Производство располагается в помещении
Работу над разделом начинают с определения характеристики помещения по теплоизбыткам.
Из данных теплового баланса технологической части проекта приводят значение потерь тепла в окружающую среду Q кДж/ч. Определяют свободный объем производственного помещения:
Vсв= 0,8 L B H м3,
где L,B,H – длина, ширина и высота производственного помещения, м.
Теплоизбытки в производственном помещении находят по формуле: Q/Vсв кДж/(м3×ч).
Теплоизбытки являются незначительными, если они составляют менее 84 кДж/(м3×ч), в этом случае производственное помещение относится к “холодным”. При значительных теплоизбытках (более 84 кДж/(м3×ч)) производственное помещения является “горячим”.
Затем определяют категории тяжести выполняемых работ (приложение 2 таблица 2.1) и приводят нормативные параметры микроклимата (приложение 2 таблицы 2.2 и 2.3) в виде таблиц 2 и 3.
Разрабатывают мероприятия по поддержанию нормативных микроклиматических параметров в производственном помещении. Предусматривается теплоизоляция технологического оборудования [5], источника тепла, установка систем механической вентиляции, системы отопления и т.п. (приложение 2.6) и т.д.
Оценка уровня загрязнения воздушной среды
Вредными веществами
В ходе технологического процесса в воздух рабочей зоны возможно поступление вредных веществ вследствие испарения с открытых поверхностей, утечки через неплотности технологического оборудования, при нарушении герметизации оборудования, неисправности вентиляционной системы и т.д. Для снижения нежелательного влияния этих веществ на организм человека необходимо провести оценку степени их опасности. Данные по этой оценке можно представить в виде таблицы 4.
Таблица 4
Показатели, характеризующие степень опасности вредных
веществ и материалов [6-14]
| Название вещества, поступающего в воздух рабочей зоны | Агрегатное состояние и характер токсичес-кого действия на организм человека | Класс опасности | Предельно допустимые концентрации, мг/ м3 | Количество вещества, поступающее в атмосферный воздух | ||||
| г/с | т/год | |||||||
| ПДКРЗ, мг/м3 | ПДКМР, мг/м3 | ПДКСС, мг/ м3 | ||||||
Примечание. Графа 1 заполняется по данным преддипломной практики и технологической части проекта; графа 2 по данным таблицы 3.1 приложения 3 или по литературе [6-14]; графа 3 по литературным данным или в зависимости от величины ПДКРЗ, мг/м3 :
ПДКРЗ £0,1 мг/м3 -1 класс опасности (вещества чрезвычайно опасные);
ПДКРЗ =0,1-1 мг/м3 -2 класс опасности (вещества высоко опасные);
ПДКРЗ =1,1-10 мг/м3 - 3 класс опасности (вещества умеренно опасные);
ПДКРЗ >10 мг/м3 - 4 класс опасности (вещества малоопасные).
В графах 4-6 приводятся значения предельно допустимых концентраций ПДКРЗ – в воздухе рабочей зоны [6, 8-11]; ПДКМР – максимально разовая концентрация в атмосферном воздухе населенных мест [7-10]; ПДКСС - среднесуточная в атмосферном воздухе населенных мест [7-10]. Для некоторых веществ значения ПДК приведены в таблице 3.1 приложения 3. Графы 7-8 заполняются только для тех веществ, которые содержатся в выбросе в атмосферу, по данным материального баланса технологической части проекта или преддипломной практики (при отсутствии данных см. ф-лу (1) раздел 2.4). Для нахождения массы годового выброса (графа 8) можно воспользоваться формулой: Мфг= Мф3600 t N× 10-6 т/год, где Мф- масса фактического выброса г/с, t - количество часов прохождения технологического процесса в сутки, N- число рабочих дней в календарном году.
Для обеспечения максимальной безопасности при работе с вредными веществами, приведенными в таблице 4, проектом должен быть предусмотрен комплекс мероприятий по снижению степени воздействия этих веществ на человека и окружающую среду. В качестве таких мероприятий можно предложить: механизацию и автоматизацию технологического процесса, средства коллективной защиты (герметизацию и укрытие оборудования, использование эффективной системы вентиляции), применение средств индивидуальной защиты СИЗ [15]. Необходимо выбрать методы и установить периодичность контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны [16-17]. Предусмотренные в проекте мероприятия можно представить в виде таблицы 5.
Таблица 5
Мероприятия по обеспечению безопасности при работе
с вредными веществами [15-17]
| Название веществ, поступающих в воздух рабочей зоны | Средства коллективной защиты | Методы контроля | Периодичность контроля | СИЗ |
Примечание. Периодичность контроля зависит от класса опасности (КО) выделяемых веществ: для веществ 1 КО – 1 раз в 10 дней, 2-го КО – 1 раз в месяц, 3-го КО - 1 раз в 3 месяца, 4 –го КО – 1 раз в 6 месяцев [1].