Определение самого взрывопожароопасного вещества обращающегося в лаборатории химического осаждения паров
Из всех приведённых веществ самыми опасными являются ацетилен, водород и метан. Определим наиболее опасное вещество с помощью таблицы степень взрывопожароопасности.
Таблица 2.1
Сравнение степени взрывопожароопасности
Пожаровзрыво-опасные свойства вещества | Ацетилен | Водород | Метан | Вывод |
Температура воспламенения | 335оС | 510оС | 545оС | температура воспламенения ацетилена ниже, что делает ацетилен более опасным веществом. |
Концентрационные пределы распространения пламени | Нижний – 2,5 об.% Верхний - 80 об.% | Нижний – 4 об.% Верхний - 75 об.% | Нижний – 5 об.% Верхний - 15 об.% | ацетилен более опасен при малых концентрациях, а метан наиболее опасен при высокой степени концентрации. |
Максимальное давление взрыва | 1009 кПа | 730 кПа | 706 кПа | Давление взрыва выше у ацетилена, следовательно ацетилен наиболее опасен. |
Минимальная энергия зажигания | 0,03 МДж | 0,017 мДж | 0,28 мДж | Наиболее опасен водород, так как минимальная энергия зажигания у него ниже |
Общий вывод: из представленных веществ наиболее опасным является ацетилен, так как у него температура воспламенения ниже, а максимальное давление взрыва выше, чем у других газов. Для дальнейшего расчёта категории помещения на пожаровзрывоопасность будем использовать данные по ацетилену.
2.3 Определение возможности образования горючей среды при нормальных и аварийных режимах работы
В производственных условиях в технологическом процессе используют различные горючие газы при различных температурах и давлении. В качестве химического сырья в установке EasyTube 3000 применяются углеродосодержащие газы для выращивания углеродных нанотрубок.
Из-за неправильной эксплуатации аппаратов с горючими газами может образоваться горючая среда. В производственных помещениях горючие паро- и газовоздушные смеси могут образовываться в двух характерных случаях: при выходе горючих веществ из нормально действующих технологических аппаратов; при выходе горючих веществ из поврежденного технологического оборудования.
Для этого необходимо знать верхние и нижние концентрационные пределы распространения пламени.
Условия для образования взрывоопасных (горючих) концентраций (ВОК):
а) наличие достаточного количества горючего газа;
б) наличие достаточного количества кислорода;
в) наличие источника энергии для воспламенения горючего газа.
Для образования ВОК вышеуказанные условия должны выполняться одновременно.
Возможность образования взрывопожароопасной концентрации в аппарате или трубопроводе связано с разгерметизацией либо остановкой работы и неполным удалением газов из внутреннего объема системы, а при пуске аппаратов и трубопроводов – в результате недостаточного удаления воздуха.
Непосредственными причинами образования взрывоопасных концентраций при остановке аппаратов являются:
– неполное удаление из аппарата огнеопасных газов;
– недостаточная продувка водяным паром или инертным газом внутреннего пространства аппаратов и трубопроводов от оставшихся газов;
– негерметичное отключение от подлежащих остановке аппаратов соединенных с ними трубопроводов с огнеопасными газами.
Просачиваясь через негерметичные задвижки, газы постепенно накаливаясь, могут образовать взрывоопасные концентрации даже в полностью опорожненных и правильно продутых аппаратах и трубопроводах.
2.3.1 Определение возможности образования горючей среды при нормальных режимах работы
Горючие газы будут автоматически воспламеняться в присутствии кислорода при температуре около 500°C.
Внутри реактора:
– есть достаточное количество горючего газа;
– есть источник энергии (1100°C печи температура);
– недостающим условием является наличие кислорода.
Вне реактора:
– есть достаточное количество кислорода;
– есть источник энергии (1100°C печи температура);
– недостающим условием является наличие горючего газа.
Для предотвращения образования горючей среды, мы не должны допустить попадание кислорода внутрь реактора, а также выход горючих газов за пределы реактора.
Наличие горючей смеси газа с воздухом внутри аппаратов и трубопроводов может быть выражено условием:
φнкпрп ≤ φр ≤ φвкпрп | (2) |
Взрывобезопасные условия эксплуатации аппаратов с горючими газами и перегретыми парами определяют из выражений:
φр.без≤ 0,9 · (φнкпрп – 0,0021) | (3) |
или
φр.без ≥ 1,1 · (φвкпрп + 0,0042) | (4) |
где φр.без – взрывобезопасная концентрация горючего вещества в газопаровоздушной смеси, об. доли.
Рабочую концентрацию горючего газа в смеси с окислителем можно определить по формуле:
φр.без = · 100% | (5) |
где VГ , VОК - объемы соответственно горючего газа и окислителя в аппарате, м³.
Произведем расчет взрывобезопасных концентраций для ацетилена:
В смеси с воздухом:
φр.без = ·100% = 60%
φр.без≤ 0,9 · (2,3 – 0,0021) φр.без≤ 2,068
φр.без ≥ 1,1 · (80,7 + 0,0042) φр.без ≥88,775
2,068 ≤ 60≤ 88,775
Условие выполняется, следовательно авария не произойдет.
В смеси с кислородом:
φр.без = · 100% = 93,75%
φр.без≤ 0,9 · (2,3 – 0,0021) φр.без≤ 2,068
φр.без ≥ 1,1· (93+ 0,0042) φр.без ≥102.305
2,068 ≤ 93,75≤ 102,305
Условие выполняется, следовательно авария не произойдет.
Как правило, аппараты заполнены газами без наличия воздуха, рабочая концентрация газа в аппарате будет равна 100%. Следовательно, она практически всегда выше верхнего концентрационного предела воспламенения, т.е. опасность взрыва (взрывоопасная концентрация) отсутствует. Однако она может возникать в периоды пуска и остановки аппарата.
2.3.2 Определение возможности образования горючей среды при аварийных режимах работы
Причины повреждения технологического оборудования принято классифицировать следующим образом:
– повреждения в результате механических воздействий;
– повреждения в результате температурных воздействий;
– повреждения в результате химических воздействий.