Марки стали, рекомендуемые для изготовления термомеханически упрочнённой стали
| Класс арматурной стали | Номинальный диаметр, мм | Марка стали |
| Ат400С | 6–40 | Ст3пс, Ст3сп |
| Ат500С | 6–40 | Ст5сп, Ст5пс |
| Ат600 | 10–40 | 20ГС |
| Ат600С | 10–40 | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС |
| Ат600К | 10–40 | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р |
| Ат800 | 10–32 | 20ГС, 20Г2С, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С |
Таблица 2.8
Характеристики термически упрочнённой арматуры по ГОСТ 10884
| Класс арматурной стали | Номинальный размер | Марка стали |
| Ат400С (Ат-IIIC) | 6–40 | Ст3сп, Ст3пс |
| Ат500С | Ст5сп, Ст5пс | |
| Ат600 (Ат-IV) | 10–40 | 20ГС |
| Ат600С (Ат-IVС) | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС | |
| Ат600К (Ат-IVК) | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р | |
| Ат800 (Ат-V) | 10–32 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С |
| 18–32 | 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 | |
| Ат800К (Ат-VК) | 18–32 | 35ГС, 25С2Р |
| Ат1000 (Ат-VI) | 10–32 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
| Ат1000К (Ат-VIK) | 20ХГС2 | |
| Ат1200 (Ат-VII) | 30ХС2 |
Таблица 2.9
Механические свойства термически упрочнённой арматурной стали
| Класс АС | Номинальный Ø, мм | Температура электронагрева, ºС | Механические свойства | Испытание на изгиб, град. | Ø оправки | |||
| σв, МПа | σт, МПа | Относительное удлинение, % | ||||||
| δs | δp | |||||||
| Ат400 | 6–40 | – | – | 3d | ||||
| Ат500 | 6–40 | – | – | |||||
| Ат600 | 10–40 | 5d | ||||||
| Ат800 | 10–32 | |||||||
| Ат1000 | ||||||||
| Ат1200 |
Для повышения сцепления арматуры с бетоном были разработаны новые профили.
Рис. 9. Профили с повышенным сопротивлением выдёргиванию из бетона
По своим внешним параметрам арматурный профиль, который произведен с помощью горячей прокатки, делится на такие виды: кольцевой, серповидный, смешанный, трефовый.
На сегодняшний день увеличилось количество выпуска холоднодеформированной арматуры диаметром до 20 мм в бухтах. Она отличается от горячекатаной арматуры не только по своему качеству, но и по внешнему виду. Этот вид арматуры имеет более высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость. Холоднодеформированная арматура представляет собой круглый профиль в сечении с нанесённым трехсторонним или четырёхсторонним рифлением по периметру сечения (рис. 11).
Рис. 10 Холоднодеформированная арматура
Рис. 11. Трёхсторонний и четырёхсторонний сегментный периодический профиль холоднодеформированного арматурного проката
Таблица 2.10
Свойства арматурного проката
| Свойства | Показатели для | |
| А500С | В500С | |
| Номинальный диаметр, мм | 6–40 | 4–12 |
| Предел текучести σт, Н/мм2, не менее | ||
| Временное сопротивление σв, Н/мм2, не менее | ||
| Относительное удлинение, δs,%, не менее | 14,0 | – |
| Полное относительное удлинение при максимальном напряжении, σmax,%, не менее | – | 2,5 |
| Отношение σв/σт, не менее. | 1,08 | 1,05 |
Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая периодического профиля класса В-I и Вр-I для армирования железобетонных конструкций изготавливается холодным волочением диаметром от 3 до 6 мм из низкоуглеродистой стали Ст3кп, Ст3пс. Проволока класса Вр-I изготавливается периодического профиля (рис. 12)
Рис. 12. Проволока серповидного профиля
Механические свойства проволоки Вр-I должны соответствовать значениям, указанным в таблице 12.
Таблица 2.11
Механические свойства проволоки Вр-I
| Класс проволоки | Класс прочности | Диаметр, мм | Разрывное усилие, кН | Усилие P0,2, кН | δs,% | Число перегибов на 180º |
| не менее | ||||||
| Вр-I | Вр400 | 3,9 | 3,5 | 2,0 | ||
| Вр400 | 7,1 | 6,2 | 2,5 | |||
| Вр400 | 10,6 | 9,7 | 3,0 | |||
| Вр600 | 10,5 | 8,0 | 2,5 | |||
| Вр600 | 4,5 | 13,2 | 10,2 | 2,7 | ||
| Вр600 | 16,4 | 12,5 | 3,0 | |||
| Вр600 | 22,6 | 18,0 | 4,0 |
Рис. 13. Проволока Вр-II периодического профиля
Таблица 2.12