Тампонирования под давлением

В табл. 5.4. приведены формулы для расчета продолжительности тампонирования под давлением различными способами. В формулах приняты следующие условные обозначения:

Т - продолжительность процесса тампонирования, которая должна составлять не более 75 % от срока загустевания (Т₃) тампонирующей смеси,

(5.1)

t₁ - продолжительность приготовления тампонирующей смеси,

где V - объем тампонирующей смеси; q_max - максимальная подача ЦА.

t₂^к, t₂^т, t₂^к.п. - продолжительность закачивания расчетного объема продавочной жидкости V_п соответственно в колонну, НКТ, кольцевое пространство,

t₃ - продолжительность задавливания тампонирующей смеси в пласт,

где q_min - минимальная подача ЦА.

t₀ - общая продолжительность пауз при задавливании тампонирующей смеси,

t₀ = tN;

где t - продолжительность одной паузы; N - число пауз, t_в - расчетное время вымыва излишков тампонирующей смеси при обратной промывке. Рассчитывается из условия вымыва всего объема смеси как:

где V_п – объем продавочной жидкости, закачанной в НКТ;

q_с – средняя подача ЦА.

Таблица 5.4

Расчет продолжительного тампонирования под давлением

Способ тампонирования под давлением	Расчетные формулы
заполняющаяся скважина	незаполняющая скважина
Через обсадную колонну
Через НКТ и обсадную колонну		-
Через НКТ, установленные над зоной ввода
Через НКТ, установленные под зоной ввода		-
Комбинированный способ
Скользящее тампонирование: 6.1. непрерывное		-
6.2. с остановками		-
С пакером*

^* Если планируется ОЗЦ под давлением, то в продолжительность тампо-нажных работ включается дополнительное время Т_д = t_п + t_м + t_оп, в течение которого тампонирующая смесь должна сохранять исходные свойства: Т + Т_д = 0,75Т₃.

Для прямой промывки:

где V3 - объем затрубного пространства;

t_д - продолжительность демонтажа устьевого оборудования,

t_п - продолжительность подъема части НКТ;

t_м - продолжительность монтажа устьевого оборудования;

t_оп - продолжительность опрессовки обсадной колонны после подъема части НКТ:

где V_у - объем продавки, обусловленный упругими деформациями обсадной колонны и заполняющей ее продавочной жидкости.

t_р - продолжительность распакеровки.

По расчетной продолжительности операции в соответствии с условием (5.1) регулируют сроки загустевания используемой тампонирующей смеси или по Т₃ выбирают схему тампонирования (см. табл. 5.3).

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ТАМПОНИРУЮЩЕЙ

СМЕСИ

Объем цементного раствора или другого состава минеральных вяжущих V выбирают на основе накопленного регионального опыта РИР в зависимости от результатов проверки скважины на приемистость.

В лабораторных условиях в зависимости от требуемых свойств тампонирующей смеси устанавливают ее плотность r_т и водоцементное отношение m.

Количество сухого цемента или другого тампонажного материала q, требующегося для приготовления 1м³ раствора, определяется из соотношения:

где r_м - плотность сухого тампонажного материала;

r_з - плотность жидкости затворения.

Общее количество сухого тампонажного материала G, потребного для приготовления заданного объема тампонирующей смеси j_с (м³), составляет

где К_ц = 1,03 + 1,05 — коэффициент, учитывающий потери сухого цемента.

Объем жидкости затворения V_ж (м³) для приготовления тампонирующей смеси вычисляют по формуле:

где К_ж = 1,08 + 1,10 — коэффициент, учитывающий потери жидкости.

Количество тампонирующей смеси ограничено значением допускаемого давления, необходимого на вымыв ее из скважины при обратной или прямой промывке при условии, что вся смесь осталась в трубах.

РАСЧЕТ ДАВЛЕНИЙ ПРИ ВЫМЫВЕ