Расход материалов при приготовлении нефтецементных растворов
Показатели | При 169% нефтепродуктов | При 110% нефтепродуктов | ||
раствор А | раствор В | раствор А | раствор В | |
Количество сухого цемента, мешки* | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
Объем сухого цемента, л Количество керосина (дизельного топлива), л | 1353,0 2280,0 | 1353,0 1140,0 | 1353,0 1520,0 | 1353,0 760,0 |
Количество очищенной нефти, л | - | 1140,0 | - | 760,0 |
Продолжение таблицы 108
Добавка М54, л | 15,0 | 23,0 | 10,0 | 15,2 |
Добавка Г33, л | 15,0 | 23,0 | 10,0 | 15,2 |
Выход тампонажного раствора, л/кг | 0,86 | 0,86 | 0,69 | 0,69 |
Общий объем тампонажного раствора, л | 3675,0 | 3690,0 | 2907,0 | 2915,0 |
Плотность тампонажного раствора, г/см3: | ||||
на основе дизельного топлива | 1,68 | - | 1,93 | - |
на основе керосина | 1,66 | - | 1,91 | - |
на основе смеси керосина и нефти (1:1) | - | 1,69 | - | 1,95 |
________
* Масса мешка (1) сухого цемента (плотность —3,15 г/см3) равна 42,6384 кг. Отсюда объем, занимаемый 100 мешками цемента, будет равен .Умножая полученную цифру соответственно на 1,69 и 1,10, получим количество нефтепродуктов, добавляемых к растворам А и В.
В целях улучшения качества вторичного цементирования при изоляции зон прорыва посторонних пластовых вод практикуется глубокая закачка тампонажного раствора SOS в водоносный пласт. Это сводит к минимуму возможность обводнения продукции скважины посторонними водами и опасность разрыва водоносного пласта в процессе гидроразрыва продуктивного пласта.
По мере вступления тампонажного раствора в реакцию с минерализованной пластовой водой происходит вытеснение нефтепродуктов из раствора и образование в порах и трещинах, имеющихся в породе, прочного цементного камня. (При применении высоких давлений существует опасность преждевременного выделения нефтепродуктов из тампонажного раствора). По истечении определенного срока, необходимого для того, чтобы тампонажный раствор приобрел требуемые свойства, скважину открывают, а незатвердевший тампонажный раствор, находящийся выше водоносных пластов, вымывают на поверхность.
Следовательно, время сохранения раствором SOS прокачиваемости позволяет не только поднять его на заданную высоту, но и избежать оставления в стволе скважины излишков тампонажного раствора, т. е. исключить нахождение тампонажного раствора в интервале залегания нефтеносного пласта. Одновременно вследствие селективного действия SOS перед цементированием под давлением нет необходимости специально разобщать водоносные и продуктивные пласты с целью защиты нефтяной зоны от загрязнения тампонажным раствором.
ВНИИ был предложен метод использования твердых углеводородов (парафина, церезина, озокерита), растворенных в керосине, бензине или бензоле; при снижении температуры этот раствор образует осадок. Подогретый (на 5—10° С выше пластовой температуры) раствор закачивается в ПЗП: после восстановления естественной температуры происходит выпадение осадка, закупоривающего поры пласта. В нефтенасыщенной части пласта осадок не образуется. Было установлено, что степень закупорки этими растворами находится в зависимости от концентрации твердых углеводородов: эффект закупорки 22%-ным раствором тяжелых углеводородов равен 50%; при 50%-ном растворе эффект составлял 100%. Однако проведение операции очень сложное.
В 60-х годах в Башкирии впервые для этих целей был применен латекс с добавками ПАВ. Положительный эффект не превышал 15%. С.С.Демичев для ликвидации водогазовых перетоков предлагает использовать способ, включающий закачку в пласт изоляционной композиции на основе кремнийорганического соединения (КОС) с добавкой порошкообразной органической кислоты и раствор соли двухвалетного металла. Кислота и КОС в химическое взаимодействие не вступают. КОС является носителем кислоты в зону поступления газа, воды и песка. При контакте в этих зонах водного раствора соли и органической кислоты происходит реакция с образованием кислоты. Кислота катализирует реакцию гидролитической поликонденсации КОС, а выпадающий осадок гидроокиси металла является наполнителем. Образующийся полимер закупоривает поры, через которые поступают вода и (или) газ и закрепляет слабосцементированный коллектор. Предложенный способ был успешно применен на нескольких скважинах Варь-еганской площади (Западная Сибирь).
Для ограничения притока подошвенной воды С.К.Сохошко и С.И.Грачев предлагают метод, суть которого заключается в образовании обратного конуса нефти при определенной схеме перфорации нефте- и водонасыщенной частей пласта, при которой водонасыщенная часть перфорируется каналами увеличенной длины в одной горизонтальной плоскости. Для определения положения каналов в водонасыщенной части пласта относительно водонефтяного контакта вначале рассчитывают положение интервала перфорации водонасыщенной части обычным способом, при котором водонефтяной контакт остается неподвижным. Положение каналов в водонасыщенной части при предлагаемом способе будет совпадать с верхними отверстиями обычной перфорации. Так как в предлагаемом способе каналы увеличенной длины, то к ним будет, как полагают авторы, более интенсивным приток со стороны водонефтяного контакта, то есть будет образовываться обратный конус нефти, препятствующий прорыву воды к каналам в нефтенасыщенной части пласта.
