Технологические процессы, относящиеся к операциям холодной штамповки

-разделительные

- формообразующие

В разделительные операции входит отделение от полуфабриката какой-либо его части (полосы от листа, заготовки от полосы)

К разделительным операциям относят: вырубка деталей, пробивка отверстий, обрезка, отрезка и надрезка заготовок. Изготавливаются плоские заготовки и детали из листового материала, прямолинейные заготовки, детали из профилей и труб.

Формообразующие операции предусматривают формообразование исходной заготовки(гибка, вытяжка, формовка, обтяжка) Изготовление пространственных деталей(без достижения разрушающих напряжений)

Оборудование, применяемое для раскроя

Для деталей больших и средних размеров, прямолинейным и криволинейным контуром применяют гильотинные, роликовые, вибрационные ножницы, а также радиальные и вертикальные копировально-фрезерные станки

На гильотинных ножницах производиться раскрой деталей с прямолинейными контурами, на фрезерных станках-криволинейными. На роликовых и вибрационных ножницах осуществляется обрезка припуска.

Для малогабаритных плоских деталей и заготовок с разной сложностью очертаний контуров применяется раскрой в штампах, носящих общее название – вырубные штампы

5. Для того чтобы повысить эффективность разделительных процессов необходимо:

-совмещение операций(вырубка + пробивка)

-применение штамповки полиуританом (затраты идут только на операционное время)

6. Операции раскроя характеризуют такие технологические параметры как:

-усилие вырубки

-зазор

-усилие выталкивания заготовки

7. криволинейный контур можно вырезать на роликовых ножницах, также на вибрационных- кусочный криволинейный контур

8. Эффективность раскроя деталей эластичной средой достигается за счет:

-совмещения операций

-за счет простоты оснастки(вырубной шаблон)

-из – за универсальности процесса

9.Для операции раскроя деталей эластичной средой характерны такие недостатки как:

-повышенный припуск, т. е. большие затраты материала

10.Средства оснащения применяемые в операциях раскроя деталей эластичной средой :

-контейнер оснащенный полиуританом

-подштамповая плита

-формообразующий инструмент(вырубные шаблоны)

11. Недостатки вырубки деталей в инструментальных штампах в мелкосерийном производстве:

- затраты на проектирование и производство

Т. к выпуск деталей мал, необходимо неоднократное проектирование шаблонов деталей

Большие затраты на подготовительно-изготовительное время.

Складирование штампов занимает много места.

Вырубные штампы

1) По характеру выполняемой работы – на штампы вырубные, пробивные, отрезные, обрезные, надрезные, разрезные, зачистные.

2) По способу действия- на штампы простого, последовательного и совмещенного действия

3) По конструкции направляющих устройств – на штампы без направляющих устройств, с направляющейся плитой и с направляющимися колонками

4)По конструктивной сложности – на штампы инструментальные и упрощенные

Какие технологические схемы операций гибки применяются в ТЗШР?

Свободная, с чеканкой, консольная гибка, гибка прокаткой

Чем характеризуется процесс гибки деталей из листа?

При выполнения гибки сечения заготовки в зоне изгиба поворачивается относительно нейтрального слоя на определенный угол!

По какому контору и как проводится расчет заготовки детали под гибку?

Размер заготовки для изогнутой детали определяется как развертка детали по нейтральному слою.

Какими основными параметрами характеризуется процесс гибки?

Длина заготовки, усилие гибки, минимальный радиус гибки, высота борта при гибки.

Какие технологические схемы процессов обтяжки существуют в ТЗШР?

Поперечн, продольн, кольцев

На каком виде оборудования производится изготовление оболочек двойной кривизны при обтяжке?

РО1,РО2,РО3

В чем основные недостатки изготовления деталей обтяжкой?

Высокая трудоемкость в конечной стадии, низкий коэффициент использования материала, потеря материала 23%(на зажим оборудования)

Для используют прижим фланца заготовки при вытяжке?

Чтобы не защемить фланец, используют при потерях устойчивости во фланце

Шаблон ШВК

Воспроизводят внутренний контур детали, образованный пересечением внутренних ее поверхностей. ШВК отличается от ШК на толщину борта детали с корректировкой на угол наклона борта к плоской стенки. ШВК применяют для изготовления формоизменяющей заготовительно-штаповочной оснастки: формблоков для штамповки листовых деталей эластичными средами, пуансонов гибочных и отбортовочных инструментальных и упрощенных штампов, оправок для гибки, отбортовки и доводки деталей, а также контрольной оснастки для проверки контура и угла наклона бортов листовых деталей по отношению к плоской стенки.

Шаблон ШКС

Воспроизводит контур плоского сечения листовой детали или поверхности сборочной единицы сложной пространственной формы. Применяют при изготовление сборочной и объемной заготовительно- штамповочной оснастки, предназначенной для сборки сложных узлов и штамповки деталей на прессах, листо- штамповочных молотах и на оборудование для изготовления деталей методом обтяжки. Их применяют для увязки базовый элементов станочных приспособлений, предназначенных для изготовления деталей, имеющих поверхность сложной формы или выходящую на теоретический обвод планера.

Шаблоны ШГ, их назначение

гибки деталей- ШГ.ШГ воспроизводит контур детали по наружной поверхности. Источником для изготовления ШГ является шаблон контура детали или первоисточники увязки (конструктивный плаз, ШКК ). Применяют ШГ для изготовления гибочной оснастки и контроля деталей, изготовленных гибкой из прессованных и катанных профилей и тонкостенных труб, иногда по ШГ делают контрольную оснастку для проверки изготовленных деталей.

Шаблоны ШОК, их назначение

ШОК-шаблон обрезки детали по контуру и сверления отверстий. Имеет объемную конструкцию, он воспроизводит контур готовой пространственной детали. Источником изготовления шаблона обрезки контура служат первоисточники увязки и ШК. Применяют для разметки и обрезки по контору деталей, изготовленных штамповкой из листовых материалов на различном прессовом оборудовании, разметки и обрезки гнутых и прямолинейных деталей из прессованных профилей и тонкостенных труб, а также в качестве кондуктора для сверления в деталях этого типа конструктивных и технологических отверстий различного назначения

Пример структурной схемы обеспечения взаимозаменяемости при изготовлении деталей.

В структурных схемах воспроизводится последовательность образования размеров и формы всех элементов, входящих в конструкцию сборочной единицы

Технологические процессы, относящиеся к операциям холодной штамповки

-разделительные

- формообразующие