Нормы проектирования формовочных цехов при формовании изделий на кассетных технологических линиях
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Норма |
| Число отсеков в кассете при изготовлении панелей | 8–14 | ||
| Максимальная продолжительность операций для 10-отсечной кассеты: – распалубка (разборка кассеты и извлечение изделий; – подготовка кассеты (чистка, смазка, установка арматуры и закладных деталей, сборка кассеты); – укладка и уплотнение бетонной смеси вибрированием | мин. | ||
| мин. | |||
| мин. | |||
| Примечание. 1. При изготовлении конструкций для сейсмичных условий максимальная продолжительность операции увеличивается на 20 мин. 2. При применении кассет с другим числом отсеков к нормам вводятся коэффициенты: | |||
| – для 8-отсечной кассеты | 0,8 | ||
| – для12-отсечной кассеты | 1,2 | ||
| – для14-отсечной кассеты | 1,4 | ||
| Среднее количество оборотов кассет в сутки при двухсменном формовании | оборот | Определяется по графику в зависимости от продолжительности формования и тепловой обработки числа кассет в пролете и др. факторов, но не менее одного оборота в сутки. | |
| Площадь для текущего ремонта кассет на один пролет: | |||
| – при числе кассет до 5; | м2 | до 50 | |
| – при числе кассет более 5 | м2 | до 100 |
Таблица П9
Расчетные режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 – 85) °С при 1,5–2 оборотах тепловых агрегатов в сутки
| Проектные классы бетона | Режимы тепловой обработки в часах при толще бетона в изделиях, мм | ||
| До 160 | 160–300 | 300–400 | |
| В15 | 11,0 (3,5+5,5+2,0) | 12,0 (3,5+6,5+2,0) | 13,0 (3,5+6,5+3,0) |
| В25 | 9,0 (3,0+4,0+2,0) | 10,0 (3,0+5,0+2,0) | 10,5 (3,0+5,5+2,5) |
| В30 | 8,5 (3,0+3,0+2,0) | 9,5 (3,0+4,5+2,0) | 10,5 (3,0+4,5+2,5) |
| В40 | 8,0 (3,0+3,0+2,0) | 9,0 (3,0+4,0+2,0) | 10,0 (3,0+4,5+2,5) |
| В45 | 7,0 (3,0+2,0+2,0) | 8,0 (3,0+3,0+2,0) | 9,0 (3,0+3,5+2,5) |
Таблица П10
Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 85) °С при одном обороте тепловых агрегатов в сутки
| Проектные классы бетона | Температура разогрева бетона, °С | Режим тепловой обработки в часах: подъем температуры + термосное выдерживание (без подачи пара) при толщине бетона в изделиях, мм | |
| До 160 | 160–400 | ||
| В15–В25 | 85–80 | 19,0 (4,0 + 15,0) | 20,0 (5,0 + 15,0) |
| В30 | 18,0 (3,0 + 15,0) | 19,0 (4,0 + 15,0) | |
| В40–В45 | 17,5 (2,5 + 15,0) | 18,0 (3,0 + 15,0) |
Таблица П11
Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетонов продуктами сгорания природного газа
| Проектные классы бетона | Способ тепловой обработки | Толщина бетона в изделии, мм | Режим тепловой обработки |
| В2,5–В7,5 | Сухой прогрев при температуре (95 120)°С, в том числе и в продуктах сгорания газа | до 300 более 300 | 9,0 (3,0 + 5,0 + 1,0) 11,0 (3,0 + 6,0 + 2,0) |
| В10–В15 | Тепловлажностная обработка паром и в продуктах сгорания природного газа при температуре (80–85)°С | до 200 200–300 более 300 | 10,0 (3,0 + 6,0 + 1,0) 12,0 (3,0 + 7,0 + 2,0) 13,0 (3,0 + 3,0 + 2,0) |
| В25–В30 | То же | до 200 200–300 более 300 | 8,0 (2,5 + 4,5 + 1,0) 9,5 (2,5 + 5,0 + 2,0) 10,0 (2,5 + 5,5 + 2,0) |
Таблица П12
Расчетные режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона в кассетах (при расположении паровых отсеков через два рабочих отсека) и пакетах
| Проектные классы бетона | Толщина бетона в изделии, мм | Режим тепловой обработки при (90 – 95)°С, ч |
| В12,5 | до 100 | 9,0 (1,0 + 4,0 + 4,0) |
| В12,5 | 100–200 | 11,0 (1,0 + 5,0 + 5,0) |
| В15 | до 100 | 8,0 (1,0 + 3,5 + 3,5) |
| В15 | 100–200 | 9,5 (1,0 + 4,0 + 4,5) |
| В25 | до 100 | 7,0 (1,0 + 3,0 + 3,0) |
| В25 | 100–200 | 8,5 (1,0 + 3,5 + 4,0) |
| Примечание. Режим тепловой обработки включает время подъема температуры в тепловом отсеке, время изотермического выдерживания с подачей пара в отсеки, время выдерживания без подачи пара в отсеки. При прогреве изделий с двух сторон общий цикл тепловой обработки уменьшается на 1 ч за счет изотермического выдерживания. |
ТаблицаП13
Расчетные режимы тепловой обработки предварительно-напряженных конструкций из тяжелого бетона при изготовлении на стендах
| Режим тепловой обработки | Время тепловой обработки, ч |
| Подъем температуры до 80 °С Изотермическая выдержка при 80 °С Остывание | 7,0 6,5 1,5 Всего 15,0 |
Таблица П14
Режимы двухстадийной тепловой обработки изделий из тяжелого бетона
| Вид технологии | Проектные классы бетона | Толщина изделия, мм | Расчетные режимы выдерживания, ч | |
| I стадия – до достижения распалубочной прочности | II стадия – до достижения отпускной прочности при Т = (60–80)°С | |||
| Агрегатно- поточная, конвейерная, стендовая | до В15 более В15 до В15 более В15 | до 200 до 200 200–400 200–400 | при Т = (80–85) °С 7,0 (3,5 + 3,0 + 0,5) 6,0 (3,0 + 2,5 + 0,5) 9,0 (3,5 + 5,0 + 0,5) 7,5 (3,0 + 4,0 + 0,5) | |
| Кассетная | В15 В25 В15 В25 | до 100 до 100 100–200 100–200 | при Т = (90–95) °С 6,0(1,0 + 3,5 + 1,5) 5,0(1,0 + 2,5 + 1,5) 6,5(1,0 + 4,0 + 1,5) 5,0(1,0 + 2,5 + 1,5) | |
| Примечания 1. Первая и вторая стадии тепловой обработки могут производиться в агрегатах любых типов. 2. Перерыв между первой и второй стадиями тепловой обработки должен быть не более 1 ч. 3. Режимы тепловой обработки не распространяются на изготовление предварительно-напряженных конструкций. |
Таблица П15