Основы проектирования. Унификация, типизация. Технологичность. Деформационные швы.
Основы проектирования. Унификация, типизация. Технологичность. Деформационные швы.
Принципы проектирования
n Снижение материалоемкости;
n Снижение трудоемкости;
n Обеспечение надежности в течение всего срока эксплуатации здания.
Меры по снижению материалоемкости:
n в полной мере использовать несущую способность конструкций,уменьшать класс бетона, изменять армирование в соответствии с действующими усилиями
n Учитывать совместную пространственную работу элементов конструкций в системе здания,
n Уменьшать нагрузки на конструкции за счет применения легких бетонов, легких конструкций для ненесущих элементов, слоистых и многопустотных конструкций;
n Предотвращать образование трещин в конструкциях при их изготовлении и возведении преимущественно за счет технологических мер (подбор соответствующих составов бетона, режимов термообработки), не применяя дополнительного армирования
n Принимать такие схемы транспортировки, монтажа и извлечения из форм сборных элементов, которые не требуют дополнительного армирования;
n Предусматривать траверс, обеспечивающих вертикальное направление подъемных строп;
n Использовать подъемные петли для соединения сборных элементов между собой.
Меры по снижению трудоемкости:
n Укрупнять сборные элементы;
n Добиваться массового изготовления и монтажа с использованием высокопроизводительных машин и механизмов.
n Применять индустриальные решения скрытой электропроводки, рационально размещать системы инженерного обеспечения здания (водопровод, отопление, канализация, вентиляция)
n Уменьшать номенклатуру типовых Эл-тов
n Применение армиров какркасов
n автоматизация
Меры по обеспечению надежности в течение срока эксплуатации здания:
n Применять материалы, имеющие необходимую долговечность и отвечающие требованиям ремонтопригодности, тепло- и звукоизоляционные материалы и прокладки
n Выбирать конструктивные решения с учетом климатических районов строительства;
n Применять сочетания материалов в наружных слоистых конструкциях, исключающие расслоение бетонных слоев;
n Не допускать накопление влажности в конструкциях в процессе эксплуатации;
n Назначать класс по морозостойкости
n Предусматривать меры по защите от коррозии арматуры конструкции, связей и закладных деталей;
n Элементы конструкций и инженерного оборудования, срок службы которых меньше срока службы здания проектировать так, чтобы их смена не нарушала смежные конструкции.
Схема проектирования
n Выбор конструктивной системы здания;
n Компоновка;
n Выбор материала;
n Определение усилий;
n Подбор геометрических параметров несущих элементов
КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ЗДАНИЯ ИЗ ЖБК
Продолжения вопроса 1
Компоновка:
n Назначение разбивочных осей;
n Привязка к разбивочным осям;
n Назначение деформационных швов;
n Установление генеральных размеров несущих конструкций
Деформационные швы
n Виды деформационных швов:
n Температурно-усадочныедля снижения дополнительных деформаций и напряжений от изменения температуры и усадки бетона;
n Осадочные – для обеспечения свободы деформаций при осадочных деформациях грунтов оснований
Принципы проектирования сборных элементов: 1.Унификация 2.Типизация 3.Укрупнение 4.Технологичность 5.Учет этапности работы элементов 6.Обеспечение прочности стыков и концевых участков
УНИФИКАЦИЯ - приведение к ограниченному числу типоразмеров.
Унифицируют: размеры элементов, пролеты, высоту этажей,привязки к разбивочным осям, габаритные схемы, формы сечений элементов, классы прочности и пр.
