Виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации.

№ П/П	ВИД АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА	ПРИЧИНА ВОЗНИКНОВЕНИЯ	ДЕЙСТВИЕ ПЕРСОНАЛА ПО УСТРАНЕНИЮ АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ
	Установка предварительного сброса воды УПС-1-8
1.1	Высокое давление в УПС – 1-8	Задание клапана-регулятора уровня раздела фаз «нефть-вода» слишком высокое	Раздел 1.01 Отрегулировать задание регулятора давления в соответствии с поступающей на установку жидкостью, увеличить сброс п/т воды с аппаратов до допустимых пределов согласно тех. карты
Большое поступление газожидкостной смеси	Сообщить начальнику смены о возможных неполадках в технологическом режиме подготовки нефти и газа
Высокое давление на входе печей П-5/12	Запустить резервную печь в работу, либо открыть проход через резервную печь и не допустить понижения температуры.
Ухудшение или прекращение отстоя воды в аппаратах	Проверить подачу реагента-деэмульгатора, отрегулировать согласно нормам расхода. Повысить температуру нефти на I первой ступени нагрева
Не исправен клапан-регулятор уровня раздела фаз «нефть-вода»	Перевести жидкость на байпасную линию, перекрыть клапан запорной арматурой, отремонтировать клапан-регулятор
	Блок нагрева ПТБ-10, 10А
2.1	При автоматическом розжиге газ у отдельных горелок печей не загорается	Закрыт вентиль на трубопроводе, подводящем газ к запальнику	Открыть вентиль
2.2	Газ загорается у запальных горелок, но горит в течении короткого времени	Не исправен один или несколько фотодатчиков	Вызвать слесаря КИП: Проверить фотодатчики и устранить неисправности
Не исправен один или несколько приборов контроля пламени.	Проверить приборы и устранить неисправности.
Пламя срывается потоком воздуха, подаваемого в камеры сгорания	При необходимости заменить приборы. Отрегулировать степень открытия воздушных заслонок перед камерами сгорания
2.3	При наличии пламени у всех запальных горелок газ в отдельных камерах сгорания не загорается.	Закрыт или не исправен вентиль на т/проводе газа перед тройником камеры сгорания	Проверить и открыть вентиль
2.4	Температура подогреваемой нефти не поднимается до заданного значения	Большой расход подогреваемой нефти	Запустить в работу резервную печь.
Недостаточная подача газа к камерам сгорания, т.к. мала степень открытия вентилей	Проверить степень открытия вентилей и давление газа перед камерами сгорания. .
Не исправен регулятор температуры РТ-80	Вызвать слесаря КИП проверить и настроить регулятор температуры. При необходимости заменить регулятор.
Не исправен регулятор давления газа РДБК	Вызвать слесаря КИП проверить и настроить регулятор давления газа. При необходимости заменить регулятор
2.5	Высокая температура нагреваемой нефти	Не исправен регулятор температуры РТ-80	Вызвать слесаря КИП проверить и настроить регулятор температуры. При необходимости регулятор заменить.
Не исправен датчик температуры на выходе нефти с печи	Вызвать слесаря КИП проверить исправность датчика температуры, при необходимости заменить.
2.6	Перепад давления на змеевиках печи более 1,0 кг/см2	Образование солеотложения в трубах змеевиков печи	Остановить печь, подготовить к ремонтным работам
2.7	Продукты сгорания на выходе из дымовых труб имеют черный цвет	Неполнота сгорания топливного газа из-за недостаточного открытия заслонок на вводах воздуха в камеры сгорания.	Отрегулировать степень открытия воздушных заслонок.
Порыв змеевика и загорание нефти в теплообменной камере	Аварийно остановить печь, падать пар в теплообменную камеру печи.
2.8	Подшипник вентилятора перегревается	Отсутствие смазки в подшипниках	Остановить ВВД, вызвать деж. электрика разобрать эл. схему.
Излишек смазки в подшипниках	Заполнить подшипники смазкой. Удалить излишки смазки
2.9	Вентилятор при работе сильно вибрирует	Износ подшипников.	Остановить ВВД, вызвать деж. электрика разобрать эл. схему: Проверить подшипники, при необходимости заменить.
Неправильная центровка валов вентилятора и электродвигателя.	Проверить и отцентровать
Не исправны виброизоляторы	Проверить, при необходимости заменить виброизоляторы
2.10	При работе вентилятора появляется сильный шум в вентиляторе и воздуховоде	Слабое крепление заслонок на воздуховоде.	Остановить ВВД. Вызвать дежурного электрика разобрать эл. схему. Закрепить заслонки.
