Расчет и конструирование сварной конструкции.
1.3.1. Изображаем расчетную схему нагрузки колонны с учетом задания на проектирование, заполнить таблицу 1.3.1.
Таблица 1.3.1.1 Исходные данные для проектирования
N кГ | L м | Крепление нижнего конца колонны | Крепление верхнего конца колонны |
1.3.2. Конструирование и проверочный расчет
Задаемся коэффициентом продольного изгиба φ = 0,75…0,85
Определяем площадь поперечного сечения, см2
Атр = (1.3.2.1.)
где N – расчетная нагрузка, кГ
[σв]- расчетное сопротивление металла, кГ/см2
По расчетной площади определяем размеры сечения в соответствии ГОСТ 30245-94
hст
Sст
Sп bп
Таблица 1.3.2.1.Габариты сечения из ГОСТА
hст | t | Площадь сечения Ад | rx | ry |
см | см | см2 | см | см |
Определяем габариты сечения hст и bn для квадратного сечения, см
hст = rx / 0.43, см (1.3.2.1.)
bп = ry /0.43, см (1.3.2.2.)
где rx , ry - радиус инерции сечения стрежня колонны относительно оси х, y, см
Так как ширина колонн bn не рекомендуется принимать большие высоты h , то обычно принимают bn и hст размеры уточняем в соответствии с ГОСТ 30245-94
Принримаем hстд = bпд =
При подборе толщины и поясов стремятся к тому, чтобы около 50% площади сечения приходилось на долю поясов, то есть
Аn = 0.5·Ад (1.3.2.3.)
Аст = 0.5·Ад (1.3.2.4.)
где Аn – площадь поперечного сечения пояса колонны, см2
Аст – площадь поперечного сечения стенки колонны, см2
Толщина стенки, см
, (1.3.2.5.)
Принимаем Sстд =
Толщину стенки желательно принимать в пределах 0,6…1,4 см, при этом должно выполняться условие
, (1.3.2.6.)
Толщина пояса, см
, (1.3.2.7.)
Толщину пояса желательно принимать в пределах 0,8…4,0 см, соблюдая условие
, (1.3.2.8.)
Все размеры подобранного сечения hстд, bпд, sстд, sпд мм – должны быть уточненными по ГОСТ 8232-89
Таблица 1.3.2.2 Принятые значения сечения
hстд | sстд | bпд | sпд |
мм | |||
Определяем общую площадь сечения колонны, см2
, (1.3.2.9.)
где - действительная площадь поперечного сечения стенки колонны, см2
- действительная площадь поперечного сечения пояса колонны, см2
(1.3.2.10.)
(1.3.2.11.)
Определяем собственный вес колонны
Q = Ад *ρ*L/1000, кГ (1.3.2.12.)
где
Ад - общую площадь сечения колонны, см2
ρ – удельный вес материала колонны, (7,85 Г/см3 )
L – высота колонны, см
Определяем геометрические характеристики сечения
Момент инерции сечения стержня колонны относительно оси х, см
, (1.3.2.13.)
Момент инерции сечения стрежня колонны относительно оси у, см
, (1.3.2.14.)
Радиус инерции сечения стрежня колонны относительно оси х, см
, (1.3.2.15.)
Радиус инерции сечения стрежня колонны относительно оси у, см
, (1.3.2.16.)
Гибкость колонны в обоих направлениях будет соответственно равна
λx= Lp /rx (1.3.2.17.)
λy= Lp /ry, (1.3.2.18.)
где Lp – расчетная длина стержня, см
Lp = µ * L, см (1.3.2.19.)
где µ -коэффициент зависящий от закрепления концов стойки .
Коэффициент продольного изгиба φД выбираем по большей из гибкостей
и проверяем устойчивость стержня колонны σ, кГ/см2
σ = = (0,95… 1,05)* [σв] (1.3.2.20.)
1.3.3. Расчет и конструирование базы.
1.3.3.1. Площадь плиты
Аплиты ≥ Nкол/Rб, (1.3.3.1.1.)
где
Nкол - нагрузка на колону, включая ее собственный вес кГ,
Nкол = N + Qкол, (1.3.3.1.2.)
где
N – расчетная нагрузка, кГ
Q – собственный вес колоны, кГ
Q = Ад* ρ * L/1000 , кГ (1.3.3.1.3.)
р – плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;
L – высота колонны,см
Rб = 1,5*4,5 = 67,5 кГ/см2
Высота плиты
Нплиты = h + 2*Sтр + 2*c, см (1.3.3.1.4.)
