверхностей | |
| 4. Обработка поверхностей методом деформирования, нарезание треугольной резьбы | |
| 5. Фрезерование уступов, пазов, канавок, отрезание заготовок | |
| 6. Обработка горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей на поперечно-строгальном станке, выверка заготовок, строгание уступов, шпоночных пазов, работы с делительной головкой с обработкой. | |
| Промежуточная аттестация по выполнению практической квалификационной работы и присвоению уровня квалификации по профессии «Слесарь-ремонтник» (2-3 разряд), «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»- 2 разряд, (Токарь)- 2 разряд Отчет по практике. |
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
Дата:
По прохождению учебной практики в слесарной мастерской мною были выполнены следующие работы:
| Выполненные работы в слесарной мастерской. |
| 1.Общие требования. | Организация места в слесарной мастерской. |
| 2.Безопасность труда. | Пожарная и электробезопасность. |
| 3.Выполнение разметки. | Плоскостная разметка. |
| 4.Рубка метала. | Рубка металла на плите с использованием тисков. |
| 5.Выполнение операций по гибке металлов. | Правка и рихтовка. |
| 6.Резка металлов. | Слесарной ножовкой. |
| 7.Резка металла. | Слесарными ножницами. |
| 8.Опиливание поверхностей. | Плоских, широких и узких. |
| 9.Опиливание поверхностей. | Параллельных и фигурных. |
| 10.Сверление. | Операция по сверлению металла. |
| 11.Обработка отверстий. | Зенкование и развёртывание. |
| 12.Нарезание резьбы. | Внутренняя. |
| 13.Нарезание резьбы. | Наружная. |
| 14.Комплексная работа. | Слесарный молоток. |
| 15.Клепка металла. | Внахлест и встык. |
| 16.Выполнение разметки. | Пространственной. |
| 17.Операции металла. | Распиливание. |
| 18.Операции детали. | Припасовка детали. |
| 19.Операция детали. | Шабрение детали. |
| 20.Операции делали. | Притирка плоских деталей и цилиндрических поверхностей. |
| 21.Квалификационная работа. | Шестигранная гайка. |
Инструменты для выполнения
1. Циркуль разметочный
2. Кернер
3. Напильник драчовый
4. Сверлильный станок
5. Наждачная бумага (для чистовой обработки)
6. Чистовой и черновой метчик
Необходимо соблюдать электробезопасность и пожарную безопасность.
Марка стали
Марка стали: Ст3.
Ход выполнения работы
1. Черновая обработка заготовки: драчовым напильником опиливаются края заготовки под углом 45 градусов.
2. Нанесение на заготовку разметки разметочным циркулем, чертилкой: с помощью линейки измеряется расположение разметочных линий и полос, чертилкой под углом 45 градусов по краю линейки проводятся линии. Циркулем выполняется разметка окружностей.
3. Драчовым напильником опиливаются грани для будущей гайки под углом 45 градусов.
4. Разметка центра будущей гайки: в центр устанавливается кернер и наносится удар молотком по тыльной стороне кернера, получается насечка в нужном месте.
5. Соблюдая технику безопасности на сверлильном станке, высверливается отверстие в гайке: для этого используется сверло диаметром 7.5 мм.
6. Нарезка черновым метчиком резьбы.
7. Нарезка чистовым метчиком полной резьбы.
8. Срезка фаски с граней гайки так, чтобы грани не были острыми.
9. Чистовая обработка гайки с помощью наждачной бумаги.
Оценка качества изделия
Изделие должно быть гладким, без зазубрин, определяется невооруженным взглядом. Должны быть соблюдены размеры изделия, чистовой обработки. Грани должны быть ровные, противоположны друг другу.
