Технология нанесения защитного нанопокрытия на автостекло.
Очистка стекла.
Стекло должно быть тщательно очищено от любой грязи и налипших насекомых.
После предварительной очистки используйте чистящее молочко, которое перед нанесением необходимо тщательно взболтать. Нанесите молочко равномерно на всю поверхность стекла с помощью бумажной салфетки. При нанесении на поверхность следите за тем, чтобы молочко образовывало на поверхности белую равномерную эмульсию, а не стекало вниз. Если этого не происходит, процесс нанесения очищающего молочка необходимо повторить снова, так как такой эффект возможен на поверхности, которая плохо очищена от остатков воска, силикона или других защитных составов.
После нанесения чистящего молочка необходимо дождаться пока оно не высохнет на поверхности полностью. После высыхания поверхности сотрите образовавшийся белый налет полностью чистой салфеткой.
Нанесение состава.
Влейте содержимое флакона 2 во флакон с составом 1 . Плотно закройте крышку.
Шаг 1.
Интенсивно встряхните флакон с раствором в течение 2-х минут.
Шаг 2.
Срежьте кончик пластикового носика крышки флакона с полученным раствором и нанесите раствор последовательно на небольшие участки стекла, а не на все стекло сразу. Боковые стекла и стекла с небольшими размерами могут быть обработаны сразу целиком. Раствор необходимо наносить с усилием, круговыми движениями чистой бумажной салфеткой.
Шаг 3.
Через 1-2 минуты тщательно отполируйте поверхность до исчезновения с неё видимых матовых или белёсых участков чистой салфеткой.
Если поверхность в некоторых местах снова покрылась матовым едва видимым белёсым туманом, отполируйте эти места еще раз, предварительно смочив этот участок салфеткой, которой наносился раствор.
Готовая обработанная поверхность не должна подвергаться механическому или химическому воздействию на протяжении как минимум 30-ти минут.
4.Безопасность жизнедеятельности.
Анализ условий труда на участке установки и ремонта автостекол.
В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты" слесарь аварийно-восстановительных работ должен использовать следующие СИЗ: костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные.
Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
· элементы производственного оборудования;
· неисправный рабочий инструмент;
· отлетающие частицы металла;
· электроток;
· промышленная пыль.
Требования безопасности перед началом работы
Перед началом работы слесарь механосборочных работ должен быть обеспечен полагающейся по нормам исправную спецодежду и спецобувь, защитные очки и перчатки.
Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.
· рукоятка ударного инструмента (молотка и т.д.) должна иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямой;
· поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, нескошенной, без заусенцев;
· инструмент ударного действия (зубила, бородки и пр.), должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов;
· веретено ручного инструмента с заостренным рабочим концом (напильники, отвертки и т.д.) должно надежно закрепляться в ровной, гладко зачищенной рукоятке, которая, для большей прочности, должна быть стянута с обоих концов металлическими бандажными кольцами;
· отвертки должны быть с неискривленными стержнями, так как возможно соскальзывание лезвия с головки винта или шурупа и травмирование рук;
· гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, зевы гаечных ключей должны иметь строго параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;
· торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях.
Требования безопасности во время работы
При выполнении аварийно-восстановительных работ вблизи движущихся механизмов, электрических проводов и электроустановок требовать от мастера остановки оборудования или снятия напряжения на время проведения аварийно-восстановительных работ. Если по условиям производства это сделать невозможно, потребовать ограждения опасных зон.
При использовании верстака укладывать только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы.
Для удобства и с целью избежания микротравм верстачные тиски должны быть установлены так, чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.
Работы по слесарной обработке металлов выполнять только после надежного закрепления их в тисках во избежание падения и травмирования рабочих.
При рубке, клепке, чеканке и других работах, при которых возможно образование отлетающих частиц металла или стекла, следует пользоваться защитными очками или маской с небьющимися стеклами, а место работы оградить переносными щитами, сетками, чтобы рядом работающие или проходящие люди не получали травмы.
При работе на заточном станке пользоваться защитными очками.
Выполняя работы совместно с несколькими лицами, согласовывать свои действия с действиями других рабочих.
Не прикасаться к токоведущим частям оборудования, электрораспределительным щитам, шкафам, арматуре общего освещения; не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу.
Организация рабочего места.
Фирма, занимающаяся косметическим автосервисом, арендует для работы боксы, машиноместа в гаражах, которые располагаются на территории СТОА, подземных и наземных гаражей, больниц, ГСК, НИИ и пр. Место, как правило, выбирается с учетом сосредоточения иномарок, известности района, расположения супермаркетов, казино, станций по ремонту иномарок и других подобных факторов. Немаловажным условием для успеха деятельности фирмы является удобный подъезд к месту работы.
