Расчет второго конвективного пучка котла
По чертежу котлоагрегата определяем следующие конструктивные характеристики газохода:
- площадь поверхности нагрева Н=106,2 м2;
- поперечный шаг труб S1 = 110 мм;
- продольный шаг труб S2 = 110 мм;
- число рядов труб по ходу продуктов сгорания z2 = 29 шт.;
- наружный диаметр и толщина стенки трубы
- площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания F = 1,245 м2.
Подсчитываем относительный шаг:
- поперечный (2.51)
- продольный (2.52)
Предварительно принимаем два значения температуры продуктов сгорания после рассчитываемого газохода:
Весь дальнейший расчет ведем для двух предварительно принятых температур.
Определяем теплоту, отданную продуктами сгорания по уравнению теплового баланса:
, (2.53)
где - коэффициент сохранения теплоты;
Н' – энтальпия продуктов сгорания перед поверхностью нагрева, принимаем из расчета топочной камеры:
Н' = Нrк1 = 8860 , при Θк"= 508оС;
Н" – энтальпия продуктов сгорания после конвективного пучка, принимаем из таблицы 2.3 при: Θ1" = 400 оС Н1" = 7912,88 ,
Θ2" = 200 оС Н2" = 3871 ;
- присос воздуха в конвективном пучке;
Нопр.в. – энтальпия присосанного воздуха при tв = 30 оС,
Нопр.в. = Нох.в. = 379
Расчетную температуру потока продуктов сгорания в конвективном газоходе определяем по формуле:
(2.54)
Подсчитываем среднюю скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева:
(2.55)
(2.56)
Определяем коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева при поперечном омывании коридорных пучков труб по формуле:
(2.57)
где - коэффициент теплоотдачи определяемый по номограмме [1, рис.18-3],
= 100 ;
= 91 ;
сz – поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания, определяем по номограмме [1], сz = 1;
сs – поправка на компоновку пучка,определяем по номограмме [1],сs = 1;
сф–коэффициент, учитывающий влияние физических параметров потока, определяем по номограмме [1], ;
Суммарную оптическую толщину[1]:
(2.58)
где s – толщина излучающего слоя, для гладкотрубных пучков определяем по формуле:
(2.59)
– коэффициент ослабления лучей золовыми частицами, принимаем при сжигании газа . = 0;
- концентрация золовых частиц, принимаем ;
р – давление в газоходе, принимаем для котлов без надува равным 0,098МПа;
– коэффициент ослабления лучей трехатомными газами, определяем по формуле:
Степень черноты продуктов сгорания[1],: .
Определяем коэффициент теплоотдачи , учитывающий передачу теплоты излучением[1]:
(2.60)
где - коэффициент теплоотдачи определяем по номограмме [1] в зависимости от температуры загрязненной стенки:
, (2.61)
где t – средняя температура окружающей среды, принимаем для
паровых котлов равной температуре насыщения t = 195оС;
- при сжигании газа принимаем равной 25оС ;
сг – коэффициент, учитывающий температуру стенки[1]; .
Подсчитываем суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагрева[1]:
(2.62)
где - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева, принимаем [1].
Определяем коэффициент теплопередачи[1]:
(2.63)
где - коэффициент тепловой эффективности, определяем по таблице [1];
Определяем количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева[1]:
(2.64)
где - температурный напор для конвективной поверхности нагрева, определяем по формуле:
(2.65)
где tк =195 оС при Р1 = 1,4Мпа;
Н=106,2 м2 – площадь поверхности нагрева конвективного пучка.
По принятым двум значениям температуры и и полученным двум значениям Qб и Qт строим график зависимости Q = f (Θ"). Он представлен на рисунке 2.2.
Рис.2.2 Графическое определение расчетной температуры
, ; ;
2.1.6 Расчет и выбор водяного экономайзера
Расчет экономайзера проводим в следующей последовательности.
По уравнению теплового баланса определяем количество теплоты, которое должны отдать продукты сгорания при принятой температуре уходящих газов:
(2.66)
где Н'эк – энтальпия продуктов сгорания на входе в экономайзер,
Н'эк = Нк" = 5766,9 при Θк" = 295 оС;
- энтальпия уходящих газов, ;
- присос воздуха в экономайзере;
= 379 – энтальпия теоретического количества воздуха;
- коэффициент сохранения теплоты.
Энтальпия воды на выходе из экономайзера[1]:
(2.67)
Температура воды на выходе из экономайзера[11]: .
Принимаем к установке чугунный экономайзер типа ЭБ1 – 808И.
Конструктивные характеристики принятого к установке экономайзера:
- длина трубки lтр = 3000 мм;
- количество труб в ряду z1 = 9 шт.;
- количество рядов z2 = 20 шт.;
- площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания Fтр. = 0,184 м2.
Определяем действительную скорость продуктов сгорания в экономайзере, м/с:
(2.68)
где Fэк – площадь живого сечения для проходов продуктов сгорания:
;
Θэк – средний температурный напор в экономайзере:
(2.69)
Определяем коэффициент теплопередачи по номограмме (1,ст.179)
где - коэффициент теплопередачи, определяемый по номограмме,
;
Определяем площадь поверхности экономайзера:
(2.70)
По полученной поверхности нагрева экономайзера окончательно устанавливаем его конструктивные характеристики:
- общее число труб (2.71)
где - площадь поверхности нагрева трубы, ;
- число рядов труб шт. (2.72