Размеры элементов и пролеты
Модуль – М = 100 мм, укрупненный модуль КхМ
В каркасных промышленных зданиях пролеты кратны 60М (6 м) – 18, 24,30 м, высота от пола до низа несущих конструкций покрытия кратна 6М (0,6м);
В гражданских зданиях сетка колонн кратна 2М(0,2 м), высота этажа 3М - (0,3м)
В промышленных зданиях сетка колонн кратна 30М(3 м), высота этажа - 12М (1,2 м);
Типизация –отбор наиболее рациональных, проверенных на практике типов элементов и конструкций для массового применения
Уровни типизации: Детали, Элементы, Конструкции, Здания, Жилые или производственные комплексы
Назначение размеров элементов с позиций унификации опалубки;Устройство стыков с позиций массового производства элементов и удобства монтажа;Ограничение номенклатуры изделий;Удобство распалубки, сохранность при перевозке и монтаже;Обеспечение самофиксации при монтаже;Минимум «мокрых» процессов и сварочных работ на монтаже
Продолжение билета 3
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
n Глубина опорной площадки плит при опирании, мм:
– по контуру,
по 2 длинным и одной короткой стороне - 40;
– по 2 сторонам при пролете L≤ 4,2 м,
по 2 коротким и одной длинной стороне - 50;
– по 2 сторонам при пролете более L>4,2 м - 70.
n Минимальный зазор между плитами для жесткого перекрытия - 40.
Расчётна схема Виды сборных плитI – ребристая;II – тавровая 1 (2Т); III - пустотная;IV - коробчатая;V - с криволинейной нижней полкой;VI – трехслойная (1- тяжелый бетон; 2- легкий бетон; 3- арматура)
Продолжение билета 4
Плиты и балки покрытия.
а - П- образная ребристая; б - П- образная комплексная; б – типа 2Т обычная; г – типа 2Т комплексная; д – крупнопролетная ребристая с малым уклоном; 1 –продольное ребро; 2 – поперечное; 3 – поризованный керамзитобетон; 4 – напрягаемая арматура; 5 – сварная сетка плиты; 6 – сетка ребра в опорном узле
Конструктивные требования стропильных балок
• Высота сечения в середине h = (1/10…1/15)l
• Уклон верхнего пояса i = 1/12, малоуклонная кровля i = 1/30
• Высота сечения на опоре 800 или 900 мм.
• Ширина верхней сжатой полки для обеспечения устойчивости при перевозке и монтаже bf = (1/50…1/60)l
• Ширина нижней полки из условия размещения продольной растянутой арматуры bf = 250…300 мм
• Толщина стенки двутавровой балки для размещения каркасов b = 60…100 мм
• Ширина решетчатой балки b = 200…260 мм
ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БАЛКА С ОБРЫВАМИ 1 АРМАТУРЫ В ПРОЛЕТЕ
Стропильные фермы.
Конструктивные схемы железобетонных ферм
а – сегментные; б – арочные с редкой решеткой; в – арочные безраскосные; г – полигональные с параллельными поясами и с малым уклоном верхнего пояса; д – полигональные с ломаным нижним поясом
Конструктивные требования
• Высота в середине пролета h = (1/7…1/9)l
• Класс бетона В30…В50
• Размер панели 3 м
• Ширина поясов при шаге ферм 6 мbf = 200…250 мм, при шаге 12 мbf = 300…350 мм
1 - стойка для опирания плит покрытия; 2 - рабочая ПНА; 3 – рабочая арматура раскосов; 4 – каркасы поясов; 5 – каркасы узлов; 6 – сетки косвенного армирования; 7 – ЗД с анкерными болтами; 8 – опорная ЗД;
Железобетонные фундаменты.
