Форма акта выполнения ремонта сварных соединений

АКТ № __________

от __________ 20 __г. __________________________________

объект, местное время составления разрешения

Выполнения ремонта сварного соединения номер________

В соответствии с требованиями нормативной документации в результате осмотра места выборки дефекта, направленного в ремонт, заключение № ______, установлено, что разметка дефектного участка выполнена в соответствии с радиографическим снимком и заключением неразрушающего контроля.

Длина дефекта по мерному поясу _____ мм.

Координаты дефекта по мерному поясу _____ мм.

Протяженность участка вышлифовки _____ мм.

Максимальная глубина выборки _____ мм.

Дефект вышлифован.

В соответствии требованиями нормативной документации выполнен ремонт сварного соединения номер ________________________________________________________________.

Подогрев до температуры ______ °С произведен (тип нагревателя)_________________.

Контроль температуры произведен (тип оборудования) __________________________

зав. номер__________ номер свид. поверки____________ дата окончания поверки _______.

Работы по заварке ремонтного места выполнены в соответствии с операционной технологической картой номер ______________________ количество слоев _______________.

Сварку выполнил _______________________ (номер удостоверения) _______________.

Контроль температуры при остывании произведен (тип оборудования) __________
зав. номер__________ номер свид. поверки____________ дата окончания поверки _______. Скорость остывания _________ °С/ч.

Настоящим актом подтверждается соответствие выполненных работ требованиям нормативных документов.

Представитель строительного контроля:________________________________________

должность, И.О. Фамилия, дата выдачи, подпись, печать

Производитель работ: ______________________________________________________

должность, И.О. Фамилия, дата, подпись

Библиография

[1] ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные

[2] ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные

[3] ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали

[4] ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали

[5] EN 756:2004 Welding consumables – Solid wires, solid wire-flux and tubular cored electrode-flux combinations for submerged arc welding of non-alloy and fine grain steels – Classification (Материалы, расходуемые при сварке. Электродная и комбинированная электродная порошковая проволока для сварки под флюсом нелегированной и мелкозернистой сталей. Классификация)

[6] EN 760-1996 Welding consumables – Fluxes for submerged arc welding – Classification (Материалы, расходуемые при сварке. Флюсы для дуговой сварки под флюсом. Классификация)

[7] AWS A5.17/A5.17M-97 (R2007) Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding (Спецификация сочетания проволоки из углеродистой стали и флюса для сварки под флюсом)

[8] AWS A5.23/A5.23M:2011 Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding (Спецификация сочетания проволоки из низколегированной стали и флюса для сварки под флюсом)

[9] AWS A5.20/A5.20M:2005 Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Спецификация на электроды из углеродистой стали для дуговой сварки порошковой проволокой)

[10] AWS A5.29/A5.29M:2010 Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding (Спецификация на электроды из низколегированной стали для дуговой сварки порошковой проволокой)

[11] AWS A5.18/A5.18M:2005 Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding (Спецификация на электроды и прутки из углеродистой стали для дуговой сварки в среде защитного газа)

[12] A5.28/A5.28M:2005 Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding (Спецификация на электроды и прутки из низколегированной стали для дуговой сварки в среде защитного газа)

[13] AWS A5.1/A5.1M:2012 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Спецификация для электродов из углеродистой стали для дуговой сварки покрытым электродом)

[14] AWS A5.5/A5.5M:2006 Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Спецификация для электродов из низколегированной стали для дуговой сварки покрытым электродом)

[1]⁾ Допускается применение переходного кольца длиной менее 250 мм по согласованию с проектным институтом.

²⁾ В том числе организации системы «Транснефть», в составе которой функционируют строительные, ремонтные и восстановительные подразделения.

[2]⁾ Аттестационные документы (свидетельства, удостоверения, протоколы), выданные до введения настоящего документа, действительны до окончания срока их действия.

[3]⁾ Поскольку на основании настоящей формы разрешения оформляют конкретное разрешение, то в ней использована нумерация отдельного документа, а не приложения к настоящему документу.

[A1]+

[A2]Нужно указать на какой типоразмер