Технология и методы устройства набивных свай.

Набивные сваи устраиваются непосредственно в проектном положении путем бурения скважин и заполнения ее бетоном или др. материалом. Сваи часто делают с уширенной нижней частью - пятой.

1. Буронабивные сваи - предварительное бурение скважин и заполнения ее бетоном. Применяются сваи 200... 1800 мм и глубиной 60 м.

Три способа:

- Сухой способ -применим в устойчивых грунтах, которые могут держать стенки скважины. Методом вращательного бурения в грунте бурится скважина заданного диаметра и на заданную глубину. При необходимости нижнюю часть расширяют с помощью спец. расширителей. После этого в скважине монтируют арматурный каркас (при необходимости) и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы. Бетонолитные трубы состоят из отдельных секций и имеют стыки, позволяющие быстро и надежно соединять трубы. Бетонную смесь подают из автосмесителя или с помощью спец. загрузочного бункера. По мере укладки бетонной смеси бетонолитную трубу извлекают из скважины. В скважине бетонную смесь уплотняют с помощью вибраторов, закрепленных на приемной воронке бетонолитной трубы. Затем оформляется оголовок сваи - ростверк.

С применением глинистого раствора – в неустойчивых обводненных грунтах. Скважины бурят вращательным способом. В скважину глинистый раствор поступает по пустотелой буровой штанге. Поднимаясь по скважине вдоль ее стенок, раствор попадает в зумпф, оттуда возвращается насосом в буровую штангу для дальнейшей циркуляции. Затем устанавливают армокаркас, подают бетонную смесь, которая вытесняет глинистый раствор. По мере заполнения скважины бетоновод извлекают.

Устройство обсадными трубами - прим. в слабых грунтах, где возможно осыпание стенок скважины. Бурение производится одновременно с опусканием обсадной трубы в скважину, диаметром немного меньше самой скважины. После зачистки забоя и установки армокаркаса скважину бетонируют методом ВПТ. По мере заполнения обсадную трубу извлекают, дополнительно уплотняя бетонную смесь.

Для устройства уширения в основаниях свай используют взрывной способ. Для этого в пробуренной скважине обсадную трубу устанавливают так, чтобы ее нижний конец не доходил до дна на 1,2... 1,5 м. на дно опускают заряд взрывчатки расчетной массы и выводят проводник от детонатора к подрывной машине. Трубу заполняют бетонной смесью и производят взрыв.

Энергия взрыва уплотняет грунт и создает сферическую полость, которая немедленно заполняется бетонной смесью из обсадной трубы. Окончательно заполняют скважину. Буронабивные сваи делают 0 880.. 1200 мм, длиной до 35 м. используют литую бетонную смесь с осадкой конуса 16... 20 см.

2. Пневмотрамбованные сваи - при устройстве фундаментов с большим притоком воды. Бетонную смесь укладывают под давлением воздуха 0,25..0,3 МПа, который подается от компрессора через ресивер. Бетонную смесь подают небольшими порциями через шлюзовую камеру, которые состоят из 2 отрезков труб, соед. фланцами, которые имеют верхние и нижние отверстия - клапана. Подачу смеси через воронку в верхнюю камеру осуществляют при закрытом нижнем клапане. После подачи порции верхний клапан закрывается, а нижний - открывается и т.д.

3. Вибротрамбованные сваи - исп. в сухих связных грунтах. В грунт с помощью вибропогружателя погружают стальную обсадную трубу, имеющую на конце съемный ж/б башмак. После погружения трубы вибропогружатель снимают и внутреннюю полость трубы заполняют на 0,8... 1 м бет смесью. Смесь трамбуют, из-за чего она вместе с башмаком вдавливается в грунт, образуя уширенную пяту. Заполняют бет смесью, затем извлекают обсадную трубу при работающем вибропогружателе.

4. Частотрамбованные сваи - устраивают путем забивки обсадных труб, опирающихся на чугунный наконечник. Затем в полости устраивают сваю, уплотняя бет смесь с помощью ударов паровоздушного молота, передающихся через трубу.

Последовательность: на копер поднимают воздушный молот и обсадную трубу, ее нижний конец насаживают металлический башмак. Под действием удара молота трубу погружают до проектной отметки. Погружаясь, труба уплотняет грунт. Затем молот поднимают и устраивают сваю, исп-ют бет смесь с осадкой конуса 8.. 10 см. Параллельно с укладкой смеси извлекают обсадную трубу, причем металлич. башмак остается в основании сваи. При этом бет смесь уплотняется.

3. Песчаные и грунтобетонные сваи - прим для уплотнения слабых грунтов. Исп-ют обсадную трубу с четырехлопастным раскрывающимся наконечником. Трубу заполняют песком и с помощью вибропогружателя погружают в грунт. При движении трубы кольцо, открывающее лепестки наконечника, спадает и остается в грунте, а песок заполняет скважину. Песок уплотняют за счет вибрации от погружателя или трамбовками с помощью легкого копра. Таким способом выполняют набивку скважин на глубину до 7 м.

4. Грунтобетонные сваи - прим бурильно-крановые машины с пустотелой буровой штангой, имеющей на конце смесительный бур с режущими и перемешивающими лопастями. Через штанги нагнетают водоцементную суспензию. Смесительный бур при обратном вращении и извлечении послойно уплотняет грунт. В результате образуется грунтобетонная свая, изготовленная на месте без выемки грунта.

2. Возведение прокатных станов.

Продукцией прокатного производства являются балки, листы, трубы и сортовой металл, выпускаемые на спец. оборудовании - станах. Прокатные цехи располагаются в многопролетных зданиях, которые содержат машинные залы, становые пролеты, отделочные пролеты и дополнительные пролеты, определяемые спецификой и назначением производства.