Рабочее помещение должно быть отапливаемым и хорошо освещенным. Желательно наличие водопровода и телефона. Стены должны быть окрашены краской светлых тонов, и на них не должно быть календарей, картинок и т.п.
Шкафы должны закрываться на ключ или замок.
Рабочие ящики, инструменты для ремонта стекол, УФ-лампы, химикаты и т.д. должны располагаться в шкафах или на стеллажах для оборудования в определенном порядке. Нужно распределить все таким образом, чтобы в одном месте находилось только оборудование для ремонта стекол, включая дрель и УФ-лампы; в другом - пылесосы и шнуры к ним; в третьем - вся документация и рекламные брошюры; в четвертом - чайные принадлежности и т.д. При этом должно быть удобно доставать тот или иной инструмент при работе. Все инструменты, чайные принадлежности должны храниться в чистом виде, отдельно от химикатов.
В шкафу для одежды в рабочее время хранятся личные вещи мастеров. После работы - рабочая одежда и обувь.
Если в гараже есть стеллажи, то полки должны быть чистыми, а то, что на них - товар или печатные издания - должно быть разложено в определенном порядке.
Исследование подготовки промышленного объекта к защите от последствий ЧС.
Под устойчивостью работы объекта народного хозяйства понимается способность объекта выполнять свои функции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях ЧС, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения.
Мероприятия по обеспечению устойчивости работы объекта, прежде всего, должны быть направлены на защиту рабочих и служащих от последствий ЧС; они тесно связаны с мероприятиями по подготовке и проведению спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ в очагах поражения, так как без людских резервов и успешной ликвидации последствий ЧС в очагах поражения проводить мероприятия по обеспечению устойчивой работы объектов народного хозяйства практически невозможно.
Для исследования подготовки объекта к защите от последствий ЧС, оценки физической устойчивости и разработки мероприятий привлекаются инженерно-технический персонал и работники штаба ГО объекта; в необходимых случаях -сотрудники или группы (отделы) научно-исследовательских и проектных организаций, связанных с работой предприятия. Общее руководство исследованиями осуществляет начальник ГО (директор) предприятия. Его приказом определяются рабочие группы для исследования и разработки мероприятий по повышению устойчивости работы объекта в условиях ЧС. Одновременно разрабатывается и утверждается план проведения исследований. Руководство рабочими группами возлагается на главного инженера объекта, при котором создается группа руководства исследованием. Рабочие группы обычно соответствуют основным производственно-техническим службам объекта. На промышленных объектах, как правило, создаются рабочие группы по исследованию устойчивости:
· зданий и сооружений, старший группы - заместитель директора по капитальному строительству (начальник ОКС);
· коммунально-энергетических сетей, старший группы – главный энергетик;
· станочного и технологического оборудования, старший группы - главный механик;
· технологического процесса, старший группы - главный технолог;
· управления производством, старший группы – начальник производственного отдела;
· материально-технического снабжения и транспорта, старший группы - заместитель директора по МТС (начальник отдела МТС).
Кроме того, создается группа штаба ГО объекта, в которую входят руководители основных служб объекта.
Эти группы проводят всю расчетную работу по исследованию устойчивости работы объекта. В зависимости от особенностей объекта, его размеров и сложности производства число групп, их состав и задачи могут меняться. Конечная цель таких исследований — оценка устойчивости работы объекта в условиях ЧС и изыскание наиболее эффективных и экономически оправданных путей и способов ее повышения.
На первом этапе исследования проводится анализ уязвимости промышленного объекта и оценка устойчивости его работы в условиях ЧС. На втором этапе - разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости и заблаговременной подготовке объекта к восстановлению.
В результате изучения всех вопросов в рабочих группах и проведения главным инженером совместно с руководителями групп предварительного обсуждения итогов исследований группой руководства составляется отчетный доклад и план-график наращивания мероприятий по повышению устойчивости работы объекта в условиях ЧС. В каждом разделе плана указываются мероприятия, выполняемые объектом, проектными и другими организациями. В плане или приложениях к нему указываются объем и стоимость планируемых работ, источники финансирования, основные материалы и их количество, машины и механизмы, рабочая сила, ответственные исполнители, сроки исполнения и т.д.
Этот план-график каждого объекта утверждается директором предприятия, доводится до сведения исполнителей. Остальные предложения направляются на утверждение в вышестоящий производственный орган (например, в объединение, главк), в который входит объект.
