Основная надпись технологических документов

Основная надпись технологического документа
(ГОСТ 3.1103–­85) предназначена для указания назначения и области применения документов (комплекта документов) и для соответствующего оформления его с указанием действующих лиц, их подписей и даты исполнения. Она применяется для всех видов документов, предусмотренных ГОСТ 3.1102­–81.

Основная надпись представлена в виде информационных блоков:

БЛОК 1 (Б1) – блок адресной (поисковой) информации,

БЛОК 2 (Б2) – блок состава исполнителей,

БЛОК 3 (Б3) – блок внесения изменений,

БЛОК 4 (Б4) – блок дополнительной информации,

БЛОК 5 (Б5) – блок вспомогательной информации,

БЛОК 6 (Б6) – блок вида и назначения документа.

В зависимости от назначения и способа выполнения документа блоки основной надписи могут иметь различные формы, например, Б1 ф1, Б1 ф2, Б3 ф3, Б1 ф4 и т.д.

Расположение блоков на первом (заглавном) листе, оборотной стороне или на последующих листах документов одного вида зависит от:

· вида документа и его назначения;

· формата документа;

· применяемого способа печати бланка документа;

· расположения поля подшивки.

Технологические документы оформляются на следующих форматах:

· А4 с горизонтальным расположением поля подшивки,

· А4 с вертикальным расположением поля подшивки,

· А3.

В настоящем пособии рассматривается форма основной надписи для форм документов формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки. Основная надпись первого (заглавного) листа представлена на рис. 4. На последующих листах основная надпись имеет вид, представленный на рис. 5. Отличие заключается в том, что в ней отсутствует блок состава исполнителей (Б2).

Графы форм блоков основной надписи следует заполнять в соответствии с табл. 3 (нумерация граф дана в соответствии с ГОСТ 3.1103–­82).

ГОСТ 3.1118–82 Форма 2

Дубл.

Б3

Взам.

Б4

Подл.

Б3

Б5 ф1

Разраб.

Б1 Ф1

Б2 ф2

Н. контр.

А

Цех.

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименовани. операции

Обозначение документа

Рис. 4. Основная надпись первого (заглавного) листа

ГОСТ 3.1118–82 Форма 1б

Дубл.

Б3

Взам.

Б4

Подл.

Б3

Б5 ф1б

Б3

Б3

Б1 ф1а 2

Рис. 5. Основная надпись последующих листов

Таблица 3

Содержание граф основной надписи

№ графы	Содержание графы
	Краткое наименование или условное обозначение предприятия ­ разработчика документа
	Для документов, разрабатываемых на единичные технологические процессы (операции) или отдельные виды документов – обозначение изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
	Обозначение документа по ГОСТ 3.1201–85
	Литера, присвоенная документу по ГОСТ 3.1102–­81
	Для документов, разрабатываемых на единичные технологические процессы (операции) – наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
	Фамилии лиц, участвующие в разработке и оформлении документа
	Подписи лиц, ответственных за разработку, оформление документа, за внесение в него изменений
	Дата подписи
	Обозначение основного документа, куда входит данный документ
	Общее количество листов документа
	Порядковый номер листа документа

Документы общего назначения

К документам общего назначения (ГОСТ 3.1105–84) относятся:

· титульный лист (ТЛ),

· технологическая инструкция (ТИ),

· карта эскизов (КЭ).

Титульный лист применяется при оформлении комплекта технологических документов или отдельных технологических документов, если они имеют самостоятельное применение.

ТЛ является первым листом комплекта технологических документов. ТЛ следует оформлять на формах 1–4 ГОСТ 3.1105–84. В настоящем пособии рассматривается форма 2 для документации, выполненной на формате А4 с горизонтальным расположением поля подшивки. Пример ТЛ приведен на рис. 8.