Уменьшение отбора воды произойдет за счет более интенсивного притока нефти к увеличенным каналам со стороны водонефтяного контакта и интенсификации каналов в горизонтальной плоскости. Уменьшение отбора воды может достигать 30%, в зависимости от длины каналов и анизотропии пласта.
При наличии переходной зоны каналами увеличенной длины перфорируют верхнюю ее часть, тем самым обеспечивая отбор нефти из переходной зоны и предотвращая интенсивное обводнение скважин. Положение каналов в переходной зоне будет определяться распределением в ней нефтенасыщенности, В первом приближении можно считать, что нефтенасыщенность в переходной зоне изменяется линейно.
Сложностью при реализации способа является образование каналов увеличенной длины существующими в настоящее время перфораторами. Лучшие кумулятивные перфораторы позволяют делать отверстия глубиной до 30 см. Более длинные каналы можно, на взгляд авторов, получить, если стрелять дважды в одно отверстие. Гидропескоструйная перфорация здесь неприемлема, так как в результате ее образуется каверна большого диаметра.
В качестве материалов селективной изоляции ПЗП предложено значительное количество растворов смесей, составов. Одни из них широко известны, другие — нет.
ПГЭКО
Тампонажный состав для селективной изоляции пластовых вод (авторы Е.М.Покровская-Духненко, П.П.Макаренко и др.) является продуктом гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов (ПГЭКО), представляющий собой темно-коричневую жидкость с вязкостью 4,0—9,0 мПс·с, массовым содержанием хлора 4,0—8,0%, этоксигрупп — 30—50% и массовым содержанием механических примесей не более 5%.ПГЭКО используют в качестве тампонажного состава (ТС) при селективной изоляции притока пластовых вод; при этом недлительная и ненадежная изолирующая эффективность резко повышается введением серы, которая выполняет роль активного пластифицирующего наполнителя.
Вязко-упругие составы
Материалы, отличающиеся большим разнообразием фильтрационных и структурно-механических свойств, поддающиеся их регулированию, производные нефтегазового сырья получили широкое распространение в промышленности (полиакриламиды — ПАА и смеси их другими материалами).
«БашНИПИнефтью» разработан селективный метод ограничения водопритоков гелеобразующими полимерными жидкостями ГФС (это подкисленная гипано-формалиновая смесь). Сущность метода заключается в закачке тампонажной жидкости ГФС, состоящей из смеси водного раствора гипана, формалина и соляной кислоты. Соотношение их подбирается в зависимости от необходимого времени начала гелеобразования. При загустевании в обводненной части пласта образуется каучукоподобный однородный упругий материал — гель, закупоривающий водонасыщенную пористую среду.
Гидролизованный полиакриламид (ГПАА) — продукт гидролиза синтетического высокополимерного вещества в кислой и особенно хорошо в щелочной среде.
Гипан значительно изменяет вязкость при разбавлении водой: разбавление водой в два раза приводит к уменьшению вязкости в пять раз. Важные преимущества гипана по сравнению с ПАА состоят в его способности давать осадки в большем объеме при одинаковой концентрации солей в растворе. Гипан легко растворяется в воде с образованием менее вязкого раствора, а высокая щелочность гипана (рН = 12,6-12,8) без дополнительного введения NаОН обеспечивает образование осадка. В количественном выражении больше всего осадка образуется при взаимодействии 10%-ного раствора гипана и 10%-ного раствора солей СаС12 и FеС13.
Закачки раствора негидролизованного ПАА не могут считаться эффективными, так как проницаемость обработанного пласта восстанавливается. При закачке гидролизованного ПАА проницаемость пласта снижается, примерно в 2 раза, однако и эту операцию считают нецелесообразной ввиду хорошей растворимости ГПАА в пресной воде.
Более эффективным методом снижения проницаемости высокопроницаемых участков коллектора является применение осадкообразующих растворов солей и кислот совместно с растворами полимеров. Степень закупорки возрастает за счет прочности и больших размеров частиц осажденного полимера. Лучшие результаты получены при использовании раствора гипана и FеС13. Лучшее смешение реагентов в пористой среде получается при вытеснении раствора гипана коагулянтами (растворами солей и кислот), а не наоборот. На практике стремятся к увеличению объема закачиваемых реагентов и степени их смешения, чтобы обеспечить не только снижение проницаемости коллектора, но и образование экрана.
Фильтруемость раствора в нефтенасыщенную пористую среду в 10—100 раз ниже, чем в водонасыщенную, что свидетельствует о значительном влиянии поверхностных сил (фазовой проницаемости и эффекта Жамена) при фильтрации водных растворов полимера в нефтенасыщенную пористую среду. Селективная фильтруемость растворов полимеров в пористую среду зависит также от скоростей фильтрации и перепадов давления. Поэтому по фильтрационным характеристикам конкретного раствора полимера должны быть найдены оптимальные скорости закачки растворов полимеров и других жидкостей в пласт.