Дата:
По прохождению учебной практики в электросварочной мастерской мною были выполнены следующие работы:
| Выполненные работы в электросварочной мастерской. |
| 1.Общие требования. | Организация рабочего места. |
| 2.Безопасность труда. | Пожарная и электробезопасность. |
| 3. Подготовка и настройка. | Оборудование и инструмент: Электрод, сварочный аппарат, маска сварщика, СИЗ, металлическая сетка. |
| 4.Наваривание. | Параллельные швы. |
| 5.Наплавка. | Шов на другие 2 шва. |
| 6.Сварка в вертикальном положении. | С разрывом и без разрыва. |
| 7.Сварка. | Под углом 45˚С. |
| 8.Сварка. | В нижнем положении 2 пластин. |
| 9.Сварка. | 2 уголков в вертикальном положении. |
| 10.Рубка металла. | Пресс - ножницы. |
| 11.Комплексная работа. | Сварка 2 уголков электродом Ø4мм. Наваривание следующих швов электродом Ø3мм. |
| 12.Квалификационная работа. | Сварка пластин в вертикальном и нижнем положении, стыковое соединение. |
Оборудование для выполнения
EMW Tetrix 230 AC/DC
Молоток для очистки шлака.
Металлическая сетка.
Инструменты для выполнения
Марка стали: Ст3
Электроды АНО-4 диаметром 3,25
Материалы
Пластины размером 7x3x4 мм в количестве 6 штук, марка стали Ст3, электроды тип Э46, марки АНО-4 диаметром 3,25 мм.
Контроль качества
Внешнему осмотру подвергаются сварные швы и зоны прилегающего к ним основного металла на расстоянии не менее 20 мм от границы шва по всей протяженности сварного соединения с двух сторон. При внешнем осмотре контролируемый сварной шов должен быть хорошо освещен. Внешний осмотр осуществляется невооруженным глазом после тщательной очистки швов около шовной зоны от шлака, брызг и других загрязнений. По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
1.Иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, сужений, прожогов и перерывов) и плавный переход к основному металлу;
2.Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин, шлаковых включений, скоплений и цепочек поверхностных пор, все кратеры должны быть заварены; проверка качества шва.
3.Ширина шва согласно маркировке на эскизе (Приложение 2), высота шва не более 3 мм.
Дата:
По прохождению учебной практики в токарной мастерской мною были выполнены следующие работы:
| Выполненные работы в токарной мастерской. |
| 1.Безопасность труда. | Пожарная безопасность и управление токарными станками. |
| 2. Обработка отверстий. | Центровка, обработка цилиндрических отверстий, растачивание. |
| 3. Обработка отверстий. | Наружных, внутренних конических поверхностей и обтачивание фасонных поверхностей. |
| 4. Обработка поверхностей. | Деформирование, нарезание треугольной резьбы. |
| 5. Фрезерование. | Уступов, пазов, канавок, отрезание заготовок. |
| 6. Обработка плоскостей. | Горизонтальных, вертикальных, выверка заготовок, строгание уступов, шпоночных пазов, работа с длительной головкой с обработкой. |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Результатом производственной практики является: овладение видамипрофессиональной деятельности, выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (Слесарь-ремонтник (2-3 разряд), Электросварщик ручной сварки (2 разряд) и освоение следующих профессиональных компетенций:
1 ПК 4.1 Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей.
2 ПК 4.2 Производить слесарно-сборочные работы.
3 ПК 4.3 Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
4 ПК 4.4 Выполнять сборку изделий под сварку
5 ПК 4.5 Проверять точность сборки
Приобретен практический опыт и умения:
- слесарных и слесарно – сборочных работ;
- токарных работ
- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;
- подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;
- выполнения сборки изделий под сварку;
- проверки точности сборки.
умею:
- выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
- использовать слесарный инструмент и приспособления, обнаруживать и устранять дефекты при выполнении слесарных работ;
- сверлить, зенкеровать и зенковать отверстия;
- нарезать наружную и внутреннюю резьбу;
- выполнять пригоночные операции (шабрение и притирку);
- использовать необходимый инструмент и приспособления для выполнения пригоночных операций;
- использовать способы, материалы, инструмент, приспособления для сборки неподвижных неразъемных соединений;
- производить контроль качества сборки;
- применять необходимые материалы, инструмент, оборудование;
- применять нормы и правила электробезопасности
- выполнять правку и гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;
- подготавливать газовые баллоны к работе;
- выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;
- проверять точность сборки.