Технологическая инструкция (рис. 6 и рис. 7) применяется для описания:

· технологических процессов, имеющих непрерывный характер действия, например технологические процессы металлургического производства, химического производства и т.д.;

· технологических процессов, специализированных по отдельным методам, формы документов которых не установлены стандартами ЕСТД;

· работы, имеющей общий или повторяющийся характер, например приготовление электролитических растворов, клеев, смесей материалов и т.п.

· правил эксплуатации средств технологического оснащения;

· физических и химических явлений, возникающих при выполнении отдельных технологических операций;

· настроечных или регулировочных работ.

Описание в ТИ следует выполнять в технологической последовательности выполнения действий и в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1131–93. При разработке ТИ следует предусматривать вводную часть, в которой должна быть отражена область распространения и назначения данного документа. В зависимости от содержания текст ТИ может быть разбит на разделы и подразделы.

Карта эскизов (КЭ) применяется для разработки графических иллюстраций, таблиц к текстовым документам.

Для разработки КЭ применяют следующие формы:

· 6 и 6а – для формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки;

· 7 и 7а – для формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки (рис. 9);

· 8 и 8а – для формата А3.

Формат КЭ должен соответствовать формату остальных документов технологического процесса.

При разработке одной КЭ к нескольким операциям номер операции проставляют под основной надписью или на каждом эскизе.

Для сокращения процедуры оформления допускается применять взамен первого или заглавного листа КЭ последующие листы, если КЭ и основной технологический документ разрабатывается одним исполнителем. В этом случае на КЭ следует проставлять обозначение того документа, к которому КЭ относится с применением сквозной нумерации листов в пределах данного документа.

ГОСТ 3.1105–84 Форма 5

ФЮРА 01100 00013

ТПУ,МСФ

ФЮРА 25190 00016

Министерство образования Российской Федерации     УТВЕРЖДАЮ Зав. Кафедрой СЛА _________ «___» ___________ 2006   Настоящая инструкция предназначается для контроля качества аргонодуговой сварки корпуса резервуара   МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ   Для обеспечения качества аргонодуговой сварки следует осуществлять пооперационный и окончательный контроль процессов подготовки поверхности, сборки, прихватки и сварки согласно техпроцессу

Разраб.

Н.контр.

ТИ

Рис. 6. Технологическая инструкция (заглавный лист)

ГОСТ 3.1105–84 Форма 5а

ФЮРА 01100 00013

ФЮРА 25190 00016

Контроль процесса аргонодуговой сварки и качества соединений производить: 1. Внешним осмотром и измерениями; 2. Механическими испытаниями образцов технологической пробы. Контролю внешним осмотром подвергать сварные соединения, включая технологические образцы. Осмотр рекомендуется проводить с помощью лупы с четырехкратным увеличением, штангенциркулем и масштабной линейкой. При осмотре необходимо проверять: соответствие расположения сварных точек чертежу; отсутствие наружных дефектов (трещин, прожегов). Отпечатки сварных точек должны иметь форму и размеры, соответствующие указанным в конструкторских документах. Образцы технологической пробы следует применять для каждого изделия.

ТИ

Рис. 7. Технологическая инструкция (последующие листы)

ГОСТ 3.1105–84 Форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

ФЮРА 02100 00054

СГАУ, СЛА

ФЮРА 612 800 507

ФЮРА 01100 00055

Балка тавровая

О1

Федеральное агентство по образованию

Томский политехнический университет

СОГЛАСОВАНО Представитель заказчика ___________ А.П. Петров 12.03.2005.

УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой СЛА ___________ 15.03.2005.

КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ

на технологический процесс

изготовления балки таврового сечения

Нормоконтроль __________А.В. Иванов 10.03.2005

Выполнил Студент гр.ТС 21 ___________А.В. Иванов 9.03.2005

ТЛ

Рис. 8. Форма титульного листа

ГОСТ 3.1105–84 Форма 7

Дубл.

Взам.

Подл.

Разраб.

Н.контр.

КЭ

Рис. 9. Форма карты эскизов

2.6. Оформление маршрутной карты

Маршрутная карта (рис. 10) оформляется в соответствии с
ГОСТ 3.1118–82 и применяется при разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах.

Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов. Формы МК являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.

Выбор и установление области применения соответствующих форм МК зависит от разрабатываемых видов технологических процессов, специализированных по применяемым методам изготовления и ремонта изделий и их составных частей, назначения формы в составе комплекта документов и применяемых методов проектирования документов. Выбор и установление области применения форм МК осуществляет разработчик документов в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на предприятии (в организации).

При выполнении курсовых и дипломных проектов (работ) рекомендуется применять формы документов формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки. При этом не запрещается применять и другие формы документов.

При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, на котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.

При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

Оформление форм, бланков и документов осуществляется по
ГОСТ 3.1130–93.

Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации.

Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов.

Примечание. Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции на данном листе документа, для документов, заполняемых рукописным способом или с помощью печатающей машинки и не подлежащих обработке средствами механизации и автоматизации.

В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки и выполняемые прописной буквой, например М01, А12 и т.д.

Указание соответствующих служебных символов для документов формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки для типов строк, в зависимости от размещаемого состава информации в графах МК следует выполнять в соответствии с табл.4.

Служебные символы, применяемые на строках, в которых указаны наименования и обозначения граф, рекомендуется выполнять типографским способом.

На строках, расположенных ниже граф, в которых указаны их наименования и обозначения, служебные символы проставляет разработчик документов с учетом выбранного им способа заполнения документов.

При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, К, М, следует руководствоваться правилами по заполнению соответствующих граф, расположенных на этих строках.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов ЕСТД седьмой классификационной группы, устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологического процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки.

ГОСТ 3.1118–82 Форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

ФЮРА 02100 00001

Разраб.

Иванов И.И.

5.10.99

Руковод.

Петров П.П.

СГАУ, АКФ, каф. СЛА

ФЮРА 612 800 507

ФЮРА 10100 00003

Балка тавровая

Н.контр.

Сидоров С.К.

А

Цех.

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименовани. операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

См

Проф

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

Слесарная

ИОТ 125

Б02

Ножницы листовые Н0714

М03

Лист 10х1400х6000 ГОСТ19903­74/ВСт3сп ГОСТ380­88

О04

Отрезать заготовку, выдерживая размер 300± 1 х 2000±3.

Т 05

Рулетка

06

А 07

Сборка

ИОТ 126

Б 08

Стенд сборочный, трансформатор сварочный ТД-306

слес.

М 09

Электроды сварочные

МР-3, Æ4 мм

О 10

Собрать балку согласно эскизу ФЮРА 20100 00022

Т 11

Молоток, зубило, электрододержатель, маска сварочная, линейка, угольник

12

А 13

Сварка

ИОТ 127

Б 14

Стеллаж, трансформатор сварочный ТД-306

свар.

М 15

Электроды сварочные

МР-3, Æ4 мм

О 16

Сварить дуговой сваркой покрытыми электродами К 5 с обеих сторон соединения продольный шов

МК

Рис. 10. Маршрутная карта

Таблица 4

Служебные символы технологических документов

Обозначение служебного символа	Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке
А	Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции
Б	Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам
К	Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
М	Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материа­ла, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
О	Содержание операции (перехода)
Т	Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

· приспособления;

· вспомогательный инструмент;

· режущий инструмент;

· слесарно-монтажный инструмент;

· специальный инструмент, применяемый при выполнении специфических технологических процессов (операций), например при сварке, штамповке и т. п.;

· средства измерения.

Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки, заключая в скобки, например, АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2)– фреза дисковая.

Примечания:

1. В случае неприменения какой-либо технологической оснастки, записывают оснастку, следующую по порядку очередности.

2. Допускается не указывать количество применяемых единиц технологической оснастки.

Для документов формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки в общем случае информация записывается в последовательности А, Б, К, М, О, Т.

При разработке типовых и групповых технологических процессов в МК следует указывать только постоянную информацию, относящуюся ко всей группе изделий (деталей, сборочных единиц).