Прокатный стан «3000» на металлургическом заводе находится в здании 1260 м в длину и 216,5 м в ширину. Здание состоит из 5 основных пролетов, четыре из них - по 24м. Здесь расположены печной пролет (Ъ=23,4м) с котлами-утилизаторами, становой пролет и пролеты склада слябов (п=18,6м). Остальная часть зд. состоит из 7 пролетов: пять из них - по 36м, два - по 18м. В этой части здания размещаются пролеты холодильников и склад готовой продукции. В пролетах здания располагается большое кол-во мостовых кранов. Для сокращения продолжительности и трудоемкости СМР принято вынесение сборочных и укрупненных работ за пределы главного корпуса стана на специально оборудованную площадку конвейерной линии. Она представляет собой сборочно-комплектовочное предприятие.

Эффективность конвейерной линии заключается в раннем представлении фронта работы общестр-ным и специал-ым организациям. Покрытие здания запроектировано пространственными блоками размерами в плане 3 О X 1 О и 3 О X 3 О м, с учетом применения конвейерной сборки и крупноблочного монтажа конс-ций. Блок представляет собой 4 стропильные фермы с шагом м/у средними 12м и крайними фермами 11,85м, фонарные конс-ции, оборудование и коммуникации межферменного пространства, систему вертикальных и горизонтальных связей. Рядом со стоянками конвейерной линии располагаются площадки по складированию материалов и предварительному укрупнению конс-ций. На обслуживание складов и стоянок используют обычные серийные краны, а также спец. кран-балки грузоп-тью 2т, перемещающиеся по спец. эстакадам. Стоянки по устр-ву кровли находятся в закрытом помещении, перекрытием которых явл-тся легкие структурные конс-ции, что улучшает условия производства кровельных работ и уменьшает сбои и перерывы в работе при неблагоприятных климатических условиях. В помещении работают кран-балки грузоп-тью 2т. Транспортировка блока покрытия вдоль пролета производится по ранее смонтированным путям с помощью установщика грузоп-тью 200т, который устанавливал блок в проектное положение.

Оборудование прокатных станов монтируется эксплуатационными мостовыми кранами соотв-щих пролетов. Краны сдаются во временную эксплуатацию в установленном порядке по опережающему графику. В зависимости от требований, Предъявляемых к точности установки на фундаменты, прокатное оборудование делится на три группы:

I группа -машины и узлы, устанавливаемые в линии, связанные с технологическим процессом и требующие высокой точности установки для обеспечения нормальной их работы: рабочие и шестеренные клети, манипуляторы, ножницы, пилы, гидравлические подъемники, прессы и плавильные машины, механизмы приводов, машины агрегатов непрерывного травления, поперечной и продольной резки, электролитической очистки, лужения и оцинкования и т.д.

II группа — машины, устанавливаемые в линии, связанные общим технологическим процессом, то меньшей точности установки: транспортные рольганги, толкатели, сталкиватели и выталкиватели; стойки и рамы механизированных стеллажей, холодильников, транспортеров; механизированные упоры, конвейеры горячих рулонов;

III группа - оборудование, не имеющее приводов и устанавливаемое в общей цепи прокатки: амортизаторы, упоры ввозов, карманы; стойки, рамы и балки немеханизированных стеллажей; отдельно стоящие машины. По ППР и нормативным документам принимаются способы установки оборудования на фундаменты. Выверка оборудования в плане и по высоте производится с помощью временных опорных элементов или инвентарных устройств, удаляемых после твердения подливки

.

3. Функции управления, организационные структуры управления, структуры аппарата управления трестом, СМУ.

Управление, будучи особой функцией общества,- само состоит из ряда функций.

Под функциями управления производством следует понимать особые виды управленческого труда, представляющие те или иные направления воздействия на управляемые объекты. Сбор, обработка, анализ и хранение информации - первая функция управления.

Всякое управление вытекает из информации для выбора управляющих воздействий, да и сами управляющие воздействия формируются на основе информации, содержащейся в командах управления. Источником всякой информации является наблюдение, пассивный или активный эксперимент. Поэтому управление всегда связано с использованием наблюдений, информации об управляемой системе, о внешней среде, с которой она взаимодействует, о результатах реализации управляющих воздействий.

Прогнозирование- предвидение качественных и объективных изменений каких-либо процессов или явлений в перспективе на основе изучения тенденции их развития. В эпоху научно-технической революции прогнозирование приобретает все более важное значение и должно служить научной основой для выполнения другой функции управления - планирования.

Планирование- это определение направлений, целей, пропорций, темпов и конкретных количественных и качественных показателей развития тех или иных процессов; составление плана действия на определённый ограниченный отрезок времени.

Организация,рассматриваемая как функция управления, имеет целью формирование управляемой и управляющих систем. Организовать - это значит определить общую структуру, взаимное расположение в этой структуры и их взаимосвязь.

Регулированиенаправлено на сохранение и держание состояния упорядоченности какого-либо процесса или системы, на ликвидациювозможных отклонений от плановых заданий в процессе функционирования управляемого объекта.

Руководство является функцией направления деятельности управляемого объекта. Цель руководителя - добиться, чтобы подчиненные сделали то, что он считает необходимым.

Координация - функция согласования действий различных внешних систем по отношению к рассматриваемой системе для достижения общих целей, т. е. увязка действия данного предприятия с его поставщиками, субподрядчиками и другими органами, от которых зависит его деятельность.

Контрользаключается в наблюдении и проверке соответствия действительного подхода и развития процесса производства разработанному плану. I

Учет - получение и фиксирование информации в количественной форме о результатах выполнения плана или этапов его осуществления.

Под структурой аппарата управления треста (и других строительных организации) следует понимать состав ступеней и звеньев управления, их взаимосвязь и подчиненность.