Классификация
n По форме
n Ступенчатые;
n Пирамидальные;
n По способу изготовления
n Сборные;
n Монолитные;
n По виду напряженного состояния
n Центрально нагруженные;
n Внецентренно нагруженные
Конструирование
n Глубина заложения – ниже уровня деятельного слоя грунта;
n Размеры подошвы и ступеней
n Металлическая опалубка – кратны 0,3 м;
n Деревянная опалубка – кратны 0,1 м;
n Толщина защитного слоя бетона:
n при бетонной подготовке сборные – 35 мм; монолитные – 40 мм;
n при отсутствии бетонной подготовки – 70 мм;
n Класс бетона: сборные В15…В20, монолитные В12,5…В15;
Монолитные фундаменты сборных колонн при отсутствии (а) и наличии (б, в) подколонника
1 – колонна; 2 – подколонник; 3 – фундамент;
4 – подошва фундамента; 5 – стакан; 6 - стык
Монолитные фундаменты под монолитные колонны
1 – колонна; 2 – подколонник; 3 – ступенчатый фундамент; 4 – подошва фундамента; 5 – шов бетонирования; 6 – бетонная подготовка
Сборные фундаменты сборных колонн при отсутствии (а) и наличии (б) подколонника
1 – колонна; 2 – подколонник; 3 – фундаментная плита; 4 – блок-подушка; 5 – стакан
Особенности ТПК
• Достоинства:
– Возможность перекрывать большие пролеты без промежуточных опор;
– Совмещение несущих и ограждающих функций;
– Экономия материалов (до 25…40%), снижение веса;
– Архитектурная выразительность.
• Недостатки:
– Трудоемкость изготовления, перевозки и возведения;
– Усложнение устройства кровли;
– Сложность устройства подвесного транспорта
Основы конструирования
• Ширина швов вшв =30 мм при hшв≤100 мм;
вшв =50 мм при hшв >100 мм;
• Шаг арматуры оболочки s= 200…250 мм; μ≥ 0,2%;
• При толщине плиты h>80 мм – арматура располагается у обеих граней;
• Участки примыкания оболочек к диафрагмам и бортовым элементам армируют двойными сетками из стержней d = 5-8 мм с шагом s ≤ 200 мм;
• При σt ≥ 3 Rbt – оболочка утолщается;
• Минимальная толщина оболочки
Цилиндрические оболочки.
Длинные цилиндрические оболочки
•
а – однопролетная; б - многоволновая; в – многопролетная. 1– оболочка;2 – бортовой элемент; 3 - диафрагма
Основы конструирования
• При l1/l2> 1 – длинные оболочки
• Типовые l1 = 24, 30, 36 м; l2 = 12 м.
• Высота оболочки h = (1/10…1/15)l1
Стрела подъема f = (1/6…1/8)l2
Высота бортового элемента h1 = (1/20…1/30)l1
Длинные цилиндрические оболочки из монолитного железобетона (а), сборных криволинейных ребристых панелей (б); и сборной длинной призматической складки из гладких плит легкого бетона (в)
1 – оболочка; 2– диафрагма; 3 – бортовой элемент; 4 – сборная панель 3х12; 5 – сборная плита 3х3 или 3х6; 6 – арматура для восприятия местных изгибающих моментов; 7 – то же, главных растягивающих усилий;
Купола.
Классификация: 1)Оболочки 2)Ребристые 3)Ребристо-кольцевые 4)Волнистые 5)Складчатые 6)Сетчатые 7)Многогранные
10)
Основы конструирования
• Форма поверхности: сферическая, эллиптическая, коническая, многогранная, составная из волнистых или складчатых элементов
• Стрела подъема f = (1/2…1/10)D, наиболее экономичны при f = (1/3…1/5)D
• Толщина полки h ≥ 30…40 мм
• Разрезка: радиальная и радиально-кольцевая
Купол монолитный (а) и сборный (б) Расч-ая схема опорного кольца при Дей-ии распора 1 (а) и моментов (б)
1 – монолитная оболочка; 2 – сборная плита;
3 – опорное кольцо; 4 – фонарное кольцо;
5 – рабочая ненапрягаемая арматура;
6 – мощные канаты; 7 – выступ опорного кольца
10)Усилия в шаровом статически определимом куполе
• А – расчетная схема; б, в – эпюры меридиональных (N1) и кольцевых (N2) сил от веса покрытия
основы проектирования. Унификация, типизация. Технологичность. Деформационные швы.
Принципы проектирования
n Снижение материалоемкости;
n Снижение трудоемкости;
n Обеспечение надежности в течение всего срока эксплуатации здания.