При прохождении учебной практики, нарушений по технике безопасности не выявлено.
ЛИТЕРАТУРА
1. Юхин Н.А. Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах. – М.: «Соуэло», 2008-72 с.
2. Чабан В.А. Сварочные работы: Учебник для нач. проф. образования. –Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. — 412 с.
3. Макиенко Н.И. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Высш. шк., 1989 – 335 с.
4. Бруштейн Б. Е. и Дементьев В. И. Токарное дело. Учебник для проф.-техн. училищ.
5. СпецМеталлМастер - http://specmetal.ru/tugoplavkie-metally/volfram/volframovye-elektrody.
Приложение.
Эскиз шестигранной гайки
Приложение 2.
Сварка пластин
ОТЧЕТ
ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих
УП 04.01 Учебная практика
по специальности 151031 (15.02.01) Монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по химической отрасли)
Студент: Баранов Максим Игоревич
Группа 11/2015 Курс 2
Место прохождения практики: УПМ «ЧХТК»
Сроки прохождения практики: с 01.09.16 по 02.06.17 года
Руководитель практики: Рахимов К.З., Новиков Н. Ф., Бодров Е.А.
БПОУ ВО «ЧХТК»
«____»______________20___г. /_______________/
(подпись)
Оценка за отчет: ______________
(оценка прописью)
Череповец 2017г.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………..3
1.ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ………………………………………………………………………...4
2.ПЛАН УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ………………………………………………5 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………………...7
2.1 Выполнение практической квалификационной работы. Слесарное дело………...7
2.2 Выполнение практической квалификационной работы. Электросварочное дело..9
2.3Выполнение практической квалификационной работы. Токарное дело……….11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………….13
ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………………...15
ПРИЛОЖЕНИЕ ………………………………………………………………………..16
ВВЕДЕНИЕ
Я проходил учебную практику в БПОУ ВО «ЧХТК» в cлесарно-механической мастерской, механической мастерской, сварочной мастерской и токарной мастерской.
- Слесарно-механическая мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
1) Сверлильный станок
2) Полировочный станок
3) Станок для заточки зубил и др.
- Механической мастерской и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
Рубильный станок: Пресс - ножницы
- Сварочная мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
Сварочные аппараты, аргонодуговой и обычной сварки с электродом.
- Токарная мастерская и ее оборудование на котором производились учебные и практические работы:
1) Поперечно-строгательный станок
2)Токарный станок
3)Ударно-строгательный станок
3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1.Общие требования безопасности.
1.1 К учебной практике в мастерских допускаются лица не моложе 16 лет, прошедшие соответствующею подготовку по охране труда, медицинский осмотр.
1.2 Студенты во время практики должны соблюдать правила режимов труда и отдыха.
1.3 Студенты на занятиях в учебных мастерских должны быть в спецодежде
1.5 Студенты во время практики должны соблюдать правила пожарной безопасности
1.6 При несчастном случае пострадавший должен обязательно сообщить мастеру производственного обучения.
2 Требования безопасности перед началом работы
2.1 Одеть спецодежду
2.2 Проверить исправность инструмента и разложить его на своё место.
2.3 Проверить состояние тисков.
2.4 Убрать с рабочего места всё лишнее.
3 Требования безопасности во время работы
3.1 Работу выполнять только исправным инструментом
3.2 Использовать слесарный инструмент только по прямому назначению.
4 Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1 При выходе из строя рабочего инструмента сообщить мастеру производственного обучения.
4.2 При возникновении пожара немедленно эвакуироваться , сообщить о пожаре администрации учреждения ближайшую пожарную часть и приступить к тушению пожара
5 Требования безопасности по окончанию работы
5.1 Привести в порядок инструменты и рабочее место. Стружку и опилки не сдувать ртом и не смахивать рукой, а пользоваться для этого дела щётку
5.2 Провести влажную уборку и проветрить помещение.
5.3 Снять спецодежду и тщательно вымыть руки.
