Разработка процесса аудита системы менеджмента
БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРИМЕРЕ
ЗАО «БРЯНСКИИЙ АРСЕНАЛ»
Объект исследования: система менеджмента бережливого производства ЗАО «Брянский Арсенал».
Результаты, полученные лично автором: разработан процесс аудита системы менеджмента бережливого производства.
Система менеджмента бережливого производства (СМБП) довольно популярна в настоящее время, однако, вопросы аудита остаются недоработанными, в связи с чем разработка процесса аудита системы менеджмента бережливого производства является весьма актуальной.
Международные стандарты ИСО серии 9000 подчеркивают значение аудита, как инструмента управления организацией, используемого для сбора объективных данных и подтверждения эффективного функционирования систем менеджмента бережливого производства. Основные стандарты, устанавливающие требования к аудиту систем менеджмента в организациях:
– ГОСТ Р ИСО 9001-2015 «Системы менеджмента качества. Требования»;
– ГОСТ Р 56406-2015 «Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента»;
– ГОСТ Р 56405-2015 «Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента. Процедура оценки»;
– ГОСТ Р ИСО 19011-2012 «Руководящие указания по аудиту систем менеджмента».
Перед проведением аудита необходимо провести оценку готовности организации к внедрению инструментов бережливого производства.
С помощью такого инструмента как самооценка организации исследовано, измерено и оценено состояние дел в ключевых областях производства, выявлены основные проблемные зоны и выработаны по ним оптимальные решения. На основании данных, полученных в ходе самооценки, построена лепестковая диаграмма, наглядно представляющая ее результат.
Проанализировав основные задачи сертификации бережливого производства, была проведена разработка процесса проведения предсертификационного аудита на основе вышеуказанных стандартов. Методика проведения предсертификационного аудита системы менеджмента бережливого производства состоит из 4 основных пунктов: – организация работ; анализ документов; подготовка к аудиту на месте; аудит на месте и подготовка акта.
В существующих методиках предсертификационного и сертификационного аудита бережливого производсьва (БП) очень слабо разработан вопрос внедрения БП в организации. В связи с этим, была разработана методика, представленная в виде алгоритма на рисунке 1.
На ЗАО «Брянский Арсенал» аудит внедрения СМБП, непосредственно в цехах, проходит по восьми разделам (рисунок 2), включающим в себя подразделы в виде сгруппированных критериев для контроля всех уровней развития организации.
Рис. 1. Алгоритм проведения внутреннего аудита СМБП организации
Рис. 2. Аудит внедрения СМБП в производственных цехах
Материал поступил в редколлегию 31.03.2017
УДК 658.5
Т. О. Лощихина
Научный руководитель: доцент кафедры «Управление качеством, стандартизация и метрология», к.т.н., Г.В. Ефимова
РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ
СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В СООТВЕТСТВИИ
С ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Объект исследования: результативность системы менеджмента качества.
Результаты, полученные лично автором: разработана методика оценки процесса результативности системы менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Анализ, проведенный на российских предприятиях, показал, что на большинстве из них система менеджмента качества (СМК) внедрена формально. Результативность в ISO 9001:2008 была обязательным требованием, но практически не оценивалась. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 содержит отдельный раздел «Оценка результатов деятельности», но методика оценки результативности СМК в соответствии с новыми требованиями не разработана. Таким образом, вопросы, связанные с проблемой адекватной и объективной оценки, а также последующего анализа результативности СМК приобретают вид задачи как теоретической, так и практической значимости.
Предполагаемая методика оценки результативности СМК в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015 основана на методологическом подходе. Алгоритм оценки результативности СМК можно представить в виде последовательности, представленной на рис. 1
| Оценка результативности процессов СМК |
| Оценка комплексного показателя результативности по всем функционирующим процессам СМК |
| Оценка показателей составляющих элементов входных данных для анализа со стороны руководства |
| Определение числового значения комплексного показателя результативности СМК в целом |
| Нахождение отклонения показателя результативности СМК от целевого значения |
| Принятие решения по найденному отклонению о достигнутом уровне результативности СМК |
Рис. 1. Алгоритм оценки результативности СМК
Иерархическая модель определения комплексного показателя результативности по всем функционирующим процессам СМК в организации состоит из четырех уровней. На первом уровне иерархии ставится цель – оценка результативности процессов СМК. На втором уровне должны быть идентифицированы и интегрированы процессы в соответствии с основными разделами стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Форма определения разработанных автором показателей результативности процессов СМК в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015 на примере одного из разделов «Планирование» представлены в таблице 1.
Таблица 1
Показатели результативности процессов СМК (фрагмент)
| Наименование процесса | Наименование показателя процесса | Формула расчета | Целевое значение | Результаты измерений | |
| Факт. зн. | Откл. от цел. зн. | ||||
| Показатели результативности раздела 6 «Планирование» | |||||
| 9. Цели в области качества и планирование их достижения | 9.1 Уровень охвата подразделений целями в области качества | Количество подразделений с установленными целями в области качества/ общее количество подразделений | Стремится к 1 | ||
| 9.2 Уровень выполнения целей в области качества | Число достигнутых целей в области качества/ общее число документально оформленных целей | Стремится к 1 | |||
| Результативность процесса № 9 | Стремится к 1 |
На третьем уровне определяются комплексные показатели результативности разделов СМК. На четвертом уровне после определения показателей результативности для каждого процесса необходимо вычислить комплексный показатель СМК в целом, который получается объединением комплексных показателей результативности процессов СМК по разделам.
После расчетов полученные результаты представляются графически, а затем выбираются процессы, имеющие наибольшее отклонение фактического значения результативности от запланированного, анализируются причины низкой результативности и разрабатываются мероприятия для совершенствования этих процессов.
Разработанная методика оценки результативности СМК была апробирована на одном из Брянских предприятий. Данная методика дает перспективы развития конкурентоспособности предприятия, способствует уменьшению расходов на всех этапах жизненного цикла продукции, увеличению прибыли и усовершенствованию управляемости организации.
Материал поступил в редколлегию 24.04.2017
УДК 658.562
М.И. Петрушина
Научный руководитель: доцент кафедры «Управление качеством, стандартизация и метрология», к.т.н. В.М. Хохлов