Технические характеристики затвора направляющих стоек

Параметры	ЗНС-200	ЗНС-250	ЗНС-500
Условный диаметр направ­ляющих стоек понтона, мм
Материал люка	алюминиевый сплав
Материал уплотнительных элементов	пенополиуретан
Вес в сборе с люком, кг	18 | 21 | 28

Алюминиевый купол для резервуаров (Рис. 3.23) предназначен для установки над резервуарами хранения нефти и нефтепродуктов различного объема в качестве стационарной крыши и является идеальной конструкцией, находящей применение при:

- установке крыш в новых резервуарах;

- замене существующих пришедших в негодность стальных и железобетонных крыш;

- переоборудовании резервуаров с наружной плавающей крышей в крытые.

Рис. 3.23. Общий вид резервуара с алюминиевым куполом

Купольная алюминиевая крыша рассчитана на весь срок эксплуатации стального и не требует защиты от коррозии, технического обслуживания и ремонта.

Материал купола – отечественные алюминиевые сплавы, удовлетворяющие требованиям по свариваемости, прочности, теплоустойчивости и коррозионной стойкости.

Все элементы каркаса соединены на болтах. Узел соединения элементов каркаса разработан с применением высокопрочных болтов.

Общая устойчивость купола обеспечена конструкцией каркаса в сочетании с узловыми соединениями. Крепление монтажных элементов обшивки к элементам каркаса осуществляется внахлест на самонарезающихся винтах через накладки. Когда ширина поставляемых листов обшивки меньше, чем габарит ее монтажного элемента, обшивка стыкуется на заводе-изготовителе равнопрочными сварными швами.

Срок службы такого алюминиевого купола в средне-агрессивной среде 25 лет без капитального ремонта, что в несколько раз превышает срок службы стальных крыш над резервуарами аналогичного типа. Кроме того, масса алюминиевого купола примерно в 5 раз меньше массы стального тех же параметров, что значительно облегчает работу стенки резервуаров.

Огневые предохранители, препятствующие проникновению внутрь резервуара огня и искр через дыхательные клапаны, устанавливают под дыхательными клапанами. Принцип действия их основан на том, что пламя или искра не способны проникнуть внутрь резервуара через отверстия малого сечения в условиях интенсивного теплоотвода.

На рис.3.24, 3.25. изображен стандартный огневой предохранитель с круглой кассетой, состоящей из свитых в спираль гофрированной и плоской лент из алюминиевой фольги, образующих несколько параллельных каналов. Эти заградители пламени обладают малым гидравлическим сопротивлением и наиболее устойчивы против обледенения. Сопротивление огневых предохранителей определяют по заводским характеристикам.

Рис. 3.24. Огневой предохранитель:

1-фланец; 2-прижимной болт; 3-корпус; 4-крепежный болт; 5-кассета; 6-кожух; 7-уплотняющая прокладка

Рис. 3.25. Огневые предохранители зарубежных фирм

Предохранительные клапаны резервуаров. На случай выхода из строя дыхательного клапана или нарушения технологического режима во избежание разрушения резервуара от повышения давления или вакуума на каждом резервуаре обязательно устанавливают специальный предохранительный клапан, дублирующий работу дыхательного клапана.

Рис.3.26. Схема работы предохранительного гидравлического клапана:

а - при избыточном давлении в резервуаре; б - при вакуумном давлении в резервуаре; в -при давлении в резервуаре, равном атмосферному.

Расчет гидравлического клапана (рис. 3.26.) ведется на основе следующих положений:

1. При работе на избыточное давление клапан должен создать гидравлический затвор высотой h_a=p_u/pg , а при работе на вакуум – затвор высотой h_B=p_h/pg.

2. Площади поперечных сечений газоходов, заполненных жидкостью (F₁ и F₂), должны быть больше площади поперечного сечения штуцера f. Это требование объясняется необходимостью предотвращения уноса жидкости из клапана при прохождении газов через гидравлический затвор.

Глубину погружения внутреннего цилиндра h_i находят из условия, что объем жидкости в неработающем клапане над его нижним срезом должен создать гидравлические затворы на избыточное давление h_И и на вакуум h_В.

h=h_Иh_h/h_В+h_И (3.2)

При высоких скоростях газов в кольцевых газоходах клапана жидкость уносится в виде капель, захватываемых газами, вследствие чего клапан начинает работать при пониженных h_B и h_U. Для предупреждения этого в верхней части корпуса клапана ставят каплеуловитель.