Основные характеристики и область применения виброударных формовочных установок, устроенных по различным схемам

№ схемы	Наименование установок	Схема	Типы используемых вибраторов	Параметры	Размеры подвижной рамы в плане	Грузоподъёмность, т	Типы формуемых изделий
	Установка с нижним упругим ограничителем перемещений и безынерционным прижатием подвижной рамы		ИВ-22 ИВ-24	n=2800 мин-1 a=0,6-0,8 мм	3,0×2,5	6,0	Изделия высотой до 0,6 м (фундаментные блоки, тюбинги, лестничные марши и др.)
ИВ-93	n=1400 мин-1 a=1,5-2,0 мм	Изделия высотой от 0,6 до 1,5 м (Лестничные площадки, балконные плиты в вертикальных формах и др.)
	Установка с нижним упругим ограничителем и регулируемой величиной зазора		ИВ-96	n=930 мин-1 a=2,0-3,0 мм	3,0×2,5	12,0	Изделия высотой 1,5-3,0 м (стеновые панели и вентблоки в вертикальных формах, шахты лифтов, санкабин, трубы)
	Установка с двусторонним ограничителем перемещений		ИВ-22 ИВ-24	n=2800 мин-1 a=0,6-0,8 мм	2,0×2,0	2,0	Малогабаритные изделия (тротуарные плиты, бортовые камни, фасонные изделия и др.)
	Двухмассная установка с двусторонним ограничителем перемещений		ИВ-93	n=2800 мин-1 a=1,5-2,0 мм	3,0×3,0	6,0	Изделия высотой 0,6-1,5 м (кольца колодцев, канализации, элементы СОГ, лотки и др.)
ИВ-96 ВПП-2	n=930 мин-1 a=2,0-3,0 мм	Изделия высотой 1,5-3,0 м (стеновые панели и вентблоки в вертикальных формах, шахты лифтов, сантехкабины, трубы)
	Двухблочная виброударная установка		ИВ-93	n=1400 мин-1 a=1,5-2,0 мм	6,5×3,0	12,0	Плиты перекрытий и другие изделия по габариту подвижной рамы
	Ударная установка с прижатием подвижной рамы			n=300-350 мин-1 a=1,2-1,6 мм	3,0×3,0	12,0	Изделия большой высоты 3-4 м (трубы, лотки в вертикальных формах и др.)
	Установка для изготовления длинномерных изделий в разрезных формах на стендах		ИВ-93	n=1400 мин-1 a=1,2-1,5 мм	15,0-27,0	40,0	Балки перекрытий, мостовые балки
	Установка для изготовления длинномерных изделий в гибких формах		ИВ-63	n=2800 мин-1 a=0,6-0,8 мм	На всю длину стенда	–	Сваи, колонны, ригели и др. в формах
	Виброударный поверхностный уплотнитель		ИВ-24	n=2800 мин-1 a=0,8-1,0 мм	На всю длину стенда	–	Сваи, плиты, оболочки
	Виброударная установка с горизонтально направленными колебаниями		Вибратор от вибропогружателя ВПП-2	n=1500 мин-1 a=1,5 мм	Длиной до 18 м	До 30 т	Изделия различных типоразмеров, длинномерные изделия, изделия в кассетах

При подборе технологического и транспортного оборудования конвейерных линий следует учитывать геометрические размеры, массу и конструкторские характеристики изготавливаемых изделий (однослойные, многослойные, простой или сложной конфигурации, напряженные или ненапряженные и т.п.), а также принятый тип конвейерной линии, организацию в пространстве (горизонтально замкнутая, вертикально замкнутая, наклонно замкнутая и т.п.), а также принятый в составе технологической линии тип тепловой установки для ускорения твердения бетона (вертикальные камеры КУТ, щелевые камеры, заглубленные ниже уровня пола, камеры полигонального очертания, пакеты термоформ и т.п.).

Конвейерный способ производства железобетонных изделий отличается от других способов более высоким уровнем механизации выполнения технологических операций и более высокой производительностью. Поэтому компоновка конвейерных линий и оснащение всех технологических постов должно производиться одновременно таким расчетом, чтобы закреплённые за постами операции были, в основном, механизированы и автоматизированы.

При изготовлении изделий на роликовых конвейерах формы в нижней части поддонов должны иметь жесткие продольные направляющие для опирания на ролики и перемещения по ним от одного поста к другому с установленным ритмом по ходу технологического процесса. Роликовые конвейеры следует применять на технологических линиях с вертикальными камерами КУТ. На конвейерных линиях с различными типами туннельных щелевых камер тепловой обработки изделий используются, как правило, формы-вагонетки (формы с колесами), перемещаемые по рельсовым путям.

