Техника безопасности, охрана труда и защита окружающей среды
Анализ опасных и вредных факторов сборочно-сварочного цеха в условиях завода «Объединенного машиностроительного завода №1» (бывший РГТО).
Комфортабельность рабочей среды на промышленных предприятиях зависит от санитарно-технических факторов. Они делятся на вредные и опасные. К вредным относятся: освещенность, загазованность, запыленность, наличие шума и вибраций, различные излучения в рабочей среде; а к опасным такие как: поражение электрическим током, ожоги каплями металла и шлака.
Основными источниками загрязнений и опасностей на рассматриваемом в курсовом проекте участке цеха является сварка, шлифовальное оборудование и подъемно-транспортное оборудование.
Значительного уровня - 105 дБ - может достигать шум, создаваемый сварочной аппаратурой и пневматическим и шлифовальным оборудованием, вызывающий стойкое понижение слуха у работающих.
Сварка в среде углекислого газа идет с интенсивным тепловыделением (лучистым и конвективным). Лучистая энергия сварочной дуги, ультрафиолетовая и инфракрасная радиация высокой интенсивности отрицательно воздействует на организм, в частности на кожный покров и особенно на зрение, вызывая ожоги открытых частей тела, перегрев организма, частичную или полную потерю зрения.
Особую опасность при проведении сварочных работ представляют разнообразные пыли - взвешенные в воздухе частицы твердых веществ. Газ или воздух, в которых неопределенно долгое время находятся во взвешенном состоянии пыль или капельки жидкости, называют аэродисперсной системой (аэрозолем). В аэрозоле пыль или частицы жидкости представляют собой дисперсную фазу, а газ или воздух - дисперсную среду.
При электродуговой сварке несчастные случаи могут быть в результате поражения электрическим током, светового излучения дуги, а также в результате ожогов каплями металла или шлака.
В результате поражения электрическим током поражается нервная система (электрический удар) или кожный покров (ожоги). Характер и степень поражения зависят от величины силы тока и сопротивления тела человека. Сила тока до 0,002 А переносится безболезненно, а 0,005 А - является опасной. Более высокая сила тока может вызвать смерть. Чем выше напряжение и ниже сопротивление, тем сильнее будет поражение током.
Требование техники безопасности при электродуговой сварке
К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, имеющие удостоверение на право производства работ и получившие II квалификационную группу по технике безопасности.
Повторные инструктажи проводятся администрацией ежеквартально и перед началом работы.
Нормы допустимого шума на рабочих местах промышленных предприятий и на территории жилой застройки регламентируются ГОСТом 12.1.003 «Шум. Общие требования безопасности» и «санитарными нормами допустимого шума в жилых и общественных зданиях и на территории жилой застройки» СН 872-70 не более 10 дБ.
Допустимые промышленные вибрации ограничиваются санитарными нормами СН 245-71 и СН 626-66, регламентирующими предельные значения параметров вибрации - среднеквадратические значения колебательной скорости и ее уровни в децибелах.
«Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» СН 245-71 ограничивают вибрацию рабочих мест, т.е. сидений, пола, рабочих площадок (общую вибрацию).
«Санитарные нормы и правила при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создавающими вибрации, передаваемые на руки работающих» СН 626-66 устанавливают предельно допустимые параметры локальной вибрации поверхностей контакта (вибрирующих частей инструмента или оборудования, органов ручного управления и обрабатываемых деталей, удерживаемых руками в ходе проведения технологического процесса).
(ГОСТ 17770-72, «Машины ручные. Допустимые уровни вибрации»), устанавливающий допустимые параметры вибраций для основных типов ручных машин ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия всех назначений для строительства, промышленности, лесного и сельского хозяйства. Стандарт регламентирует также силу нажатия, прикладываемую в процессе работы к машине руками оператора (не более 200 Н); вес машины или ее частей, воспринимаемый оператором в процессе работы (до 100 Н); теплопроводность материала поверхностей машин в местах контакта с руками работающего не более 0,5 Вт/(м*К).
Большое значение для снижения шума и вибраций имеет качественное изготовление деталей и узлов машин, тщательная статистическая и динамическая балансировка вращающихся деталей, сборка и монтаж оборудования, его правильная эксплуатация и своевременный ремонт. В случае неудовлетворительного технического состояния оборудования уровень создаваемого им шума может повышаться на 10 дБ.
При механизированной сварке в среде углекислого газа, активный газ СО2, выполняя защитные функции металла шва, в то же время является окислителем и способствует образованию сварочных аэрозолей (СА) за счет, как испарения, так и окисления электродного и основного металлов. Поэтому сварка в СОг характеризуется относительно высоким уровнем содержания ТССА (твердая составляющая сварочных аэрозолей), а также вредных газообразных компонентов СО, N0, N02. При этом, однако, применение механизированной сварки в углекислом газе проволокой сплошного сечения Св-08Г2С вместо ручной сварки электродами общего назначения или порошковыми проволоками снижает содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны в среднем более, чем в два раза, соответственно уменьшает требуемый воздухообмен
вентиляции (таблица 6.1) и в два раза увеличивает экономический эффект за счет снижения затрат на электроэнергию для вентилирования.
Таблица 17
Требуемый воздухообмен вентиляции
Способ-дуговой сварки, сварочный материал | Воздухообмен, м /кг |
Ручная сварка углеродистых и низколегированных сталей электродами общего назначения АНО, УОНИ, МР и др. | 1800-6600 |
Механизированная сварка в углекислом газе проволоками Св-08Г2С, Св-Г2Н2СНТ, ЭП-245 | 2000-3100 |
Безопасное напряжение при выполнении сварочных работ в сухих помещениях должно быть ниже 36 В, а в сырых - ниже 12 В.
При работах внутри резервуаров рабочего снабжают резиновым ковриком, а также резиновым шлемом для защиты головы от случайных прикосновений к металлическим частям, находящихся под напряжением. Электрододержатель должен иметь механическую или электрическую блокировку, исключающую смену электрода при включенном токе.
В случае поражения электрическим током необходимо: прекратить доступ электричества к пострадавшему, сделать искусственное дыхание, вызвать скорую помощь.
Освещение рабочих мест
Для освещения производственных помещений используется освещение трех видов:
1. Естественное - обусловленное энергией солнца и рассеянного света небосвода;
2. Искусственное - осуществляемое электрическими лампами;
3. Смешанное - т.е. сочетание естественного и искусственного освещения.
Искусственное освещение по функциональному назначению подразделяется
на следующие виды: рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное.
Аварийное освещение обеспечивает минимально необходимые осветительные условия для продолжения работы при временном выходе из строя рабочего освещения.
Эвакуационное освещения служит для эвакуации людей из помещений при авариях рабочего освещения в местах, опасных для прохода людей, на лестницах и по основным проходам производственных помещений.
Охранное освещение (при отсутствии специальных технических средств охраны) должно предусматриваться вдоль границ территорий, охраняемых в ночное время.
Искусственное рабочее освещение промышленных предприятий
осуществляется с помощью двух систем: общего освещения и
комбинированного освещения, т.е. совокупности местного и общего
освещения.