где
h большее из значений hстд , bпд – высота стержня колоны ( из таблицы 1.3.2.2) см
Sтр – толщина траверсы, см (принимаем Sтр = 1,2 см )
с- ширина консольного участка плиты с= 10 см.
Принимаем Нплиты.д. =
Ширина плиты, см
Lплиты = Аплиты/Нплиты.д см2
Принимаем Lплиты.д =
Действительная площадь плиты
Аплиты.д. = Нплиты.д. * Lплиты.д
Толщина плиты
Определяем реактивное давление фундамента кГ/см2
g = σb = Nкол/Апл/д, (1.3.3.1.5.)
Определяем изгибающий момент в консоли плиты и между ветвями колонны кГ * см
М = σb * с2 /2, (1.3.3.1.6.)
где
σb –реактивное давление фундамента кГ/см2
с- ширина консольного участка плиты с= 10 см.
Требуемый момент сопротивления сечения плиты см3
Wд = М/[σв], (1.3.3.1.7.)
где
М - изгибающий момент в консоли плиты кГ*см
[σв]- расчетное сопротивление металла, кГ/см2
Определяем отношение сторон
hстд / bпд
где hстд , bпд – ширина и высота профиля колонны ( таблица 1.3.3.2.2)
По отношению сторон по таблице «Коэффициенты α1 и α2 для расчета на изгиб плит» определяем α₁; α₂
Изгибающий момент
Ма = α₁ * g * Нплиты. д. (1.3.3.1.8.)
Мb = α₂ * g * Нплиты д. (1.3.3.1.9.)
Требуемую толщину плиты определяем по мах изгибающему моменту, см
t пл = , (1.3.3.1.10.)
принимаем t пл д =
где
Ммах – максимальный момент из Ма , Мb .
Принятые размеры плиты заносим в таблицу
Таблица 1.3.3.1.1.Действительные значения размеров плиты
Высота плиты Нплиты.д. см | Ширина плиты Lплиты.д см | Толщина плиты t пл д см |
1.3.3.2. Толщина траверсы, см
Sтр = 1,2* t пл д , (1.3.3.2.1.)
принимаем Sтр д =
Суммарная длина сварных швов приварки траверсы к ветви, см
Lшва = Nкол/(β*Кш*Rш), (1.3.3.2.2.)
где
Nкол - нагрузка на колону, включая ее собственный вес кГ,
β – коэффициент зависящий от способа сварки (β = 0.9)
Кш – катет шва (таблица 1.3.3.2.1.)
Rш- расчетное сопротивление металла шва (Rш = 1,0*[σв])
Высота траверсы, см
hтр = Lшва/n, (1.3.3.2.3.)
где
n- число учитываемых швов которые удобно варить
Таблица 1.3.3.2.1. Минимальные катеты угловых сварных швов
Вид соединения | Предел текучести стали | Толщина более толстого из свариваемых элементов, мм | ||||||
4-5 | 6-10 | 11-16 | 17-22 | 23-32 | 33-40 | 41-80 | ||
Тавровое соединение с двусторонними угловыми швами, выполненное ручной сваркой, Нахлесточное и угловое, выполненое ручной сваркой | <430 (4400) | |||||||
430-530 (4400-5400) | ||||||||
То-же выполненое автоматической и полуавтоматической сваркой | <430 (4400) | |||||||
430-530 (4400-5400) | ||||||||
Тавровое соединение с односторонними угловыми швами, выполненное ручной сваркой. | <380 (3900) | |||||||
То-же выполненое автоматической и полуавтоматической сваркой | <380 (3900) |
Определить вид сварного соединения и рассчитываем площадь поперечного сечения сварного шва (площадь поперечного сечения сварного шва рассчитывается по таблицам). Полученные данные заносим в таблицу 1.3.3.2.1.
Таблица 1.3.3.2.2. Конструктивные элементы сварного шва
№ п/п | Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы сварного шва мм | Площадь поперечного сечения сварного шва мм2 Fш | |
подготовленных кромок свариваемых деталей мм | шва сварного соединения мм | |||
Определить количество проходов сварки шва.
n = +1, (1.3.3.2.4.)
где
Fш –общая площадь поперечного сечения шва, мм2
F1- площадь поперечного сечения шва первого прохода, мм2
F2- площадь поперечного сечения шва второго и последующих проходов, мм2
Таблица 1.3.3.2.3. .Площадь поперечного сечения шва для расчета количества проходов сварки
№ позиции | Свариваемый материал | Толщина металла, мм, до | |||
Площадь поперечного сечения, мм2 , до | |||||
первого прохода | второго и последующих проходов | ||||
Углеродистая и низколегированные стали | |||||
Высоколегированные и легированные стали |
Технологический раздел