К основному технологическому и транспортному оборудованию конвейерных линий относятся: формы или формы-вагонетки, конвейеры роликовые, конвейеры тележечного типа, приводы для перемещения форм или форм вагонеток, бетоноукладчики, виброплощадки, бетоноукладчики с вибронасадками, подъемно-опускные устройства, передаточные тележки, подъемники форм, снижатели, кантователи, шарнирно-рычажные механизмы для открывания и закрывания борта форм, машины для чистки поверхности форм, машины для смазки поверхности, заглаживающие машины, установки для нагрева напрягаемых арматурных элементов, машины для обрезки концов напрягаемой арматуры, передаточные тележки, отделочно-транспортные конвейеры для готовых изделий, шпаклевочные машины, оборудование для доставки бетонных и растворных смесей с бетоносмесительного узла, самоходные тележки для доставки арматурных изделий из арматурного цеха, электромостовые краны, самоходные тележки для вывоза готовой продукции на склад, оборудование камер тепловой обработки изделий (отсекатели для пакетов форм в камерах КУТ, гидравлические подъемники, насосные станции, передаточные тележки, лебедки и т.п.). Выбор и подбор конкретного оборудования производится для каждой конвейерной линии, её типа и вида изготавливаемой продукции.

Технологическое и транспортное оборудование стендовых линий подбирается с учетом изготавливаемых изделий, их размеров, формы, армирования и типа принятого стенда.

Для изготовления ненапряженных крупноразмерных железобетонных изделий используются несиловые термоформы, устанавливаемые непосредственно на пол, а в ряде случаев – на резиновые прокладки толщиной 40–50 мм.

К технологическому и транспортному оборудованию при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий и конструкций относятся силовые стенды, силовые формы, силовые термоформы, не силовые формы и термоформы, гидравлические домкраты, насосные станции, технологическая оснастка (упоры, захваты, зажимы, траверсы, распределительная диафрагма, клиновые устройства, песочные муфты для плавной передачи усилий с упоров на бетон, линии заготовки напрягаемых арматурных элементов – проволочных пакетов с клиновыми и волновыми зажимами, линии заготовки пакетов из канатной арматуры с концевыми, волновыми зажимами, бетоноукладчики, бетонораздатчики, установки для уплотнения бетонной смеси методом вибропоршня, установки с виброимпульсным уплотнением бетонной смеси, формовочные машины с формованием изделий методом экструзии. Линии непрерывной заготовки и раскладки проволочной арматуры на протяжных стендах, дисковая машина для обрезки концов напрягаемой арматуры, самоходные тележки, краны мостовые и козловые и т д)

Конструктивные схемы силовых стендов приведены на рисунках 5, 6, 7.

Рис. 5. Схемы стендов:

а – с силовой плитой, б – с рамными оголовками и двумя распорными балками, в – с одной распорной балкой.

1 – силовая плита; 2 – упор; 3 – захват; 4 – поперечная балка; 5 – хвост захвата; 6 – распорная балка; 7 – оголовок; 8 – домкрат; 9 – подвижная траверса; 10 – захват; 11 – тяга; 12 – гайки; 13 – распорная балка; 14 – тяги; 15 – домкрат; 16 – траверсная балка; 17 – анкер

Рис. 6. Стенд ГПИ-1:

1 – продольная арматура; 2 – несущие арки с шарниром; 3 – арматура стоек фермы; 4 – изготавливаемая ферма; 5 – домкрат; 6 – траверса с тягами

Рис. 7. Передвижной стенд:

1 – продольная балка; 2 – торцевые упоры; 3 – опорные части; 4 – нижние затяжки; 5 – устройство для оттяжки арматуры; 6 – тележки

Рекомендуемые технологии некоторых крупноразмерных предварительно напряженных железобетонных изделий приведены в табл. 2.5.

Выбор типов стендов и технологического оборудования и оснастки студентами производится самостоятельно при консультации преподавателей с учетом типов изготавливаемых изделий и габаритных размеров, формы, массы, армирования на основании сравнения технико-экономических показателей вариантов технологий и применяемого оборудования. При сравнении необходимо рассмотреть не менее двух вариантов технологических решений. При выборе технологии и применяемого технологического и транспортного оборудования рекомендуется использовать нормативную, справочную, научно-техническую литературу, имеющуюся проектную документацию технологических линий и их оснащения оборудованием и оснасткой, по которым созданы и эксплуатируются предприятия, имеющие высокие технико-экономические показатели.

Таблица 2.5