В дальнейшем по мере расширения и реконструкции объекта в разработанный план-график должны быть внесены соответствующие коррективы и дополнения, что, естественно, потребует проведения дополнительных исследований и проработок.
Таким образом, исследование устойчивости - это неодноразовое действие, а длительный, динамичный процесс, требующий постоянного внимания со стороны руководства, инженерно-технического персонала и штаба ГО объекта.
Исследование устойчивости начинается с изучения факторов, влияющих на устойчивость работы объекта в военное время.
4.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда.
Все руководящие и инженерно-технические работники обязаны знать основные нормы трудового законодательства, действующие правила по технике безопасности и производственной санитарии, строго соблюдать их требования при организации работ на вверенных им участках.
Основная обязанность административно-технического персонала в области охраны труда - всемерное оздоровление и облегчение условий труда, внедрение современных средств техники безопасности, обеспечение санитарно-гигиенических условий, устраняющих производственный травматизм и профессиональные заболевания.
Работник предприятия обязан соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.
Основными причинами возникновения пожаров являются:
- неосторожное обращение с огнем;
- нарушение правил эксплуатации электрооборудования;
- самовозгорание промасленных обтирочных материалов;
- статическое электричество и др.
Возникновение пожаров в зданиях и сооружениях, распространение огня в них в значительной степени зависит от пожароопасных свойств конструкций и материалов. Для оценки пожарной опасности строительных материалов и конструкций важно знать такие их свойства, как возгораемость и огнестойкость.
Вентиляция, которой оборудовано помещение, обеспечивает удаление из отделения пыли и вредных паров. К вентиляции предъявляются следующие требования: объем приточного воздуха равен объему вытяжного, потоки воздуха не должны поднимать пыль и вызывать переохлаждение работников, шум не должен быть выше допустимого.
Расчет воздухообмена для участка для ремонта и замены автостекол по кратности:
L = n * S * H, где
L — требуемая производительность приточной вентиляции, м3/ч;
n — нормируемая кратность воздухообмена;
S — площадь помещения, м2;
H — высота помещения, м.
n = 3-4 (для зон ремонта в производственных помещениях)
S = 248,5 м2
H = 5 м
L = 3*248,5*5 = 3 727,5 м3/ч
Исходя из данного расчета, выбираем вытяжную установку.
Вытяжное устройство KUA-200-4H предназначено для удаления различных видов дыма, пыли, газов, аэрозолей и других вредных веществ от локального источника выделения в системе вытяжной вентиляции цехов на предприятиях различных отраслей промышленности. Рекомендуемый расход воздуха составляет 1000-2500 м3/ч, радиус действия – 4м.
Таким образом, для достижения необходимого воздухообмена на участке по ремонту и замене автостекол, потребуется две установки KUA-200-4H.
Преимущества:
· Улавливание не менее 75% вредных веществ непосредственно от источника их выделения.
· KUA может удалять дым с высоты, превышающей высоту установки его опоры и поворачиваться вокруг нее на 360o.
· Вытяжное устройство легко перемещается и фиксируется в нужном положении для оптимального использования.
· Возможность регулирования расхода воздуха, проходящего через вытяжное устройство.
Примечание:
Уникальным в конструкции КUА является шарнирное соединение двух воздуховодов и подпружиненное коленчатое соединение с осью, вращающейся на паре шарикоподшипников. Это обеспечивает легкость перемещения всей конструкции и делает KUA чрезвычайно гибким и легко регулируемым.
Устройство и эксплуатация системы искусственного освещения должны соответствовать требованиям действующих нормативных правовых актов.
Светильники должны быть расположены так, чтобы была обеспечена возможность их безопасного обслуживания.
Для электропитания светильников общего освещения в помещениях применяют, как правило, напряжение не выше 220 В. В помещениях без повышенной опасности указанное напряжение допускается для всех стационарных светильников независимо от высоты их установки.
В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных при установке светильников напряжением 220 В общего освещения с лампами накаливания и газоразрядными лампами на высоте менее 2,5 м необходимо применять светильники, конструкция которых исключает возможность доступа к лампе без применения инструмента. Электропроводка, подводимая к светильнику, должна быть в металлических трубах, металлорукавах или защитных оболочках. Кабели и незащищенные электропровода можно использовать лишь для питания светильников с лампами накаливания напряжением не выше 50 В.
Светильники с люминесцентными лампами напряжением 127—220В допускается устанавливать на высоте менее 2,5 м от пола при условии недоступности их токоведущих частей для случайных прикосновений.
При использовании для общего и местного освещения люминесцентных и газоразрядных ламп должны быть приняты меры для исключения стробоскопического эффекта.