Не исправны заслонки	Проверить и заменить заслонки
2.11	Вентилятор не подает требуемого количества воздуха и не создает необходимого давления	Рабочее колесо вентилятора вращается в обратную сторону.	Остановить ВВД. Вызвать дежурного электрика разобрать эл. схему. Изменить направление вращения колеса переключением фаз электродвигателя.
Утечка воздуха через не плотности в соединениях воздуховода	Устранить утечки воздуха во фланцевых соединениях и гибких вставках
2.12	Электродвигатель вентилятора не запускается	Отсутствие напряжения в цепи питания.	Вызвать дежурного электрика: проверить наличие напряжения в цепи питания электродвигателя.
Пониженное напряжение в сети.	Проверить напряжение в сети. Напряжение не должно отличаться более чем на 5 % от номинального.
Не исправен электродвигатель.	Заменить электродвигатель
Неисправность пусковой аппаратуры управления электродвигателем	Проверить пусковую аппаратуру управления и устранить неисправность
2.13	Электродвигатель имеет пониженную скорость вращения	Пониженное напряжение сети.	Вызвать деж. электрика проверить величину напряжения питающей сети.
Перегрузка электродвигателя	Задросселировать воздуховод прикрытием заслонки
2.14	Повышенный нагрев электродвигателя	Пониженное или повышенное напряжение сети, неодинаковое напряжение на отдельных фазах.	Вызвать дежурного. электрика проверить напряжение питающей сети.
Перегрузка электродвигателя	Задросселировать воздуховод перекрытием задвижки
2.15	Повышенная вибрация электродвигателя	Неправильная установка двигателя, нарушена центровка валов двигателя и вентилятора.	Остановить ВВД, вызвать дежурного электрика разобрать эл. схему: вызвать слесарную бригаду, проверить установку двигателя и центровку валов, закрепить болты крепления двигателя к раме.
Не исправность двигателя.	Заменить двигатель.
Износ подшипников	Заменить подшипники
2.16	Перегрев подшипников электродвигателя	Отсутствует или загрязнена смазка в подшипниках	Остановить ВВД, вызвать деж. электрика разобрать эл. схему: Удалить излишек смазки
	Блок глубокого обезвоживания
3.1	Ухудшение отстоя воды	Нет подачи реагента-деэмульгатора. Остановка насосов-дозаторов УДХ	Принять меры к запуску насосов
3.2	Отключение электропитания электродегидратора	Неисправность в цепи электропитания.	Остановить электродегидратор для устранения причины.
Образование газовой подушки вследствие понижения давления в аппарате, и другие аварийные режимы в аппарате и на вводах высокого напряжения и в трансформаторе.	По загоревшимся лампам расшифровки аварийных ситуаций выяснить причину и устранить её.
Ложное срабатывание блокировок	Проверить блокировки.
3.3	Выделение газовой фазы из нефти и образование газовой подушки.	Понижение давления.	Давление поднять, уменьшить задание регулятора уровня раздела «вода-нефть».
3.4	Повышение давления в аппарате.	Неисправности на линии выхода.	Устранить источник высокого давления или повышенного сопротивления.
Увеличение производительности	Уменьшить производительность.
3.5	Высокий (низкий) уровень масла во вводах высокого напряжения.	Разгерметизация проходного изолятора.	Остановить электродегидратор для устранения причины или замены изолятора. Вызвать дежурного электрика – разобрать эл. схему
Утечка масла через не плотности фланца и пробку отверстия слива.	Остановить электродегидратор, вызвать дежурного электрика – разобрать эл. схему. Устранить причину утечки. Долить масло до требуемого уровня.
3.6	Повышение тока на зануление и между электродами электродегидратора.	Попадание стойкой эмульсии между электродами.	Снизить подачу воды, повысить подачу деэмульгатора.
Повышение уровня воды в электродегидраторе.	Повысить сброс подтоварной воды (уменьшить задание регулятора уровня раздела «вода-нефть»).
Пробой изолятора (подвесного или проходного).	Остановить электродегидратор для устранения причины или замены изолятора.
Попадание постороннего предмета между электродами, замыкание электрода на корпус.	Остановить электродегидратор для устранения причины.
Образование стойкой эмульсии между нижним электродом и уровнем воды.	Снизить подачу воды, повысить расход деэмульгатора
3.7	Повышение содержания воды в нефти на выходе электродегидратора.	Повышение уровня воды в электродегидраторе.	Увеличить сброс подтоварной воды (уменьшить задание регулятора уровня раздела «вода-нефть»).