ПЛАН УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
| Наименование модуля /вид работ | Время |
| Всего отработанных часов учебной практики | 252 ч |
| ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих учебная практика УП.04.01.(Слесарное дело) | 138 ч |
| 2 курс 3 семестр | |
| 1. Общие требования к организации рабочего места в слесарной мастерской | |
| 2. Безопасность труда, пожарная и электробезопасность | |
| 3. Выполнение плоскостной разметки | |
| 4. Выполнение операций при рубке металлов на плите и с использованием тисков | |
| 5. Выполнений операций по правке, рихтовке, гибки металлов. | |
| 6. Выполнение операций резки металла слесарной ножовкой | |
| 7. Выполнение операции резки металла ножницами | |
| 8. Опиливание плоских, широких и узких поверхностей | |
| 9. Опиливание параллельных и фигурных поверхностей | |
| 10. Выполнение операций по сверлению металла | |
| 11.Зенкование и развертывание отверстий | |
| 12.Нарезание внутренней резьбы | |
| 13. Нарезание наружной резьбы | |
| 14. Выполнение комплексных работ | |
| 15. Клепка металла внахлест и встык | |
| 16.Выполнение пространственной разметки | |
| 17. Выполнение операций по распиливанию металла | |
| 18.Выполнение операций по припасовке деталей | |
| 19. Шабрение деталей | |
| 20.Выполнение операций притирки плоских и цилиндрических поверхностей деталей | |
| 21. Выполнение практической квалификационной работы |
+
| Наименование модуля /вид работ | Время |
| ПМ.04 Выполнение работ по сварочному делу, учебная практика УП.04.01. | 61 ч |
| 2 курс 4 семестр | |
| 1.Общие требования к организации рабочего места в сварочной мастерской | |
| 2.Безопасность труда, пожарная и электробезопасность | |
| 3.Подготовка и настройка технологического оборудования | |
| 4.Наваривание параллельных швов | |
| 5.Наплавка шва на два других | |
| 6.Сварка вертикального шва с разрывом и без разрыва дуги | |
| 7.Скарка под углом 45 градусов | |
| 8. Сварка в нижнем положении двух пластин | |
| 9. 1) Сварка двух уголков в вертикальном положении 2) Целевой инструктаж по рубке металла на пресс - ножницах | |
| 10. 1) Комплексная работа 2) Рубка металла на пресс – ножницах 3) Сварка обоих уголков электродом, диаметром 4 мм, ток 150 А 4) Наваривание следующих швов электродом, диаметром 3,25 мм, ток 85 – 120 А | |
| 11. Квалификационная работа на тему: «Сварка пластин в вертикальном и нижнем положениях, стыковое соединение» | |
| 12. Сдача всех работ включая «Дневник и отчет по практике» | |
| ПМ.04 Выполнение работ по Токарному делу, учебная практик УП.04.01. | |
| 2 курс 4 семестр | 36ч |
| 1.Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских, устройство и управление токарным станком | |
| 2. Обработка наружных и внутренних цилиндрических и торцевых поверхностей, центровка, обработка цилиндрических отверстий, растачивание отверстий. | |
| 3. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей, обтачивание фасонных поверхностей | |
| 4. Обработка поверхностей методом деформирования, нарезание треугольной резьбы | |
| 5. Фрезерование уступов, пазов, канавок, отрезание заготовок | |
| 6. Обработка горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей на поперечно-строгальном станке, выверка заготовок, строгание уступов, шпоночных пазов, работы с делительной головкой с обработкой. | |
| Промежуточная аттестация по выполнению практической квалификационной работы и присвоению уровня квалификации по профессии «Слесарь-ремонтник» (2-3 разряд), «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»- 2 разряд, (Токарь)- 2 разряд Отчет по практике. |
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
Дата:
По прохождению учебной практики в слесарной мастерской мною были выполнены следующие работы:
| Выполненные работы в слесарной мастерской. |
| 1.Общие требования. | Организация места в слесарной мастерской. |
| 2.Безопасность труда. | Пожарная и электробезопасность. |
| 3.Выполнение разметки. | Плоскостная разметка. |
| 4.Рубка метала. | Рубка металла на плите с использованием тисков. |
| 5.Выполнение операций по гибке металлов. | Правка и рихтовка. |
| 6.Резка металлов. | Слесарной ножовкой. |
| 7.Резка металла. | Слесарными ножницами. |
| 8.Опиливание поверхностей. | Плоских, широких и узких. |
| 9.Опиливание поверхностей. | Параллельных и фигурных. |
| 10.Сверление. | Операция по сверлению металла. |
| 11.Обработка отверстий. | Зенкование и развёртывание. |
| 12.Нарезание резьбы. | Внутренняя. |
| 13.Нарезание резьбы. | Наружная. |
| 14.Комплексная работа. | Слесарный молоток. |
| 15.Клепка металла. | Внахлест и встык. |
| 16.Выполнение разметки. | Пространственной. |
| 17.Операции металла. | Распиливание. |
| 18.Операции детали. | Припасовка детали. |
| 19.Операция детали. | Шабрение детали. |
| 20.Операции делали. | Притирка плоских деталей и цилиндрических поверхностей. |
| 21.Квалификационная работа. | Шестигранная гайка. |
Выполнение практической квалификационной работы. Слесарное дело
Выполнение практической квалификационной работы «Изготовление шестигранной гайки».
