Улучшение работы отдела главного метролога за счёт внедрения методологии бережливого производства
Объект исследования: методология бережливого производства отдела главного метролога.
Результаты, полученные лично автором: разработана и внедрена методология бережливого производства.
Актуальность данной работы состоит в том, что бережливое производство возникло, как интерпретация идей производственной системы компании Toyota. В основе дао Toyota лежит внешне простая, но на самом деле весьма сложная задача выявления и устранения потерь во всех видах деятельности. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.
Предметом метрологического обеспечения измерений являются измерения, выполняемые при производстве и эксплуатации продукции, проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведении экспериментов и испытаний изделий, профилактики, диагностики, контроле условий труда и безопасности, учете материальных ценностей и ресурсов и при осуществлении других видов работ и оказании услуг.
Основные инструменты бережливого производства используются для того, чтобы: быстро и эффективно выявлять и устранять потери; усилить обмен информацией на всех уровнях организации; уменьшить затраты, повысить качество и безопасность при производстве товаров или оказании услуг; стимулировать совершенствование производства и дать работникам возможность реализовывать улучшения самостоятельно.
В данной работе описаны условия для воплощения концепции бережливого производства в отделе главного метролога:условие 1. Модель «Поведение — взгляды — культура»; условие 2. Экономическое обоснование перехода к бережливым методам; условие 3. Семь видов потерь; условие 4. Приверженность руководства.
Основной целью метода 5S является создание условий для эффективного выполнения операций и с учетом рекомендуемых принципов БП в соответствии с ГОСТ Р 56407.
Метод 5S должен состоять из пяти шагов по организации и подержанию порядка на рабочих местах, начиная от поиска источников беспорядка до внедрения системы постоянного совершенствования рабочего пространства, а именно сортировка, самоорганизация (соблюдение порядка), систематическая уборка (содержание в чистоте), стандартизация, совершенствование.
Методология бережливого производства для отдела главного метролога:
· Подготовка проекта:
Шаг 1. Обеспечить вовлечение руководства;
Шаг 2. Определить целевые зоны;
Шаг 3. Сформировать команду внедрения;
· Выполнение сканирования офиса:
Шаг 4. Разработать систему показателей для проекта и собрать первоначальные данные;
Шаг 5. Сфотографировать текущие условия;
Шаг 6. Применить контрольный лист для сканирования офиса;
Шаг 7. Создать информационный стенд проекта;
· Сортировка и удаление ненужного:
Шаг 8. Определить критерии для сортировки;
Шаг 9. Подготовить зону временного хранения;
Шаг 10. Выполнить сортировку;
· Рациональное расположение и определение границ:
Шаг 11. Создать карту текущего состояния для целевой зоны;
Шаг 12. Разработать план рационального расположения;
Шаг 13. Выполнить рациональное расположение;
· Уборка с одновременным осуществлением проверки:
Шаг 14. Определить критерии уборки;
Шаг 15. Разработать и внедрить план уборки;
· Стандартизация и обмен информацией:
Шаг 16. Разработать и внедрить стандарты, обеспечивающие идеальное состояние;
Шаг 17. Внедрить визуальное управление;
· Поддержание достигнутого и совершенствование:
Шаг 18. Развернуть всеобщее обучение;
Шаг 19. Сделать 5S привычкой;
Шаг 20. Продолжать улучшения.
Цель бережливого производства — избавиться от всех потерь и не создающих ценность операций в производственном процессе. Работа по устранению потерь должна продолжаться каждый день, каждый час, каждую минуту. Новый подход подразумевает не сокращение людей, а разумное использование их труда. Поэтому руководству компании, возможно, потребуется пересмотреть содержание работы или должностные обязанности персонала так, чтобы они отвечали принципам эффективного (бережливого) производства. Это позволит компании сохранить глобальную конкурентоспособность, расширить квалификацию рабочих и создать безопасные условия для труда. Сегодня новый подход завоевывает все больше стран и успешно реализуется на практике во всем мире.
Материал поступил в редколлегию 12.04.2017
УДК 658.562
А.А. Порлюкова
Научный руководитель: профессор кафедры "Управление качеством, стандартизация и метрология", д.т.н. В.В. Мирошников