Технологическая последовательность выполнения работ.
Вертикальные швы выполняют двумя способами: снизу вверх и сверху вниз. При сварке снизу вверх дугу возбуждают в нижней точке соединения, и после образования ванночки расплавленного металла электрод отводят немного вверх и в сторону. Дуга при этом должна быть направлена на основной металл. Расплавленный металл при отводе электрода вверх затвердевает, образуя «полочку», на которую наплавляют и которая удерживает последующие капли металла при движении электрода вверх. Электрод рекомендуется наклонять вверх под углом 20-25° к горизонту.
Схема техники выполнения наплавки валиков и вертикальных швов на подъем:
При сварке сверху вниз дугу возбуждают в верхней точке шва и придают электроду сначала перпендикулярное, а после образования кратера - наклонное положение. Метод сварки сверху вниз рекомендуется применять в основном лишь для соединения тонкого металла и выполнения первых слоев при наличии разделки кромок.
Схема техники сварки (наплавки) на спуск:
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ |
Движение электрода при наплавке узких валиков при наклонном положении:
а - по траектории острого угла, б - лесенкой, чередуя приближение электрода к поверхности пластины с последующим отводом его, в - перемещение электрода на 3 - 4 диаметра вверх вдоль пластины и последующее возвращение его к сварочной ванне (цифрами отмечены точки изменения направления электрода)
Схема движения электрода при выполнении широких валиков при сварке стыковых соединений в вертикальном положении
При сварке стыковых горизонтальных соединений подготовка необходима только для верхней кромки. Дугу возбуждают вначале на нижней горизонтальной кромке, а затем перемещают на скошенную кромку. Горизонтальные швы выполняют вертикально расположенным электродом, углом назад и углом вперед. Движение электрода можно осуществлять на себя и от себя. Угол наклона электрода к вертикальной плоскости свариваемого изделия должен составлять 75-80°.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ |
Последовательность наложения слоев при выполнении горизонтального шва
Материалы
Проволока стальная сварочная. Для сварки сталей применяют специальную проволку, изготовляемую по ГОСТ 2246-70. Стандарт распространяется на холоднотянутую гладкую проволку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали, поставляемую в мотках или бухтах массой до 80 кг. Стандартом предусмотрено 75 марок сварочной проволки различного химического состава: выпускается 6 марок низкоуглеродистой проволки, 30 марок легированной проволоки и 39 марок высоколегированной проволоки.
Сварочные электроды
Сварочный электрод — металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. В настоящее время выпускается более двухсот различных марок электродов, причем более половины всего выпускаемого ассортимента составляют плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки.
Сварочный кабель
Сварочный кабель служит для подвода тока от сварочной машины или источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию.Сварочный кабель КГ одножильный гибкий изолированный провод, сплетенный из большого числа медных , отоженных и пролуженных проволочек диаметром 0,18-0,2 мм.
Сварочный флюс
Сварочный флюс — материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчовости горения дуги, формирования поверхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ТУ МОР 01-16.17.18354ПЗ МОР 02-13 16532 ПЗ |