Выполнена практическая квалификационная работа в слесарно-механической мастерской по эскизу (Приложение 1), под руководством мастера производственного обучения Рахимова К. З.
Инструменты для выполнения
1. Циркуль разметочный
2. Кернер
3. Напильник драчовый
4. Сверлильный станок
5. Наждачная бумага (для чистовой обработки)
6. Чистовой и черновой метчик
Необходимо соблюдать электробезопасность и пожарную безопасность.
Марка стали
Марка стали: Ст3.
Ход выполнения работы
1. Черновая обработка заготовки: драчовым напильником опиливаются края заготовки под углом 45 градусов.
2. Нанесение на заготовку разметки разметочным циркулем, чертилкой: с помощью линейки измеряется расположение разметочных линий и полос, чертилкой под углом 45 градусов по краю линейки проводятся линии. Циркулем выполняется разметка окружностей.
3. Драчовым напильником опиливаются грани для будущей гайки под углом 45 градусов.
4. Разметка центра будущей гайки: в центр устанавливается кернер и наносится удар молотком по тыльной стороне кернера, получается насечка в нужном месте.
5. Соблюдая технику безопасности на сверлильном станке, высверливается отверстие в гайке: для этого используется сверло диаметром 7.5 мм.
6. Нарезка черновым метчиком резьбы.
7. Нарезка чистовым метчиком полной резьбы.
8. Срезка фаски с граней гайки так, чтобы грани не были острыми.
9. Чистовая обработка гайки с помощью наждачной бумаги.
Оценка качества изделия
Изделие должно быть гладким, без зазубрин, определяется невооруженным взглядом. Должны быть соблюдены размеры изделия, чистовой обработки. Грани должны быть ровные, противоположны друг другу.
Дата:
По прохождению учебной практики в электросварочной мастерской мною были выполнены следующие работы:
| Выполненные работы в электросварочной мастерской. |
| 1.Общие требования. | Организация рабочего места. |
| 2.Безопасность труда. | Пожарная и электробезопасность. |
| 3. Подготовка и настройка. | Оборудование и инструмент: Электрод, сварочный аппарат, маска сварщика, СИЗ, металлическая сетка. |
| 4.Наваривание. | Параллельные швы. |
| 5.Наплавка. | Шов на другие 2 шва. |
| 6.Сварка в вертикальном положении. | С разрывом и без разрыва. |
| 7.Сварка. | Под углом 45˚С. |
| 8.Сварка. | В нижнем положении 2 пластин. |
| 9.Сварка. | 2 уголков в вертикальном положении. |
| 10.Рубка металла. | Пресс - ножницы. |
| 11.Комплексная работа. | Сварка 2 уголков электродом Ø4мм. Наваривание следующих швов электродом Ø3мм. |
| 12.Квалификационная работа. | Сварка пластин в вертикальном и нижнем положении, стыковое соединение. |