Зерновой состав крупного заполнителя для расчета заполнителей и расходных бункеров

Наибольшая крупность зерен, мм Зерновой состав заполнителей в % по объему, мм
5–10 10–20 20–40 40–70
Примечание. 1. Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть меньше 1/3 наименьшей толщины изделия % расстояния между стержнями арматуры, кроме случаев, оговоренных в чертежах изделий.

Таблица П33

Технические характеристики машин для восстановления сыпучести

смерзшихся заполнителей

Показатель БРМ-56/80 БРМ-80/110 ЦНИИС б.Минтранс- строя ДП-60
Принцип рыхления Бурорыхление Виброудар Вибрация с амплитудой 3 мм
Производительность, т/ч 150–200 180–240 60–120
Возмущающая сила, кН
Мощность электродвигателей, кВт 36,6
Масса, т 9,2 9,35 7,39

Таблица П34

Технические характеристики типовых складов заполнителей

Показатель Типовые склады заполнителей
Шифр склада 708-13-84 708-18-85 708-25-86
Вместимость, м3
Грузовой грузооборот, тыс. т
Потребность в ресурсах и сырье, ч: – вода, м3 – тепло, кДж ( 1 ккал = 4, 19 кДж ) – пар, кг Сжатый воздух, м3 Электроэнергия, кВт     9,07 630350/481360   1330/830 27/18 194,157/205492     18,06 1166551/828136   2330/1650 54/36 445,72/451,91     24,18 1507100/985240   3016/1969 69,6/43,2 504,925/518,95
Примечание. 1. Перед чертой – для исполнения 1 с учетом наклона ленточных конвейеров 18°; за чертой – исполнения (11- 13)°.

Таблица П35

Нормы проектирования складов готовой продукции

№ п/п Наименование Ед. изм. Норма
 
Запас готовых изделий на складе: Расчетные рабочие сутки  
  – для всех заводов, кроме КПД 10–14
  – для всех заводов КПД мощностью:  
  до 140 тыс. м2 общей площади 15–20
  свыше 140 тыс. м2 общей площади 10–14
Высота штабелирования изделий при хранении в горизонтальном положении м не более 2,5
Объем изделий, хранящихся в горизонталь- ном положении на 1 м площади склада: м3  
  – ребристые панели (в бетоне) – пустотные панели (в объеме) – линейные элементы простой формы (в бетоне) – линейные элементы усложненной формы (в бетоне) 0,5 1,8 1,8   1,0
Объем изделий (панелей), хранящихся в м3 1,2
  вертикальном положении в стеллажах на 1 м2
  площади склада  
Коэффициент использования площади склада, учитывающий проходы между штабелями изделий 1,5
Минимальная ширина проходов между штабелями м 0,8
Коэффициент, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, площади под проезд автомашин и под железнодорожные пути для складов с кранами:    
  – мостовыми  
  – башенными 1,5
  – козловыми 1,7
Уровень механизации % Не менее 70



Таблица П36

Нормы проектирования складов арматуры, арматурных цехов и

отделений

№ п/п Наименование Ед. изм. Норма
Запас арматурной стали на складе (в том числе сеток и каркасов, поступающих со стороны). Примечания. 1. Расход арматурной стали принимается по чертежам изделий- представителей с учетом отходов, принимаемых по пунктам 8 и 9 настоящей таблицы. 2. Склады для хранения арматурной стали должны быть закрытого типа и неотапливаемыми. Расчетные рабочие сутки 20–25
Масса металла, размещаемого на 1 м площади складе: – сталь в мотках (бухтах) – сталь в прутках и сортовой прокат – полосовая сталь – листовая сталь – сетки в рулонах – бухты в бункерах     т т т т т т     1,2 3,2 2,1 3,0 0,4 3,0
Коэффициент использования площади склада при хранении арматурной стали на стеллажах и в закрытых складах емкостью: – до 500 т – свыше 500 т Примечание. 1. Коэффициентами не учитывается площадь под подъездные пути в фронт разгрузки   - -  
Запас товарных изделий в цехе ч
Запас товарных арматурных сеток и каркасов на складе сут. 1–4
Высота хранения сеток и каркасов: – в горизонтальном положении – в вертикальном положении   м м   1,5 4,0
Усредненная масса арматурных конструкций, размещаемых на 1 м2 площади при хранении в цехе (с учетом проходов): – из стали диаметром до 12 мм – из стали диаметром от 14 до 22 мм – из стали диаметром от 25 до 40 мм     т т т     0,01 0,05 0,015
Отходы арматурной стали класса: – A240, A300, A400, Ат600с, B-I, Вр-1 – А600, A800 – Ат600, Aт800, Aт1000 – B-II, Bp-II, канаты   % % % %  
Отходы стали листовой и сортовой для закладных деталей при использовании: – полосы – листа     % %     не более 2,0 не более 5,0
Уровень механизации % не менее 70
Уровень автоматизации % не менее 50
         



Таблица П37

Сортамент арматуры

Номинальный диаметр стержня, мм Расчетная площадь поперечного сечения стержня, мм2, при числе стержней Теоретическая масса 1 м длины арматуры, кг Диаметр арматуры классов Макс. размер сечения стержня периодического профиля
А240 А400 А500 А300 В500
7,1 14,1 21,2 28,3 35,3 42,4 49,5 56,5 63,6 0,052 +
12,6 25,1 37,7 50,2 62,8 75,4 87,9 100,5 0,092 +
19,6 39,3 58,9 78,5 98,2 117,8 137,5 157,1 176,7 0,144 +
28,3 0,222 + + 6,75
50,3 0,395 + + 9,0
78,5 0,617 + + + 11,3
113,1 0,888 + + + 13,5
153,9 1,208 + + - 15,5
201,1 1,578 + +
254,5 1,998 + +
314,2 2,466 + +
380,1 2,984 + +
490,9 3,84 + +
615,8 4,83 + + 30,5
804,3 6,31 + + 34,5
1017,9 7,99 + + 39,5
1256,6 9,865 + + 43,5
1590,4 12,49 +
1963,5 15,41 +
18,65 +
22,19 +
30,46 +

Примечание.

1. Номинальный диаметр стержней для арматурных сталей периодического профиля соответствует номинальному диаметру равновеликих по площади поперечного сечения стержней. Фактические размеры стержней периодического профиля устанавливаются ГОСТ 5781.

2. Знак «+» означает наличие диаметра в сортаменте для арматуры данного класса.

Таблица П38

Технические характеристики правильно-отрезных станков

Показатели Правильно-отрезной станок марки
С-338 СМ-758 СМЖ-142 А (СМ-759) СМЖ-192 СМЖ-357 ИО-35Е (И-6022) И-6118
Диаметр, мм: – круглой – периодического профиля   3–10     –   3–8     –   3–10     –   3–10     –   4–10     6–8   6–16     6–12   2,5–6     –
Длина стержней при автоматической резке, мм: – минимальная – максимальная                                           6000 (9000)
Скорость подачи и правки*, м/мин 26–110 30–90 30–60 25–50
Мощность электродвигателей, кВт 2,8–4,5 5,5–7,5 4,5–7 10–7,5 2,7–4,4
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота         1790**     1790**                
Масса станка с электродвигателем, кг
* Меньшая скорость – для подачи для стержней большого диаметра ** Длина без приемного стола

Таблица П39

Наши рекомендации