Меры по снижению материалоемкости:
n в полной мере использовать несущую способность конструкций,уменьшать класс бетона, изменять армирование в соответствии с действующими усилиями
n Учитывать совместную пространственную работу элементов конструкций в системе здания,
n Уменьшать нагрузки на конструкции за счет применения легких бетонов, легких конструкций для ненесущих элементов, слоистых и многопустотных конструкций;
n Предотвращать образование трещин в конструкциях при их изготовлении и возведении преимущественно за счет технологических мер (подбор соответствующих составов бетона, режимов термообработки), не применяя дополнительного армирования
n Принимать такие схемы транспортировки, монтажа и извлечения из форм сборных элементов, которые не требуют дополнительного армирования;
n Предусматривать траверс, обеспечивающих вертикальное направление подъемных строп;
n Использовать подъемные петли для соединения сборных элементов между собой.
Меры по снижению трудоемкости:
n Укрупнять сборные элементы;
n Добиваться массового изготовления и монтажа с использованием высокопроизводительных машин и механизмов.
n Применять индустриальные решения скрытой электропроводки, рационально размещать системы инженерного обеспечения здания (водопровод, отопление, канализация, вентиляция)
n Уменьшать номенклатуру типовых Эл-тов
n Применение армиров какркасов
n автоматизация
Меры по обеспечению надежности в течение срока эксплуатации здания:
n Применять материалы, имеющие необходимую долговечность и отвечающие требованиям ремонтопригодности, тепло- и звукоизоляционные материалы и прокладки
n Выбирать конструктивные решения с учетом климатических районов строительства;
n Применять сочетания материалов в наружных слоистых конструкциях, исключающие расслоение бетонных слоев;
n Не допускать накопление влажности в конструкциях в процессе эксплуатации;
n Назначать класс по морозостойкости
n Предусматривать меры по защите от коррозии арматуры конструкции, связей и закладных деталей;
n Элементы конструкций и инженерного оборудования, срок службы которых меньше срока службы здания проектировать так, чтобы их смена не нарушала смежные конструкции.
Схема проектирования
n Выбор конструктивной системы здания;
n Компоновка;
n Выбор материала;
n Определение усилий;
n Подбор геометрических параметров несущих элементов
КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ЗДАНИЯ ИЗ ЖБК
Продолжения вопроса 1
Компоновка:
n Назначение разбивочных осей;
n Привязка к разбивочным осям;
n Назначение деформационных швов;
n Установление генеральных размеров несущих конструкций
Деформационные швы
n Виды деформационных швов:
n Температурно-усадочныедля снижения дополнительных деформаций и напряжений от изменения температуры и усадки бетона;
n Осадочные – для обеспечения свободы деформаций при осадочных деформациях грунтов оснований
Принципы проектирования сборных элементов: 1.Унификация 2.Типизация 3.Укрупнение 4.Технологичность 5.Учет этапности работы элементов 6.Обеспечение прочности стыков и концевых участков
УНИФИКАЦИЯ - приведение к ограниченному числу типоразмеров.
Унифицируют: размеры элементов, пролеты, высоту этажей,привязки к разбивочным осям, габаритные схемы, формы сечений элементов, классы прочности и пр.
Размеры элементов и пролеты
Модуль – М = 100 мм, укрупненный модуль КхМ
В каркасных промышленных зданиях пролеты кратны 60М (6 м) – 18, 24,30 м, высота от пола до низа несущих конструкций покрытия кратна 6М (0,6м);
В гражданских зданиях сетка колонн кратна 2М(0,2 м), высота этажа 3М - (0,3м)
В промышленных зданиях сетка колонн кратна 30М(3 м), высота этажа - 12М (1,2 м);
Типизация –отбор наиболее рациональных, проверенных на практике типов элементов и конструкций для массового применения
Уровни типизации: Детали, Элементы, Конструкции, Здания, Жилые или производственные комплексы