Технология производства работ
В пояснительной записке описывается технология производства работ на строительной площадке с указанием конкретных марок машин и их технических характеристик. Кроме того, нужно учитывать срок производства той или иной работы по календарному графику. Так, например, если по календарному графику земляные работы проводятся зимой, не следует давать их описание в летний период.
Ниже приводятся некоторые сведения по технологии работ нулевого цикла в условиях вечномерзлых грунтов.
Технология и организация выполнения работ по планировке площадки включает в себя:
1. Указания по подготовке площадки и требования к готовности предшествующих работ, которые обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выпролнения земляных работ, предусмотренных курсовой работой;
2. Методы и последовательность производства работ по планировке площадки, разравнивании и уплотнении грунта;
3. Схемы организации работы машин, входящих в комплекты и схемы организации рабочей зоны машин в период производства каждого вида земляных работ.
Указания по подготовке площадки и требования к готовности предшествующих работ состоят в описании подготовительных работ и работ, облегчающих производство земляных работ; в описании геодезических работ по разбивке и закреплению осей и отметок в соответствии со СНиП.
Методы и производительность производства работ содержат предварительное рыхление грунта в карьере, разработку экскаватором, перемещение автосамосвалами, укладку слоев грунта в пределах строительной площадки, послойное разравнивание и послойное уплотнение грунта с учетом рабочих параметров машин.
При разработке производственного процесса по устройству свайных фундаментов необходимо выполнить следующие виды работ:
· При буроопускном способе:
1. Монтаж бурового оборудования;
2. Монтаж крана;
3. Бурение скважин;
4. Заливка раствора в скважину;
5. Погружение сваи;
6. Устройство ростверка;
· При бурозабивном способе:
1. Монтаж бурового оборудования;
2. Монтаж копра;
3. Устройство лидирующих скважин;
4. Забивка свай;
5. Срубка недогруженных свай;
6. Устройство ростверка.
Работа по установке буроопускным способом включает следующие операции: раствор подается из растворовоза к устью скважины и заливается в нее с таким расчетом, чтобы скважина приблизительно на 1/3 ее глубины была заполнена раствором; свая с помощью крана плавно опускается в скважину, при этом раствор, вытесняясь вверх по стволу, плотно заполняет пазухи скважины по мере погружения сваи. Составы грунтовых растворов для заливки в скважины даны в приложении 8. Для надежного заполнения раствором пазух рекомендуется 3-4 –кратное поднятие и опускание сваи. Выверка сваи производится вручную в момент ее установки. В период производства работ по устройству свай предусматривается установка металлических трубок для наблюдений за изменением температурного режима вечномерзлых грунтов. Металлические трубки погружаются в пробуренные скважины одновременно со сваями. После установки и выверки сваи производится доливка раствора.
При бурозабивном способе сваи забиваются в предварительно разбуренные лидерные скважины с диаметром меньшим, чем диаметр сваи. Сваи забивают при помощи паровоздушных или дизельмолотов одиночного или двойного действия.
Несущая способность свай определяется продолжительностью их вмерзания в вечномерзлый грунт. В зависимости от среднегодовой температуры грунта, времени года и способа бурения срок колеблется от 1 до 70 суток. Определение сроков и темпов возможного загружения буроопускных свай на строительной площадке можно определить по приложению 9.
При устройстве монолитных железобетонных ростверков выполняются следующие работы: устройство опалубки; установка арматуры; укладка бетонной смеси; уход за бетоном; распалубка готовой конструкции; контроль качества выполненных работ. Укладку бетонной смеси можно производить следующими способами: автобетоновоз-бадья-кран; автобетоновоз-бетононасос.
При 1 способе применяются поворотные бункеры (бадьи) 0,5-3 м3 и кран грузоподъемностью 2-7,5 т при вылете стрелы 4,2-11,2 м. Распределение и уплотнение бетонной смеси производится вибраторами типа ИВ-66.
При 2 варианте из автотранспортных средств или бетоносмесительных установок бетонную смесь с помощью бетононасосов подают в опалубку ростверка (на расстоянии до 200 м по горизонтали или на 50 м по вертикали).
Загрузку монолитного или сборного железобетонного ростверка разрешается производить только после достижения бетоном 70% проектной прочности на сжатие.
Основные работы по устройству сборного ростверка включают в себя: устройство хомутов на сваю; установка оголовка; замоноличивание отверстия оголовка; установку балок ростверка; сварку закладных планок; заделку стыков.
Инвентарные металлические рамки (хомуты) монтируются на голову сваи по геодезическим отметкам. Оголовки устанавливают на расстоянии 200-250 мм от верха сваи, после выверки пирамидальное отверстие оголовка заделывают бетоном марки 200.
Бетонирование (замоноличивание) в зимнее время проводится с электропрогревом или с применением химических добавок, при этом бетон укрывается утеплителем.
Основные работы по установке плит перекрытия включают в себя: установку плит перекрытия, сварку закладных деталей, замоноличивание стыков.