Продольная распиловка лесоматериалов

Основные виды продукции, получаемой при продольной распиловке:

а – пластина (сегмент);

б – трехкантный брус (лафет);

в – четвертина;

г – двухкантный брус;

д – обрезная шпала;

е – необрезная шпала;

ж – четырехкантный чистообрезной брус;

з – брусок;

и – необрезная доска;

к – обрезная доска; л – горбыль; м – рейка

Тип режущего инструмента у установок для продольной распиловки:

1) Круглопильные станки.

- основными узлами являются пильный и подающий механизмы.

- в качестве пильного механизма в этих станках применяют круглые пилы, которые могут производить продольную распиловку верхней и нижней половиной диска. Диаметр круглых пил не превышает 1,5 м. Вследствие этого при распиловке толстых кряжей (диаметром 0,6 м и более) кроме основной пилы приходится устанавливать дополнительную.

2) Лесопильные рамы.

• являются многопильными станками с непрерывной подачей, предназначенными для продольной распиловки бревен и брусьев.

• основными узлами являются: механизм резания (состоящая из пильной рамки с укрепленными в ней пилами, приводящейся в действие от кривошипно-шатунного механизма) и механизм подачи.

• режущими инструментами в лесопильных рамах являются прямые пилы, совершающие возвратно-поступательные движения.

3) Ленточнопильные станки.

• применяют делительные и бревнопильные ленточнопильные станки.

• режущим инструментом является тонкая пильная лента, надетая на вращающиеся шкивы.

Существенным преимуществом этих станков по сравнению с круглопильными станками является незначительная ширина пропила, а по сравнению с лесопильными рамами – непрерывность поступательного движения режущего инструмента при высокой скорости резания.

Окорка лесоматериалов

Виды окорки лесоматериалов:

1. Чистая при чистой окорке лесоматериалы полностью очищают от всех слоев коры, при этом удаляется и камбиальный слой. Обычно чистой окорке подвергают лесоматериалы, подлежащие пропитке антисептиками.

2. Глубокая при глубокой окорке допускается полное или частичное оставление лубяного слоя. К ним относятся шпалы, столбы линий связи и электропередач и др.

Пятнистая окорка – грубая окорка с удалением коры пятнами.

На береговых лесопромышленных складах при подготовке лесоматериалов к сплаву в ряде случаев производят пролыску.

Пролыска - снятие коры несколькими полосами, расположенными вдоль оси окариваемого сортимента, или по винтовым линиям.

Факторы влияющие на процесс окорки:

1) порода лесоматериалов;

2) толщина коры (3-20 мм);

3) сцепление коры с древесиной:

3.1. резко снижается при увеличении влажности;

3.2. резко возрастает с понижением температуры окружающего воздуха;

4) время заготовки (в вегетационный период кора легко отделяется от

древесины по камбиальному слою).

Окорочные машины делят:

1. поштучной обработки;

2. групповой обработки.

Способы окорки лесоматериалов:

1) поштучнаяявляется наиболее распространенными и отработанными способом, каждый кряж окоряется отдельно, окорка идет путем воздействия на поверхность лесоматериалов специальными окорочным инструментом: скребками, ножами, ножевыми фрезами.

Скребок - резец со специально затупленной режущей кромкой или резец с острой режущей кромкой и углом резания больше 900. Скребок удаляется кору по камбиальному слою. Достоинством скребкового инструменты является возможность грубой окорки при минимальных потерях древесины и высоком качестве окоренной поверхности. Однако эти достоинства реализуются только при окорке свежесрубленной и сплавной древесины при положительных температурах. При окорке подсушенной и мерзлой древесины резко снижается производительность и качество окорки, увеличиваются отходы древесины, ухудшается ее товарный вид.

Ножевой инструмент срезает слой коры заданной толщины острым резцом с углом резания меньше 900. Основным достоинством ножевой окорки является возможность получения высокого качества без снижения производительности при окорке лесоматериалов, обработка которых скребковым инструментом затруднена. К ним относятся подсушенные и мерзлые бревна, а также лесоматериалы с прочной и толстой корой. Ножами можно производить грубую и чистую окоркус хорошим качеством поверхности при одновременной зачистке сучковых остатков. Недостатком данного способа являются неизбежные потери древесины, которые возрастают с повышением качества окорки.

Ножевые фрезы представляют собой вращающиеся головки с закрепленными на них ножами. Фрезы работают, как правило, с большими скоростями и малыми усилиями резания, что обеспечивает высокое качество окоренной поверхности.

Окорочные станки различаются по характеру движения окорочного инструмента и окоряемого бревна.

В продольных станках окорочный инструмент расположен равномерно по периметру поперечного сечения окоряемой поверхности, бревно же получает поступательное движение вдоль своей оси. Каждый инструмент обрабатывает участок поверхности бревна в виде продольной ленты.

В роторных станках окорочный инструмент расположен на вращающемся полом роторе, внутри которого ис ним поступательно движется окоряемое бревно. Каждый инструмент обрабатывает участок поверхности бревна по винтовой линии.

2) Групповая

в установках для групповой обработки окорка производится за счет ударов и трения бревен или поленьев между собой и об элемен6ты машины. Установки такого типа называют корообдирочными.

Окорка может быть:

1. сухой - производится без воды

2. мокрой – производится при обильном смачивании лесоматериалов или помещении их в водяную ванну.

Установки для групповой окорки подразделяют на:

1. окорочные барабаны;

2. бункерные окорочные машины.