Низкая подача деэмульгатора в нефть.	Увеличить подачу деэмульгатора.
Чрезмерное накопление промежуточного слоя под нижним электродом.	Подрезать промежуточный слой.
Передиспергирование воды в нефти.	Устранить внешнюю причину передиспергирования; оптимизировать подачу деэмульгатора; повысить температуру процесса.
Высокая подача деэмульгатора в нефть	Снизить подачу реагента.
3.8	Повышение содержания солей в нефти на выходе электродегидратора	Повышение содержания воды в нефти.	Повысить сброс подтоварной воды (уменьшить задание регулятора уровня раздела «вода-нефть» ).
Снижение расхода промывочной воды на обессоливание.	Увеличить подачу воды.
3.9	Повышение содержания нефтепродуктов в подтоварной воде.	Понижение уровня воды в электродегидраторе.	Уменьшить сброс подтоварной воды ( увеличить задание регулятора уровня раздела «вода-нефть»)
Накопление в электродегидраторе отложений мех. примесей.	Провести промывку электродегидратора на ходу или зачистить аппарат во время остановки.
Чрезмерно большая подача деэмульгатора в нефть.	Уменьшить подачу деэмульгатора
	Концевая сепарационная установка
4.1	Высокая упругость паров в готовой нефти	Давление в АС-1-5 слишком высокое.	Увеличить сброс газа из АС-1/5 на факел.
Жидкость в факельном конденсатосборнике.	Откачать жидкость из факельного конденсатосборника
Уровень в АС-1-5 не соответствует 50 % заполнению АС.	Отрегулировать загрузку аппаратов задвижками по входу нефти.
Низкая температура подготовки нефти.	Поднять температуру нагрева нефти ПТБ-10 № 5-8, ПТБ-10А №9-12.
	Подготовка подтоварной воды
5.1	Низкий уровень в РВС-5000 №1,2,9,10	Уменьшение сброса подтоварной воды с ЭД 1…4, УПС 1…8, РВС 3…7.	Уменьшить производительность насоса, увеличить поступление п/воды в РВС.
Увеличение производительности насоса из-за падения давления в водоводе.	Согласовать с диспетчером ППД, через начальника смены, уменьшение производительности насоса.
Неисправность уровнемера.	Вызвать деж. КИП и А выяснить причину неисправности.
Возможно разрушение корпуса или днища РВС	Аварийно остановить РВС, провести ремонт.
Неисправна дыхательная арматура	Проверить работоспособность дыхательной арматуры, устранить неисправность.
Недостаточно открыта запорная арматура на входе в РВС	Открыть при необходимости.
Неисправна запорная арматура на входе п/т воды в РВС	Остановить РВС, провести ремонт арматуры.
5.2	Высокий уровень в РВС-5000 №1,2,9,10	Увеличение сброса подтоварной воды с ЭД 1…4,УПС 1…8,РВС 3…7,промстоков;	Согласовать с диспетчером ППД, через начальника смены, увеличение производительности насоса.
Уменьшение производительности насоса из-за повышения давления в водоводе.	Согласовать с диспетчером ППД, через начальника смены, увеличение откачки, уменьшить поступление п/т воды в РВС.
Неисправность уровнемера.	Вызвать дежурного КИП и А выяснить причину неисправности.
Недостаточно открыта запорная арматура на выходе п/т воды из РВС.	Открыть полностью.
Неисправно запорная арматура на выходе п/т из РВС.	Остановить РВС, произвести ремонт арматуры.
5.3	Высокий уровень уловленной нефти в РВС –5000 №1,2,9,10.	Большое содержание нефтепродуктов в подтоварной воде.	Отрегулировать режим подготовки нефти в аппаратах.
Не осуществляется перетокнефтяной эмульсии с резервуаров в БЕ-1.	Большое давление в аппарате БЕ-1, загазована линия перетока нефтяной эмульсии.
5.4	Качество подтоварной воды не соответствует требованиям (более 50мг/л)	Большое содержание нефтепродуктов в подтоварной воде поступающей в РВС-5000 №1,2,9,10.	Отрегулировать режим подготовки нефти в аппаратах.
Недостаточное время отстоя п/воды в РВС.	Увеличить уровень в РВС 5000 №1,2,9,10.
Большое количество нефти в РВС.	Откачать уловленную нефть.
Большое содержание ТВВ в подтоварной воде.	Увеличить время отстоя, откачать уловленную нефть.
Большое содержание газа в подтоварной воде.	Увеличить температурный режим подготовки нефти. Отрегулировать границы раздела фаз в аппаратах ЦППН.
	Ложное срабатывание пожарной сигнализации
	На пульт противопожарной защиты приходит ложный сигнал о пожаре на объекте ЦППН-5	Неисправность датчика извещателя ИП-103.	Сообщить в ПЧ-10 о ложной сработке по тел.: 310-892, 310-844, Вызвать дежурного слесаря КИПиА по обслуживанию АСУТП по тел.: 310-994.
Сбой в системе, эл. цепях системы противопожарной защиты «Эффект – Л».

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Одним из способов предупреждения пожаров является строгое соблюдение правил пожарной профилактики. Противопожарные мероприятия должны обеспечивать безаварийную работу цеха. Возможность ликвидации пожара в начале его возникновения, имеющимися на установке первичными средствами пожаротушения, обеспечивается наличием подъездных путей, проездов и дорог, подъездов пожарной техники к объектам и возможности подключения пожарной техники к сети пожарного водоснабжения.

Для безопасного, в пожарном отношении, режима работы необходимо:

§ соблюдать требования технологического режима и инструкций;

§ не допускать на территорию цеха посторонних лиц;

§ оборудовать автотранспорт, находящийся на территории цеха, сертифицированными

искрогасителями;

§ не загромождать входы и выходы на объекты;

§ иметь первичные средства пожаротушения, содержать их в исправном состоянии,

использовать только по назначению;

§ следить за целостностью, исправностью обвалования резервуаров, своевременно

ремонтировать обвалование;

§ огневые работы в цехе проводить только после оформления наряда-допуска на проведение

огневых работ и проведения комплекса подготовительных работ;

§ содержать в исправном состоянии средства сигнализации о пожаре на объектах цеха;

§ содержать в исправности систему производственных канализационных устройств;

§ содержать в исправном состоянии вентиляционные установки.

Цех подготовки и перекачки нефти №5 оснащен следующими средствами пожаротушения:

§ Автоматизированная система управления противопожарной автоматикой (АСУ ПА),

разработанная ООО «Эффект-Л» по проекту ЗАО «Фрикон». АСУ ПА системы «Эфес» обеспечивает своевременное обнаружение очагов пожара и оповещение о них, контроль состояния и согласованного управления установками пожаротушения на всех объектах цеха.

§ Система пожарной сигнализации (АПС) на объектах цеха (АБК, Лена-40, БНС-4, УОН, ХАЛ

ПТБ-10 №5…8, ПТБ-10А № 9…12, УУН №506, НВТ, УДХ-1…4, ТН № 2 с венткамерой, площадка ЭД-1..4, С-1..3 с блоком качества, ФН-1/2, РВС-10000 №3…7, РВС-5000 №1, 2, 9, 10, НУН, блок промливневых стоков, объекты ЦСПиТГ-3), работающая от пожарных извещателей (ИПР, ИП) с выводом звукового и светового сигнала о пожаре на мониторы в операторной БГО (ЦПУ) и диспетчерской ПЧ-10 20 ОФПС.

§ Система пенотушения, работающая от пожарных извещателей (ИПР) ПТБ-10 №5/8, ПТБ-10А

№ 9/12, СИКН-506, насосной внешнего транспорта нефти, блоков УДХ-1…4, технологическая насосная № 2, площадка ЭД-1..4, С-1..3, РВС-10000 №3…7, РВС-5000 №1, 2, 9, 10.

§ Система паротушения печей ПТБ-10 №5…8, ПТБ-10А № 9…12.

§ Система пожарного водопровода с подземными и наземными пожарными гидрантами.

§ Первичными средствами пожаротушения.

§ Резервуары противопожарного запаса воды РВС-200 м³ – 2 шт., РВС-1000 – 2 шт., пожарные

водоемы V=1000 м³ – 2 шт., V=250 м³ – 3 шт. Заполнение водоемов противопожарного запаса воды осуществляется из артезианских скважин.

Установки пожаротушения, входящие в автоматизированную систему управления противопожарной автоматикой (АСУ ПА):

§ Противопожарная насосная станция № 2 оборудована:

§ Камеры управления задвижками пожаротушения КУЗ- 99, 102, 107, 120, 121, 129

оборудованные коллекторами пенопроводов с лучевыми электроклапанами и электрощитами управления лучевыми клапанами.

В КУЗ -121 размещен коллектор пенопроводов АТП технологической насосной № 2, РВС-10000 м³ № 5,6,7. В КУЗ-120 размещен коллектор пенопровода АТП РВС-10000 м³ № 3, 4, УУН № 506, насосной внешнего транспорта нефти. В КУЗ-99 (ПНС № 2) размещен коллектор пенопровода АТП печей ПТБ-10 № 5/8. В КУЗ-102 размещен коллектор пенопровода АТП площадки сепараторов С-1…3 и электродегидраторов ЭД-1…4. В КУЗ-129 размещен коллектор пенопровода АТП площадки печей ПТБ-10А №9 /12 и УДХ-1…4. В КУЗ-107 размещён коллектор пенопровода АТП РВС-5000 м³ № 1, 2, 9, 10.

Информация о пожаре, неисправностях, о работе установок пожаротушения, выдается в виде сообщений на экраны мониторов, установленных в операторной БГО (ЦПУ) и в диспетчерской ПЧ-10 ОФПС-20. Резервуары РВС-10000 м³ №3…7 и РВС-5000 м³ №1, 2, 9, 10 оборудованы автоматическими датчиками ИП-103 с выдачей сигнала на приемную станцию «Эффект-Л». Датчики настроены на срабатывание при повышении температуры выше 90 ° С. Раствор пены подается к очагам пожара через пеногенераторы ГПСС-2000 на резервуары РВС-10000м³ №3…7 и РВС-5000м³ №1, 2, 9, 10 и ГПС-600 на печи ПТБ-10 №5…12, на технологические емкости блока УДХ и склад хранения реагента, площадку С1..3, ЭД-1..4, насосную уловленной нефти с буферной емкостью, технологическую насосную № 2, насосную внешнего транспорта, узел учета нефти № 506. Система паротушения печей ПТБ-10 №5/8, ПТБ-10А № 9/12 предназначена для ликвидации загорания при прогаре змеевиков в теплообменной камере трубчатой печи. Коллектор и запорная арматура системы паротушения печей ПТБ-10А № 9/12 расположен между печами №10 и №11, коллектор системы паротушения печей ПТБ-10 №5-8 расположен между печами №6 и №8. Трубопроводы паротушения подведены в нижнюю часть дымовых труб (ПТБ-10 №5-8) и нижнюю часть теплообменных камер (ПТБ-10А № 9/12). Кольцевой надземный пожарный водовод расположен по периметру территории установок и вдоль объектных дорог и предназначен для подключения передвижных средств пожаротушения к пожарным гидрантам при тушении очагов пожара на территории ЦППН. На территории цеха также оборудованы места с пожарными кранами для подключения передвижных средств пожаротушения, предназначенные для тушения непосредственно объекта (УОН, НУН) и для забора пенораствора с КУЗ-102, 107, 120, 121, 129 при тушении близлежащих к ним объектов.

Первичные средства пожаротушения предназначены для ликвидации незначительных очагов пожара силами обслуживающего персонала цеха. К первичным средствам пожаротушения относятся: огнетушители углекислотные ОУ-5 , ОУ-25 , ОУ-50; огнетушители порошковые ОПУ-10 , ОПУ-5 , ОП-50 ; ведра; лопаты; песок; кошма; пожарные краны в производственных помещениях. Первичные средства пожаротушения - огнетушители ОПУ-5, ОПУ-10, ОУ-5, лопаты, ведра – размещены на пожарных щитах, возле которых находится также песок, используемый для противопожарных целей. Пожарные щиты размещены на территории производственных площадок установки, резервуарного парка, согласно нормам оснащения. Пожарные краны, укомплектованные пожарными рукавами и стволами, подключены к водопроводу, проходящему по периметру здания.