Свойства современных материалов для мягкой кровли (2 и 3 поколения))

Цель работы: рассмотреть основные виды мягкой кровли и способы оценки их качества.

Для ориентации в многообразии кровельных материалов целесообразно использовать классификацию этих материалов по следующим признакам: внешний вид материала и состав материала (основное сырье). По этим признакам отечественные кровельные материалы можно разделить на следующие группы:

- штучные (черепица, природный шифер, «мягкая» черепица и т.п.);

- листовые (асбестоцементные листы, профилированные и плоские металлические листы, металлочерепица, ондулин и др.);

- рулонные (пергамин, рубероид и их современные модификации);

- пленочные (резиновые и полимерные мембраны);

- мастичные (из битумных и полимерных мастик);

- безрулонные (плиты покрытия выполнены из кровельного бетона).

По свойствам материала - мягкие ( рубероидные и т.п.) и твердые.

По условиям эксплуатации - эксплуатируемые (с площадками, садами и т.д.) и неэксплуатируемые.

За рубежом принято деление кровель на следующие виды:

- однослойные теплые невентилируемые;

- двухслойные теплые вентилируемые;

- перевернутые типа DUO;

- монолитные из водонепроницаемого бетона;

- эксплуатируемые.

К покрытиям кровлям предъявляют функциональные, технические, экономические и архитектурно-художественные требования.

Функциональные - это такие, которые обеспечивают выполнение и соответствие основных функций, а именно требования:

- теплозащиты, защиты от осадков, ветра, пыли и т.д.;

- удобство эксплуатации;

- размещение на крыше и в чердаке необходимых элементов;

- недопущение образования наледей и сосулек на кровле;

- устройство специальных элементов (площадок, оранжерей и т.д.);

- планировки чердачного помещения и кровли;

- обеспечения требуемой температуры и влажности воздуха в чердаке.

Технические - это требования прочности, устойчивости, надежности

конструкций крыш от воздействий силового характера, пожарной безопасности согласно СНиП 21-01-97*, удобности эксплуатации (наличие коммуникационных помещений, т.е. проходов, выходов на кровлю и др.).

Экономические требования обеспечения минимально необходимых затрат на строительство, ремонт и эксплуатацию покрытий.

Архитектурно-художественные:

- привлекательный внешний вид кровли и всей) покрытия в целом;

- удачное использование фактуры и текстуры цвета внешней отделки;

- согласованность с окружающей застройкой.

Рулонные кровли

Рулонные кровли изготавливаются из битумных и битумно– полимерных материалов с армирующей основой (синтетической, картонной или пленочной). Наиболее распространенными из рулонных кровельных материалов являются пергамин, рубероид и толь. Основой для всех них является картон. Основными недостатками кровель из пергамина, рубероида и толя являются их недолговечность, низкая морозостойкость и подверженность гниению. Рулонные кровли в основном применяют там, где не может быть использован другой кровельный материал. Устройство кровли из рулонных материалов выполняют обычно в виде гидроизоляционного ковра из 3–4 слоев (слои проклеиваются между собой). Рулонные кровли из битумно– полимерных материалов имеют в основе не поддающиеся гниению полиэстер, стеклоткань или стеклохолст. Добавление в битум полимерных модификаторов придает кровельному материалу теплоустойчивость и морозостойкость, предотвращает образование трещин и, следовательно, увеличивает долговечность покрытия. Кровельный ковер настилают методом наплавления на основания из бетона, металла или приклеивают с помощью мастики.

Рис. 1. Общий вид рулонной кровли

Следующий тип мягкого материала для крыши – это рулонная кровля, или рулонная наплавляемая кровля, как её ещё называют. Технология устройства рулонной кровли такова, что её можно устанавливать в любом направлении, в чём заключается серьёзный плюс этого материала (рис. 1). Конечно, этот материал нельзя назвать элитным, но он по праву занимает своё место среди других популярных кровельных материалов. Мода на различные виды черепицы или шифера сменялась довольно быстро, но рулонные и мастичные кровли никогда не теряли своих позиций. Среди основных преимуществ рулонной кровли можно выделить следующие:

• Этот материал довольно лёгкий, а значит, его транспортировка не потребует больших усилий.

• Укладка рулонной кровли осуществляется очень легко и просто. • Такая кровля отличается эластичностью и прочностью, а также имеет прекрасные звуко- и гидроизоляционные свойства.

• Наплавляемая кровля соответствует нормам пожарной безопасности.

• Современная наплавляемая кровля изготавливается из экологически чистых материалов.

• У этого материала очень высокие показатели теплозащиты, кроме того, он сохраняет свои свойства даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей и перепадах температуры.

За последние годы устройство рулонной кровли и ее материалы претерпели серьёзную модернизацию. Если раньше кровлю изготавливали из строительного картона, пропитанного битумом и канцерогенными смесями, то сегодня эти материалы заменили на негниющий стеклохолст и стеклоткань. А смешивают с экологически чистыми полимерами (рис. 2).

Рис. 2 Состав листа

Мягкая наплавляемая кровля «Бикрост».

Индивидуальные дома обычно имеют скатную кровлю различной конфигурации, но есть решения и с плоской кровлей. Что же касается хозяйственных построек или гаражей, то они чаще всего имеют уклон кровли менее 20 градусов. Для таких сооружений лучше всего подойдет рулонная кровля «Бикрост» или мягкая кровля «Руфлекс. Прежде чем мы расскажем, как производится ее укладка, давайте рассмотрим, что это такое и какие разновидности существуют на сегодняшнем рынке кровельных материалов.

Рулонные кровли настилаются поверх песчано-цементной стяжки. Предварительно должны быть проведены работы по гидроизоляции и теплоизоляции. Кроме того, наплавляемая кровля (рис. 3) может использоваться для ремонта старого кровельного покрытия. Технология укладки кровли «Бикрост» на новых кровлях предусматривает настил из двух слоев с разными характеристиками, при ремонте достаточно использовать один слой рулонной кровли. «Бикрост ХПП» – представляет собой основу из стеклохолста, на которую нанесен битумный слой со специальными добавками. Сверху и снизу основа закрыта защитной пленкой. Используется в качестве нижнего слоя, при устройстве новых наплавляемых кровель.

Рис. 3. Наплавляемая кровля в рулонах

«Бикрост ХКП» отличается от ХПП тем, что верхний защитный слой выполнен из гранулята вместо пленки. Эта разновидность используется для устройства верхнего слоя новой наплавляемой кровли. В качестве посыпки используется гранулят серый (крупинки) или сланец (чешуйки). Посыпка защищает битумный слой от ультрафиолетового излучения. Вес этого материала выше, чем того же, но с пленочным защитным слоем.

«Бикрост ТКП» отличается от ХКП повышенными характеристиками. Для его основы используется каркасная стеклоткань. Верхний слой ТКП выполнен из гранулята или сланца, а нижний – защитная пленка. Если ХКП можно укладывать только на ненагружаемых кровлях, то ТКП подойдет и для устройства верхнего слоя инверсионных кровель. «Бикрост ТПП» используется для нижнего слоя кровли в сочетании с верхним слоем, вы- полненным из ТКП или ХКП. Так же как и в ХПП, сверху и снизу каркасная стеклоткань защищена специальной полимерной пленкой. Если посмотреть отзывы, то обычно для новых кровель не советуют использовать в качестве нижнего и верхнего слоев одинаковые виды основы. Если вы используете для верхнего слоя ХКП, то для нижне- его слоя лучше взять ТПП. На российском рынке кровельных мате- риалов лидирующие позиции занимает рулонная наплавляемая кровля «Бикрост Технониколь» и битумная черепица «Акваизол». Производитель выдает на все свои кровельные материалы сертифи- кат качества.

Мягкая кровля «Бикрост» укладывается на подготовленную поверхность (рис. 4). Для этого цементно–песчаную стяжку освобождают от мусора и пыли. Проверяют ее влажность, которая должна составлять не более 4%. Если производится ремонт старой кровли, с нее удаляют предыдущий кровельный ковер и заделывают все трещины и стыки. До того как стелить «Бикрост», поверхность кровли грунтуется специальными составами, которые называются праймерами. Праймеры можно приготовить из битума марок БН 90/30, БН70/30 или БНК 90/30 и растворителя в виде бензина, нефраса в соотношении 1/3 или 1/4. Для праймеров можно использовать специальные битумные мастики, которые имеют теплостойкость выше 80 градусов. Наносят грунтовочный слой щетками или кистями.

Рис. 4 Укладка рулона

Среди зарубежных производителей мягкой кровли, поставляющих на российский рынок свою продукцию, лидируют следующие фирмы:

• Icopal, «Икопал» (Финляндия). В состав концерна входят 64 завода во многих странах мира, основное производство находится в Финляндии и имеет более чем столетнюю историю.

• Ruflex, «Руфлекс» (Финляндия). Более полувека производит мягкую кровлю на заводе Katepal.

• Рikipoika и Kerabit, «Пикипойка» и «Керабит» (Финляндия). Обе марки производятся концерном Lemminkainen в финском городе Лохья (Lohja).

• Tegola, «Тегола» (Италия). Крупнейший производитель гибкой черепицы в Европе Tegola Canadese, имеет свои представительства и заводы в пятнадцати странах мира.

• CertainTeed, «Сертан Тид» (США). Старейшая компания США, представляет марку «Шинглз» на более чем сорока предприятиях Северной Америки.

• IKO, «Ико» (Канада). Компания более полувека управляет двадцатью производствами в США, Канаде и Европе.

• Onduline, «Ондулин» (Франция). Концерн Onduline International изготавливает мягкую кровлю более сорока лет, в том числе на заводах России.

• Ico, «Айко» (Бельгия). Кровля производится компанией IKO Sales International. Среди российских производителей наиболее известными явля- ются:

• «ТехноНИКОЛЬ». Первая российская компания, которая получила международный сертификат качества кровельных мате- риалов. Производит мягкую кровлю марки «Шинглас» на заводах России, Украины и Литвы.

• «Шинглас». Производство основано в 2003 г. на базе Рязан- ского картонно-рубероидного завода.

• «УралКровля». Первая российская черепица с медной фольгой, изготавливается на заводе в Екатеринбурге.

• «Люберит». Фирма производит битумные материалы более пятнадцати лет на заводе г. Дзержинский Московской области.

Оценка качества рулонных кровельных материалов по внешнему виду, линейным размерам, площади рулона, массе рулона и массе 1м², полноте пропитки рулона.

Оборудование, приборы, инструменты: линейка металлическая; угольник; рулетка измерительная; штангенциркуль; толщиномер; весы электронные; образцы рулонных материалов.

Внешний вид рулонных материалов проверяют визуально, контролируя правильность упаковки и маркировки рулонов, а также ровность их торцов. Затем рулоны разворачивают на всю длину и устанавливают количество полотен в рулоне, равномерность распределения посыпки, наличие слипаемости, дыр, трещин, разрывов и складок. Длину надрывов на кромках (краях) полотна измеряют линейкой. Линейные размеры (ширину и длину) полотна материала в рулоне измеряют линейкой и рулеткой, а толщину — индикаторным ручным толщиномером. Длину измеряют по краю полотна с погрешностью до 0,1 м, а ширину — на расстоянии не менее 1 м от края полотна с точностью до 1 мм. Толщину материала измеряют посередине каждого из трех образцов размерами (100×50) ± 1 мм и результат округляют до 0,01 мм. Площадь полотна рулона вычисляют по результатам измерений длины и ширины и округляют до 0,1 м² . Справочную массу рулона определяют взвешиванием его на весах с погрешностью не более 0,5 кг. Массу 1 м² материала М в граммах устанавливают взвешиванием каждого из трех образцов размером (100×100) ± 1 мм и вычисляют с точностью до 1 грамма: М = m · 100, (3.2.1) где m — масса образца, г; 100 — коэффициент приведения площади образца к 1 м² . Для определения полноты пропитки поперечную полосу материала, отрезанную на всю ширину полотна длиной (50 ± 5) мм, разрывают в пяти местах таким образом, чтобы обнажился внутренний слой основы. Материал считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре не обнаружено наличие световых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.