При применении форм МК для разработки технологических процессов при производстве опытного образца (опытной партии) допускается выполнять графические изображения изделий (деталей, сборочных единиц) или технологических установов непосредственно на поле документа, взамен карты эскизов (КЭ). В этом случае всем строкам, занятым графическим изображением, будет присваиваться служебный символ О.

Таблица 5

Содержание информации в основной надписи

Номер графы	Наименование (условное обозначение) графы	Содержание информации
	–	Наименование организации – разработчика
	–	Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий
	Код	Код материала по классификатору
	ЕВ	Код единицы величины (массы, длины, площади и т. п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕВС. Допускается указывать единицы измерения величины
	МД	Масса детали по конструкторскому документу

Продолжение табл. 5

	ЕН	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например 1, 10, 100
	Н. расх.	Норма расхода материала
	КИМ	Коэффициент использования материала. При автоматизированном проектировании допускается графу не заполнять
	Код заготовки	Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливки, прокат, поковка и т. п.)
	КД	Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
	МЗ	Масса заготовки
	Цех	Номер (код) цеха, в котором выполняется операция
	Уч.	Номер (код) участка, конвейера, поточной линии и т. п.
	РМ	Номер (код) рабочего места
	Опер.	Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещение)
	Код, наименование операции	Код операции по технологическому классификатору, наименование операции. Допускается код операции не указывать
	Обозначение документа	Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;» с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки

Продолжение табл. 5

	Код, наиме-нование оборудования	Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер Информацию следует указывать через разделительный знак «;» Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель Допускается не указывать инвентарный номер
	Проф.	Код профессии по классификатору ОКПДТР
	Р	Разряд работы, необходимый для выполнения операции
	УТ	Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы
	КР	Количество исполнителей (рабочих), занятых при выполнении операции
	КОИД	Количество одновременно изготавливаемых (обрабатываемых, ремонтируемых) деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции Примечание. При выполнении процесса перемещения следует указывать объем грузовой единицы — количество деталей в таре
	ОП	Объем производственной партии в штуках
	Кшт	Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании
	Тпз	Норма подготовительно-заключительного времени на операцию
	Тшт	Норма штучного времени на операцию
	Наименова-ние детали, сб. единицы или материала	Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции Примечание. Допускается не заполнять строку
	Обозначение, код	Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору

Окончание табл. 5

	ОПП	Обозначение подразделения (склада, кладовой и т. п.), откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разборке — куда поступают
	КИ	Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке — количество получаемых

Примечание: номера строк соответствуют ГОСТ 3.1118–82.

Оформление операционной карты

2.7.1. Правила оформления операционной карты

Оформление операционных карт (рис. 12) производится в соответствии с 4-й группой стандартов ЕСТД. Требования к заполнению и оформлению технологических документов на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж и т. д.), устанавливаются в соответствии с
ГОСТ 3.1407–86.

При описании технологических процессов сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием режимов.

При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе блока Б6 основной надписи следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

При описании операции запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

А, Б, К/М, О, Т, Р.

При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А и Б, следует выполнять по
ГОСТ 3.1118–82 с учетом дополнений:

· в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

· в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

· не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тпз» и «Тшт», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени, соответственно.

Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, независимо от применяемых форм документов следует выполнять в порядке:

· информация о составных частях изделия;

· информация об основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М, для операций сварки и пайки дополнительно допускается использовать после наименования деталей, сборочных единиц марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

· данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки не разработаны;

· размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ).

Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов. Для указания форм и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

· по ГОСТ 2.312–72 – для сварных соединений;

· по ГОСТ 19249–73 – для паяных соединений.

Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности:

· стапели (СТ);

· приспособления (ПР);

· вспомогательный инструмент (ВИ);

· слесарный и слесарно-монтажный инструмент (СЛ);

· режущий инструмент (РИ);

· специальный инструмент (СИ);

· средства измерений (СИ).

В целях исключения дублирования информации данные об общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр с