Лаборатория неразрушающего контроля

Наименование детали, зоны контроля

Вид контроля согласно НТД

Технологические карты контроля

Цех, участок, где производится контроль

Примечание

Номер карты контроля

Вид контроля

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ОАО «ХХХХХХ»

_____________

Г.

ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

РУКОВОДСТВО ПО КАЧЕСТВУ

РК ____-2015

Зам.Генерального директора

По качеству ОАО «ХХХХХХ»

_______________

._____._________2015г.

г. Санкт - Петербург

Содержание

стр.

	Введение
	Общие положения
	Область деятельности ЛНК
	Сокращения и нормативные ссылки
	Организация
	Управление обеспечением качества
	Персонал
	Средства НК и средства измерений
	Управление документацией
	Предупреждающие и корректирующие действия
	Внутренние проверки системы качества
	Контроль проведения НК
	Учет рассмотрения претензий и рекламаций
	Приложение 1 Политика в области качества ЛНК

Приложение 2 Область аккредитации ЛНК 18

Приложение 3 Форма перечня деталей, подлежащих

неразрушающему контролю при ремонте подвижного состава

и изготовлении колесных пар ж.д.транспорта на ОАО «ХХХХХХ». 24

Приложение 4 Форма заявки на подготовку, переподготовку

и повышение квалификации сотрудников ЛНК 25

Приложение 5 Форма тематического плана технической учебы дефектоскопистов ЛНК 26

Приложение 6 Форма журнала технической учебы дефектоскопистов ЛНК 27

Приложение 7 Форма журнала проверки технического состояния магнитопорошковых дефектоскопов 28

Приложение 8 Форма протокола измерения магнитных характеристик магнитопорошковых дефектоскопов. 29

Приложение 9 Форма графика поверки, калибровки или проверки технического состояния оборудования ЛНК 31

Приложение 10 Форма карточки на средства контроля ЛНК 32

Приложение 11 Формы технологических карт контроля 33

Приложение 12 ПЕРЕЧЕНЬ журналов, которые ведутся в лаборатории 36 неразрушающего контроля ОАО «ХХХХХХ»

Приложение 13 Формы журналов учета результатов неразрушающего контроля 37

Приложение 14 Формы журналов проверки работоспособности средств неразрушающего контроля 47

Приложение 15 Форма графика проверок качества неразрушающего контроля 51

Приложение 16 Форма журнала регистрации проверок качества неразрушающего контроля 52

Лист регистрации изменений 53

Лист ознакомления 54

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Руководство по качеству (далее РК) является документом системы качества (далее СК), в котором изложены конкретные методы и процедуры, позволяющие Лаборатории неразрушающего контроля (ЛНК) выполнять задачи в области качества и обеспечивать доверие к своей работе.

1.2 РК разработано на основе рекомендаций международных стандартов ИСО серии 9000.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящее Руководство по качеству является документом, определяющим систему менеджмента качества (далее СМК) лаборатории неразрушающего контроля (далее ЛНК) ОАО «ХХХХХХ» (далее ОАО «ХХХХХХ»).

Политика в области качества ЛНК ОАО «ХХХХХХ» приведена в

Приложении № 1.

1.2 Действие СМК распространяется на все места осуществления деятельности в области аккредитации, включая места осуществления временных работ.

1.3 Руководство по качеству устанавливает методы и процедуры обеспечения качества всех видов работ, выполняемых ЛНК в области, закрепленной аттестатом аккредитации. Область аккредитации приведена в Приложении № 2.

1.4 Руководство по качеству разработано с учетом требований ГОСТ
ИСО/МЭК 17025-2009 «Общие требования к компетентности испытательных и
калибровочных лабораторий».

1.5 Руководство по качеству аккредитованной лаборатории вступает в силу с момента утверждения ген. директором ОАО «ХХХХХХ», и действует до истечения срока действия аттестата аккредитации.

1.6 В Руководство по качеству, по мере необходимости, с целью совершенствования системы менеджмента качества, вносятся изменения, которые регистрируются в листе регистрации изменений.

1.7 Разработку, издание, хранение, внесение изменений, ознакомление персонала с требованиями Руководства осуществляет ответственный за РК (ведущий инженер по НК).

1.8 Периодическая проверка Руководства по качеству производится не реже одного раза в год.

По результатам проверки решается вопрос о внесении изменений в Руководство по качеству. Основанием для этого, в первую очередь, являются: изменения в структуре и кадровом составе лаборатории, замечания по результатам проверок, введение новых нормативных документов.

1.9 Руководство по качеству распространяется на весь персонал лаборатории, имеющий отношение, в соответствии с должностными инструкциями, к выполнению работ в области аккредитации. В своей деятельности весь персонал лаборатории руководствуется установленной политикой в области качества ЛНК.

Ознакомление работников лаборатории с Руководством по качеству осуществляется под роспись, соответствующая запись вносится в лист ознакомления.

1.10 Контрольный экземпляр Руководства по качеству хранится у начальника ЦЛ. Руководство является конфиденциальной собственностью и может быть представлено для ознакомления Заказчику на бумажном носителе с разрешения руководителя ЦЛ или ведущего инженера по НК в помещении ЦЛ

1.11 ЛНК осуществляет свою деятельность в соответствии с Паспортом ЛНК и Положением об ЛНК, утвержденным в установленном порядке и содержащими сведения о юридическом статусе, адресе, структуре ЛНК, составе персонала, объектах контроля, средствах контроля. В Положении также изложены функции, права, ответственность, взаимодействие ЛНК с другими организациями.

1.12 Приказом Генерального директора ответственным за неразрушающий контроль на предприятии назначен ведущий инженер по НК.

ОБЛАСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЛНК

Областью деятельности ЛНК являются:

- организация и проведение неразрушающего контроля деталей и узлов при всех видах планового ремонта пассажирских вагонов и моторвагонного подвижного состава;

- организация и проведение приемочного неразрушающего контроля осей колесных пар вагонов;

ОРГАНИЗАЦИЯ

5.1 ЛНК входит в состав центральной лаборатории, которая является

самостоятельным структурным подразделением предприятия. Установлена подчиненность начальника лаборатории - заместителю Генерального директора по качеству.

5.2 Лаборатория осуществляет свою деятельность в соответствии с Положением о

ЛНК, утвержденным руководителем организации.

Положение содержит сведения о юридическом статусе, структуре лаборатории. В Положении также отражены область деятельности, функции, обязанности, права, ответственность, взаимодействие лаборатории с другими подразделениями предприятия и сторонними организациями. В Приложении № 1 Положения приведена организационная структура лаборатории с указанием административной и функциональной подчиненности.

5.3 Лаборатория функционирует с целью обеспечения заказчиков достоверной информацией при проведении неразрушающего контроля (ультразвуковой, магнитопорошковый и вихретоковый методы), выполняемого в области деятельности ЛНК.

Заказчиками ЛНК являются цеха предприятия, осуществляющие плановый ремонт пассажирских вагонов и моторвагонного подвижного состава, а также новое формирование колесных пар вагонов:

- КТЦ – колесно-тележечный цех;

- ЭМЦ – электромашинный цех;

- РКЦ – ремонтно-комплектовочный цех;

- ЦРВ – цех ремонта вагонов;

- ЦНФ – цех нового формирования колесных пар.

5.4 НК проводится в соответствии с перечнем деталей, подлежащих неразрушающему контролю при ремонте подвижного состава и изготовлении колесных пар ж.д.транспорта на ОАО «ХХХХХХ» (форма перечня приведена в Приложении № 3).

Перечень составляет начальник ЦЛ на основании требований руководящих документов, действующих на железнодорожном транспорте. Перечень согласовывается с главным технологом, ЗГДК и утверждается техническим директором предприятия.

5.5 Проведение НК осуществляется на рабочих местах дефектоскопистов, организованных в цехах (заказчиках) ОАО «ХХХХХХ». Рабочие места оборудованы необходимыми стендами, кантователями и приспособлениями, необходимыми для проведения НК. На рабочих местах расположены стеллажи и шкафы для хранения основных (дефектоскопов) и вспомогательных (СОПы, КО, приборы для измерения характеристик контроля, распылители магнитной суспензии, преобразователи для УЗК и ВТК, переносные осветительные приборы, линейки, лупы, ветошь, и т.д.) средств контроля.

Планировку стендов для НК осуществляет ведущий инженер по НК совместно с отделом по оснастке и нестандартному оборудованию. Изготовление стендов и механизмов для перемещения деталей при проведении НК осуществляет цех изготовления, оснастки, нестандартного оборудования и инструмента (ЦНОиИ) в соответствии с утвержденной планировкой.

5.6 Объем работ по неразрушающему контролю распределен по рабочим местам дефектоскопистов в соответствии со схемой загрузки рабочих мест, представленной в Положениии о Лаборатории неразрушающего контроля.

Объекты контроля после очистки (пескоструйная обработка или мойка в моечных машинах) транспортируются и устанавливаются заказчиком на стенды для НК с целью проведения неразрушающего контроля.

После проведения НК на годные по результатам контроля детали (или узлы) наносится маркером маркировка «Д», на забракованные – красной краской наносится маркировка «Брак НК», они отделяются от годных и помещаются заказчиком в изоляторы брака.

5.7 Рабочие места закреплены за дефектоскопистами в соответствии с распределением по участкам и цехам завода работ по неразрушающему контролю (схема расположения участков НК по цехам ОАО «ХХХХХХ» представлена в паспорте ЛНК).

5.8 Распределение по участкам и цехам завода работ по неразрушающему контролю, выполняемых дефектоскопистами ЛНК, а также сведения об их квалификации представлены в паспорте ЛНК.

5.9 ЛНК не участвует в осуществлении в видах деятельности, лежащих вне области аккредитации, которые снизили бы доверие к ее беспристрастности.

5.10 Конфиденциальность информации ЛНК, в том числе поступающей от третьих лиц, обеспечивается отделом информационных технологий путем объединения рабочих компьютеров предприятия в единую сеть с установлением персональных паролей.

5.11 ЛНК осуществляет свою деятельность в сотрудничестве со следующими организациями:

- ЗАО «Алтек» г.Санкт-Петербург - приобретение и ремонт ультразвуковых дефектоскопов, преобразователей и СОП для ультразвукового контроля;

- ООО «ИРТРАНС» г.Москва – приобретение основных и вспомогательных средств для магнитопорошкового контроля;

- ООО «ТехСпектр» г.Самара – приобретение измерительных приборов и дефектоскопов для магнитопорошкового и вихретокового контроля;

- ООО «ФирмаЗонд» г.Санкт-Петербург – приобретение и ремонт средств для ультразвукового контроля;

- ФБУ «Тест-С.Петербург» г.Санкт-Петербург – поверка дефектоскопов, СОП, средств измерений для неразрушающего контроля;

- ООО «ИСКАТЕЛЬ» г.Москва – поверка ультразвуковых и вихретоковых дефектоскопов;

- ПГУПС г.Санкт-Петербург – сертификация персонала по НК, разработка ТИ на НК;

- Техникум железнодорожного транспорта г. Санкт-Петербург – повышение квалификации дефектоскопистов;

- ООО «Уральский Центр аттестации» г. Екатеринбург – сертификация персонала по НК.

ПЕРСОНАЛ

7.1 Должностной статус (обязанности, права и ответственность) начальника ЦЛ и ведущего инженера ЛНК определяются должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

7.2 Круг обязанностей, права и ответственность дефектоскопистов определяются должностными инструкциями, «Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов», «Правилами сертификации персонала по неразрушающему контролю технических объектов железнодорожного транспорта» ПР 32.113-98, а также паспортом ЛНК и настоящим Руководством по качеству.

7.3 Должностные инструкции разрабатываются начальником ЦЛ для работников ЛНК в соответствии со штатным расписанием, проходят согласование в установленном порядке и утверждаются руководителем предприятия. Должностные инструкции подписываются работниками в листах ознакомления.

7.3 В соответствии с требованиями Руководящих документов на проведение НК дефектоскописты ЛНК проходят:

● аттестацию комиссией предприятия не реже 1 раза в 1 год;

● повышение квалификации в специализированных организациях не реже 1 раза в 4 года;

● сертификацию на II уровень квалификации по определенному виду НК.

Сведения о работниках лаборатории представлены в паспорте ЛНК. Ведущим инженером по НК в электронном виде осуществляется систематизированное ведение сведений о работниках лаборатории, на основании которых начальником ЦЛ формируется заявка на подготовку, переподготовку и повышение квалификации сотрудников ЛНК.

7.4 График повышения квалификации и сертификации персонала ЛНК разрабатывается

ежегодно и утверждается Генеральным директором (форма заявки на подготовку, переподготовку и повышение квалификации сотрудников ЛНК приведена в Приложении № 4).

7.5 В ЛНК организована техническая учеба дефектоскопистов, которую проводят начальник ЦЛ или ведущий инженер по НК в соответствии с планом, составляемым на год (форма тематического плана технической учебы дефектоскопистов ЛНК приведена в Приложении № 5).

7.6 План технической учебы дефектоскопистов составляет начальник ЦЛ и утверждает Технический директор предприятия.

Результаты занятий фиксируются в журнале (форма журнала технической учебы дефектоскопистов ЛНК приведена в Приложении № 6).

7.7 При приеме на работу сотрудников, не имеющих необходимой квалификации, их обучение, стажировка, присвоение квалификационных разрядов и дальнейшая сертификация производится в соответствии с требованиями СМК СТП 054.18.01-2011

«Стандарт предприятия. Система менеджмента качества. Подготовка и обучение персонала. Организация и порядок проведения».

7.8 В целях выполнения отдельных работ по контролю лабораторией не привлекаются юридические лица и индивидуальные предприниматели.

УПРАВЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ.

Управление документацией ЛНК осуществляется в соответствии с требованиями СМК СТП 054.05.02-2009 «Стандарт предприятия. Система менеджмента качества. Управление документацией».

Процедура распространяется на все документы, обеспечивающие функционирование системы менеджмента лаборатории.

9.1 Лаборатория полностью обеспечена нормативной документацией, необходимой для проведения работ в области аккредитации и решения вопросов метрологического обеспечения.

Перечень НД, используемые в лаборатории, приведены в разделе 7 Паспорта.

9. 2 Структура документов системы качества лаборатории включает документы внешнего происхождения и документы внутреннего происхождения:

а) документы, подтверждающие статус аккредитованной лаборатории: Аттестат аккредитации, Положение о лаборатории, Паспорт;

б) документы по описанию процедур и поддержанию функционирования системы качества лаборатории: – Руководство по качеству, внутренние документы СК (внутренние инструкции, рабочие методики, акты внутренних проверок, результаты анализа СК, отчеты о корректирующих и предупреждающих мероприятиях, материалы проверок инспектирующих органов, должностные инструкции, документы по повышению квалификации персонала, и др.)

в) нормативно-правовая документация по вопросам качества, метрологии, сертификации, стандартизации (законы и регламенты, национальные, международные стандарты, правила и рекомендации Ростехрегулирования, НД других федеральных органов контроля и управления.

г) документы, устанавливающие требования к объектам контроля и методам проведения испытаний, руководящие документы на неразрушающий контроль.

д) документация по поддержанию в надлежащем состоянии СИ и ИО: свидетельства о поверке, сертификаты о калибровке, аттестаты, протоколы аттестации ИО, графики поверки СИ и аттестации ИО, паспорта, инструкции по эксплуатации, методики аттестации ИО, журналы учета.

е) Документация по регистрации результатов испытаний: журналы регистрации, протоколы, отчеты.

ж) Документы по производственно-экономической деятельности лаборатории: приказы, служебные записки, договоры и контракты, запросы, заявки, переписка и др.

9.3 Ответственным за ведение документов является ведущий инженер ЛНК. Эти документы хранятся в сейфе ЛНК, срок хранения –5 лет.

9.4 Ответственный за ведение внешних документов следит за своевременным внесением изменений в НД лаборатории, изъятием отмененных НД, обновлением и поддержанием фонда в рабочем состоянии.

9.5 ЛНК осуществляет неразрушающий контроль при ремонте подвижного состава в соответствии с требованиями отраслевых руководящих документов: РД 32.150-2000, РД 32.159-2000, ПР НК В.1-2012, РД 07.09-97, № ЦТт-18/1, № ЦТт-18/2, № Цтэп-6.

9.6 ЛНК осуществляет неразрушающий контроль чистовых осей при новом формировании колесных пар в соответствии с требованиями ГОСТ 31334-2007 и отраслевых руководящим документом РД 32.144-2000. На основании требований указанных документов разработаны технологические инструкции на проведение приемочного магнитопорошкового и ультразвукового контроля осей колесных пар.

Технологические инструкции разработаны специалистами III уровня по применяемому виду НК, согласованы в установленном порядке и утверждены техническим директором ОАО «ХХХХХХ»

9.7 На основании документов п.п.9.5 и 9.6 специалистами II или III уровня квалификации по применяемому виду НК разрабатываются технологические карты контроля на каждую контролируемую деталь. Технологические карты контроля согласовываются с начальником ЦЛ, главным технологом, инспектором ЦТА и утверждаются техническим директором. Утвержденный документ вносится в перечень технологических карт контроля, «рабочие» экземпляры направляются дефектоскопистам для руководства в работе.

9.8 В технологической карте контроля должны быть указаны:

- наименование детали;

- обозначение нормативных и технологических документов, на основе которых она разработана;

- характеристики детали (марка стали, шероховатость, твердость и цвет поверхности);

- зоны контроля; типы дефектов, подлежащих выявлению, их возможное направление;

- эскиз детали и схема контроля;

- тип дефектоскопа; вспомогательные средства контроля, применяемые образцы;

- тип магнитного индикатора ( при МПК);

- операции контроля в последовательности их проведения;

- технологическая оснастка рабочего места, необходимая для проведения контроля (способ установки, закрепления и вращения детали);

- критерии оценки результатов контроля с учетом требований нормативных и технологических документов по контролю и ссылки на эти документы;

- подписи лиц, разработавших и утвердивших технологическую карту.

Формы технологических карт магнитопорошкового, ультразвукового и вихретокового контроля представлены в Приложении № 11.

9.9 Оригиналы технологических карт контроля хранятся в ЛНК. Рабочие копии технологических карт контроля находятся на рабочих местах дефектоскопистов.

9.10 Контрольный фонд НД хранится в отделе сертификации и стандартизации.

В целях обеспечения сохранности НД изготовлены рабочие экземпляры (учтенные копии), которые хранятся у начальника ЦЛ и, при необходимости, выдаются персоналу.

9.11 Обеспечивается необходимая доступность фонда для всего персонала и полное информирование о новых поступлениях.

9.12 Ответственность за качество разработки внутренних документов ЛНК – инструкций, технологических карт контроля, порядков, новых форм регистрации результатов испытаний и контроля качества несет ведущий инженер ЛНК.

9.13 Документы системы качества периодически, не реже 1 раза в год, подлежат пересмотру на предмет внесения изменений или изъятия.

Порядок внесения изменений:

В названии листа изменений приводится полное название раздела, в который вносится изменение.
Отчётливо формулируется изменение или дополнение к разделу.
В листе изменений указывается номер изменения, номер раздела, лист, пункт, срок введения в действие, дата введения изменения.
Лист изменений утверждает технический директор.

Отмененные документы и рабочие журналы после окончания записей передаются в архив. Архив хранится в сейфе ЛНК. Ведущий инженер по НК ведет журнал по учету архива документов. Срок хранения документов в архиве – 5 лет.

9.14 Все документы лаборатории подлежат регистрации в журналах (картотеке, компьютерной базе данных). К использованию допускаются только НД, прошедшие регистрацию.

При регистрации вводится информация о названии, обозначении, номере документа, дате утверждения (разработки, выпуска), сроке действия (если он установлен), изменениях к документу, месте хранения. Каждому документу присваивается регистрационный номер (перечень журналов, которые ведутся в лаборатории неразрушающего контроля приведен в Приложении № 12).

9.15 «Рабочие» экземпляры документов, необходимых при проведении НК, а также копии паспортов на СОП находятся на рабочих местах.

Ответственность за обеспечение персонала необходимой методической документацией возложена на ведущего инженера ЛНК.

9.16 Результаты неразрушающего контроля регистрируются в журналах установленной формы (формы журналов учета результатов неразрушающего контроля приведены в Приложении 13).

При обнаружении дефектов по результатам ультразвукового контроля элементов колесных пар оформляется протокол.

9.17 Перед началом работ по НК дефектоскописты проводят проверку работоспособности средств контроля. Результаты проверки регистрируются в журналах

(формы журналов проверки работоспособности средств неразрушающего контроля приведены в Приложении №14).

9.18 Журналы учета результатов контроля и проверки работоспособности средств контроля должны быть прошнурованы и иметь сквозную нумерацию листов. Записи в журналах должны быть заверены подписью дефектоскопистов, производивших контроль. Все исправления записей в журналах должны быть подписаны лицом, внесшим изменения, с указанием даты.

9.19 На ОАО «ХХХХХХ» заключены договора на абонентское обслуживание предприятия по обеспечению технологической, конструкторской и нормативной документацией.

КОНТРОЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ НК

12.1 Ответственным за организацию и проведение контроля качества

НК является ведущий инженер НК.

12.2 Внутренний контроль качества НК проводится как часть внутренних проверок

системы качества и как самостоятельный.

Ежегодно ведущий инженер по НК составляет график проведения проверок качества НК (форма графика проверок качества неразрушающего контроля приведена в Приложении № 15).

12.3 При проведении контроля качества НК оцениваются практические навыки специалистов, знание ими методик контроля, проверяется обеспеченность контроля поверенным и аттестованным оборудованием, необходимой нормативной, методической и рабочей документацией, а также правильность заполнения журналов результатов НК.

При оценке практических навыков используется проведение повторного контроля с использованием аттестованных стандартных (контрольных) образцов.

12.4 Результаты проверок фиксируются в журнале. При выявлении несоответствий разрабатывается план мероприятий по их устранению (форма журнала регистрации проверок качества неразрушающего контроля приведена в Приложении № 16).

Форма

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

____________________

Г.

П Е Р Е Ч Е Н Ь

деталей, подлежащих неразрушающему контролю при ремонте подвижного состава и изготовлении колесных пар ж.д.транспорта

на ОАО «ХХХХХХ».

ПЧ НК 054.16.01-20___

Начальник ЦЛ ____________________________

СОГЛАСОВАНО:

Зам.Генерального директора

по качеству: _______________

Главный технолог: _______________

Приложение № 4 к Руководству по качеству ЛНК

Форма заявки на подготовку, переподготовку и повышение квалификации сотрудников ЛНК

УТВЕРЖДАЮ

Начальник______________________________

(цеха №,отдела, лаборатории и т.п.)

___________________________________________________

(И.О. Фамилия)

______________________________________

(подпись)

«____»_________________________20__ г.

ПЛАН-ЗАЯВКА НА 20____ г. ( Рег. №____ от «______»____________20__ г.)

на подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих ЦЛ

№	Профессия (область аттестации) ФИО	Разряд	Кол-во рабочих по разрядам	Потребность рабочих по разрядам	Дополнительная потребность	Виды обучения	Обоснование потребности
Подготовка новых рабочих	Переподготовка и обучение вторым профессиям	Повышение квалификации	Курсы целевого обучения

Вед.инженер ЦЛ _____________/______________/ «_____»________________20____г (подпись) (И.О.Фамилия)

Приложение № 5 к Руководству по качеству ЛНК

Форма тематического плана технической учебы дефектоскопистов ЛНК

«ХХХХХХ» УТВЕРЖДАЮ

г.Санкт-Петербург

Технический директор _____________

_____. ________20__г.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

технической учебы дефектоскопистов ЛНК ЦЛ на 20___ год.

Начальник ЦЛ _____________________

Приложение № 6 к Руководству по качеству ЛНК

У Т В Е Р Ж Д А Ю

Технический директор ОАО «ХХХХХХ»

________________

«___»___________20___ г.

П Р О Т О К О Л

измерения магнитных характеристик магнитопорошковых дефектоскопов.

от __________________

ИЗМЕРЯЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Эффективное значение тока намагничивания без контролируемой детали при номинальном напряжении сети, I, А;

Амплитудное значение напряжённости магнитного поля намагничивающего устройства без контролируемой детали, H, А/м;

Значение тангенциальной составляющей магнитного поля на поверхности детали, Н_t, А/см;

Значение нормальной составляющей магнитного поля на поверхности детали, Н_n, А/см;

Отношение Н_n/ Н_t.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ:

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

№ п/п

Тип, номер дефектоскопа

Место установки дефектоскопа

МАГНИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Измеряемые

Требуемые

I, А

Н, А/м

Н_t_, А/см

Н_n_, А/см

Н_n/ Н_t

I, А min

Н, А/м min

Н_t_, А/см min

Н_n/Н_t max

Начальник ЦЛ ___________________________________

Ведущий инженер по НК _________________________________

Приложение № 9 к Руководству по качеству ЛНК

УТВЕРЖДАЮ

Зам.Генерального директора

по качеству______________

._____._________20_____г.

Начальник ЦЛ _________________________

Приложение № 10 к Руководству по качеству ЛНК

ПЕРЕЧЕНЬ

ОАО «ХХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ

УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ

КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ,

ИМЕЮЩИХ ЗАВОДСКИЕ НОМЕРА,

(форма №1)

Начат___________________________

Окончен_________________________

Приложение № 13 к Руководству по качеству ЛНК (стр.2)

Форма №1 – первая страница

ЦЕХ__________________________________________________________________

РАБОЧЕЕ МЕСТО (УЧАСТОК) КОНТРОЛЯ_____________________________

НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ____________________________________________

ТИП И ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ДЕФЕКТОСКОПОВ________________________

Дата	Наименование детали	Вид контроля	Номер детали	Результат контроля	Заключение о годности	Подпись дефектоско- писта	Подпись мастера

Форма №1 – последующие страницы

Приложение № 13 к Руководству по качеству ЛНК (стр3)

Форма №2 – титульный лист

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ УЧЕТА

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ

ОБОДЬЕВ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ КОЛЕС

Начат___________________________

Окончен_________________________

Приложение № 13 к Руководству по качеству ЛНК (стр7)

Форма №4 – обратная сторона титульного листа

ЦЕХ__________________________________________________________________

РАБОЧЕЕ МЕСТО (УЧАСТОК) КОНТРОЛЯ_____________________________

ВИД КОНТРОЛЯ ______________________________________________________

НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ____________________________________________

ТИП И ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ДЕФЕКТОСКОПОВ________________________

Форма №4 – страницы

Дата	№ и маркировка колеса	Результаты контроля	Подпись Дефектоскописта

Приложение № 13 к Руководству по качеству ЛНК (стр7)

Форма № 5 – титульный лист

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

Ж У Р Н А Л

ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ

Начат__________________

Окончен________________

Приложение № 14 к Руководству по качеству ЛНК (стр2)

Форма № 1 – первая страница

Дата	Тип и № дефек- тоско- па	Состав магнитной суспензии	Тип прибора для проверки режима намагничи- вания	Тип прибора или устройства для проверки магнитного индикатора	Тип и номер СОП	Заключение о работоспособ- ности средств контроля	Подпись дефектоско- писта

Форма № 1 – последующие страницы

Приложение № 14 к Руководству по качеству ЛНК (стр3)

Форма № 2 – титульный лист

ОАО «ХХХХХХ»

ЦЛ ЛНК

ЖУРНАЛ

КОНТРОЛЕ

(Заполняется при подготовке к контролю)

Начат:______________

Окончен:____________

Приложение № 14 к Руководству по качеству ЛНК (стр. 4)

Форма № 2 – страницы

№ п.п.	Дата	Тип и номер КО или оси	Значение браковочной чувствительности, дБ	Результаты контроля	Подпись дефектоскописта